Dentro de las actividades humanas, la generación de residuos es continua y creciente, en Colombia se produce al día unas 31 mil toneladas de residuos sólidos, de los cuales 85 por ciento que podrían aprovecharse, terminan en los rellenos sanitarios, estos vertederos son responsables del 9% al 15% de las emisiones de gas metano (CH4), el cual tiene un potencial de calentamiento atmosférico 21 veces superior al del CO2 (Camacho, 2006).
Estos residuos y su manejo, constituyen una oportunidad para los procesos de digestión anaeróbica de la fracción orgánica, especialmente para la producción de biogás, el cual contiene trazas de gas metano (CH4), dióxido de carbono (CO2), ácido sulfhídrico (H2S) y agua (Llaneza et al.,2010). El H2S es ampliamente conocido como el componente más indeseable del biogás que causó no sólo graves problemas sensoriales y tóxicos, sino también la corrosión de estructuras de hormigón y de acero (Pokorna et al.,2015), ante esta problemática es de vital importancia eliminar las trazas de H2S, con el fin de obtener biogás de alta pureza.
Teniendo en cuenta que el H2S representa un problema ambiental, se decidió iniciar a realizar estudios exploratorios con aguas residuales de minería de carbones, metalmecánica y aguas termales, con la finalidad evaluar las diferentes estrategias de medios de cultivos para el aislamiento, identificación y evaluación de microorganismos oxidadores de H2S.
Las estrategias de cultivo evaluadas permitieron el aislamiento de 17 cepas a partir de las fuentes de aislamiento evaluadas. De acuerdo a la cuantificación de sulfato se determinó que la totalidad de las cepas aisladas en este estudio tienen la capacidad de oxidación de H2S, destacándose las cepas M14-C2 y M15-C1 con una concentración de sulfato de 18.3 g sulfato/L y 15.4 g sulfato/L, respectivamente. Estas cepas se emplearon para la evaluación de las matrices de inmovilización (bagazo de caña de azúcar y carbón activado), donde se determinó que la matriz de bagazo de caña de azúcar permite una mayor capacidad de oxidación de azufre de las cepas M14-C2 y M15-C1, obteniéndose una cuantificación promedio de sulfato de 24.035 g sulfato/L.Within human activities, the generation of waste is continuous and growing, in Colombia there are 31 thousand tons of solid waste per day, of which 85 percent that could be used, end up in landfills, these landfills are responsible for 9% to 15% of methane gas emissions (CH4), which has a potential for global warming 21 times higher than that of CO2 (Camacho, 2006).
These residues and their management constitute an opportunity for the anaerobic digestion processes of the organic fraction, especially for the production of biogas, which contains traces of methane gas (CH4), carbon dioxide (CO2), hydrogen sulfide (H2S) and water (Llaneza et al., 2010). H2S is widely known as the most undesirable component of biogas that caused not only serious sensory and toxic problems but also corrosion of concrete and steel structures (Pokorna et al., 2015), in the face of this problem it is vitally important to eliminate the traces of H2S, in order to obtain high purity biogas.
Taking into account that the H2S represents an environmental problem, it was decided to start exploratory studies with waste water from coal mining, metallurgical and thermal waters, in order to evaluate the different strategies of crop media for the isolation, identification and evaluation of oxidizing microorganisms of H2S.
The culture strategies evaluated allowed the isolation of 17 strains from the isolation sources evaluated. According to the sulfate quantification, all the strains isolated in this study had the ability to oxidize H2S, with the M14-C2 and M15-C1 strains having a sulfate concentration of 18.3 g sulfate / L and 15.4 g sulfate / L, respectively. These strains were used for the evaluation of immobilization matrices (sugarcane bagasse and activated carbon), where it was determined that the sugarcane bagasse matrix allows a greater sulfur oxidation capacity of the strains M14-C2 and M15-C1, obtaining an average sulfate quantification of 24,035 g sulfate / L