Estandarización y mejora de las líneas de embalado de kits

Abstract

En este trabajo fin de grado, se ha puesto de manifiesto la necesidad de implantar unamentalidad Lean Manufacturing en la empresa, y más en concreto, en la línea de embalado dekits. Para ello, se ha desarrollado un estudio de la línea de embalado de kits de armarios paraanalizar las causas de sus bajos nivel del OEE y valorar los motivos que ocasionaban tal merma.Antes de comenzar, se debe comprender el funcionamiento de la instalación, cuál es el flujode los materiales a lo largo de la línea, qué operaciones se realizan en cada estación y cómoestá organizado el equipo de trabajo.Al tratarse de un trabajo académico, a lo largo de todo el proyecto se ha estado trabajandocon herramientas Lean: 5S, SMED o sistemas de gestión de la calidad son algunos de los másrelevantes. En primer lugar, se ha realizado un análisis de la situación de la línea de producción,identificando y cuantificando todas las ineficiencias de la instalación para de esta forma, justificarla necesidad de implantar una serie de mejoras.Tras haber comprendido el funcionamiento de la línea, se ha tomado como principal indicadorsu OEE, ya que es de gran ayuda pues al estudiar en detalle todas las operaciones, procesos ysecuencias, y seleccionando aquellas que afectan negativamente a este indicador, puedebuscarse la causa raíz identificando las ineficiencias y mudas.Una vez son identificados los motivos de no eficiencia de la línea, se analizará cuál es suimportancia, relevancia y alcance para la producción y, con estos datos, se analizarán y definiránlos motivos por los cuales la instalación presenta bajos índices de eficiencia.Por último, entendido el funcionamiento de la línea de embalado e identificadas las causas ymotivos que hacen tener esos bajos niveles de eficiencia, se propondrán una serie de mejorascon la finalidad de incrementar su OEE.<br /

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