The paper describes the numerical simulation methodology of operating fluid (water) discharge into air environment through the mixer hydraulic paths composed of two low-flow coaxial centrifugal injectors. The results of liquid mixing modulation within those paths and beyond them are presented

Semkin, E.V.

Семкин, Е.В.

Russian

Samara University

 277На рис. 3 показано сравнение момент-ных характеристик подшипниковой пары, полученных экспериментально, с теоретиче-скими данными. Координаты центров отрез-ков соответствуют величинам для каждой фиксированной величины осевого нагруже-ния. При этом расхождение теоретических данных с экспериментальными значениями не превышает 12,5%. Таким  образом, разработанная теоре-тическая методика позволяет с достаточной точностью рассчитать моментные характе-ристики бессепараторных подшипников.   - расчётная зависимость момента трения Рис.3. Зависимость теоретических значений момен-та трения в подшипнике6-766907Ю от осевой на-грузки в сравнении с экспериментальными данными   УДК 621.454 МЕТОДИКА МОДЕЛИРОВАНИЯ  ПРОЦЕССА ТЕЧЕНИЯ ЖИДКОСТИ В СМЕСИТЕЛЕ,  СОСТОЯЩЕМ ИЗ ДВУХ МАЛОРАСХОДНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРСУНОК ©2018  Е.В. Семкин АО «Научно-исследовательской институт машиностроения»,  г. Нижняя Салда Свердловской области  NUMERICAL SIMULATION OF LOW LIQUID FLOW THROUGH COAXIAL SWIRL MIXTUR  Semkin E.V. (Research & development institute of mechanical engineering,  Nizhnyaya Salda, Russian Federation)  The paper describes the numerical simulation methodology of operating fluid (water) discharge into air envi-ronment through the mixer hydraulic paths composed of two low-flow coaxial centrifugal injectors. The results of liquid mixing modulation within those paths and beyond them are presented.  В настоящее время при разработке но-вых образцов ЖРДМТ широко применяется численное моделирование рабочих процес-сов в камере сгорания двигателей, которое позволяет существенно сократить объём фи-нансовых и временных затрат при поиске приемлемых решений узлов камеры двигате-ля. Модели жидких двухфазных сред, зало-женные в современных расчётных пакетах, позволяют проводить расчёт процессов ис-течения жидкости в форсунках и смесителях [1].  В работе рассматриваются результаты разработки методики расчёта процесса тече-ния рабочей жидкости (воды) в смесителе, состоящем из двух соосно установленных малорасходных центробежных форсунок. Методика расчёта основана на двухскорост-ной модели течения [2], когда поля скоро-стей газовой и жидкой фаз течения рассчи-тываются отдельно в общем для обеих фаз поле давления в расчётной области. При ре-шении задачи использовалась функциональ-ная зависимость коэффициента сопротивле-ния dС  от числа Рейнольдса, рассчитанного по относительным скоростям жидких фаз, составляющих моделируемый поток. Коэф-фициент сопротивления для всех фаз тече-ния в расчётной области находился из фор-мулы [3]: ( )687.0Re15.01Re24×+×=dС , (1) где Re  - число Рейнольдса, рассчитанное по относительной скорости жидких фаз, состав-ляющих поток в расчётной области. В качестве модели турбулентности применялась модель Ментера BSL [4]. Показаны результаты моделирования  278при истечении жидкости из смесителя в ат-мосферу.  Результаты расчётов сопоставлены с результатами гидравлических испытаний (рис.1).  Рис.1. Сравнение результатов расчёта и эксперимента Библиографический список 1. Дербенев М.А. К расчёту центробежной форсунки. Молодежный научно-технический вестник. Издатель ФГБОУ ВПО «МГТУ им. Н. Э. Баумана». Эл № ФС77-51038.,   http://sntbul.bmstu.ru/doc/555712.html. 2. ANSYS CFX-Solver, Release 10.0: Theory. – ANSYS Europe Ltd, 2005. – 266 p.  3. Стернин Л.Е., Шрайбер А.А. Много-фазные течения газа с частицами. / Л.Е. Стернин, А.А. Шрайбер. - М.: Машино-строение, 1994, 320 с. - ISBN 5-217-01797-Х. 4. Гарбарук А.В. Моделирование турбу-лентности в расчётах сложных течений: учебное пособие / А.В. Гарбарук, М.Х. Стре-лец, М.Л. Шур – СПб: Изд-во Политехн. Ун-та, 2012. – 88 с.   УДК 621.91.01.015 К ВОПРОСУ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ РАСЧЁТА ИЗНОСА ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФРЕЗ ©2018  Б.М. Силаев, Д.В. Евдокимов Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва  TO A QUESTION OF CYLINDRICAL MILL TEETH WEAR CALCULATION IMPROVMENT Silaev B.M., Evdokimov D.V. (Samara National Research University,  Samara, Russian Federation) The possibility of developing a technique for calculating the wear of the flank surface of mills is shown on the basis of a generalized friction model, taking into account the entire complex of the main external factors acting and the physical and mechanical characteristics of the materials of the interacting surfaces of the tool and the workpiece. The calculated dependence of the wear values, the influence of some hard-to-consider factors is supposed to be taken into account by the experimentally determined proportionality coefficients and the index of the calculated ratio, has been proposed.  Согласно теории резания металлов [1,2] инструменты, работающие с малыми толщи-нами среза (такие, как цилиндрические фре-зы, развёртки, резцы для чистового точения и др.) в основном изнашиваются по задней поверхности режущей части. В качестве кри-терия стойкости инструмента при фрезеро-вании принята величина износа по задней поверхности, при которой качество обрабо-танной поверхности не удовлетворяет задан-ным требованиям. Вопросом изнашивания и износостойкости металлорежущих инстру-ментов посвящено достаточно большое ко-личество работ, среди которых можно на-звать следующие [2,3,4]. Однако, совокупное воздействие всех основных факторов на из-нашивание поверхностей инструментов в процессе резания установлено не было, т.е. не учтён одновременный вклад каждого яв-ления и каждого фактора в наблюдаемом суммарном износе инструмента. В предлагаемом исследовании пред-принята попытка разработки модели изна-шивания задней поверхности зубьев фрезы на основе обобщённой модели трения и из-нашивания при относительном перемещении контактируемых твёрдых тел [5,6]. Указан-ная математическая модель представляет со-бой общее решение задачи о трении и изна-шивании поверхностей в виде концепции 

NUMERICAL SIMULATION OF LOW LIQUID FLOW THROUGH COAXIAL SWIRL MIXTUR

http://repo.ssau.ru/bitstream/Mezhdunarodnaya-nauchnotehnicheskaya-konferenciya-Problemy-i-perspektivy-razvitiya-dvigatelestroeniya/METODIKA-MODELIROVANIYa-PROCESSA-TEChENIYa-ZhIDKOSTI-V-SMESITELE-SOSTOYaShEM-IZ-DVUH-MALORASHODNYH-CENTROBEZhNYH-FORSUNOK-73219/1/ilovepdf_com-277-278.pdf

NUMERICAL SIMULATION OF LOW LIQUID FLOW THROUGH COAXIAL SWIRL MIXTUR

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Samara University