Becker-Pálossy, K.

Borbély-Kuszmann, A.

Nagy, J.

Zimonyi-Hegedüs, E.

English

Periodica Polytechnica (Budapest University of Technology and Economics)

HERSTELLUNG VON TRIMETHYL·SILYL·ZELLULOSE MITTELS HEXAMETHYL·DISILAZAN IN PYRIDIN '{Oll J. :\AGY, A. BORBELy-KusZ:\L\=":\", K. BECKER-P_'\LOSSY und E. ZDIO:\"YI-HEGEDÜS Lehrstuhl für Anorganische Chemie. Technische Lniyersität Budapest (Eingegangen am 25. :'\ovemher 1971) Die Silikone erschienen Anfang der vierziger Jahre auf dem V-/ eltmarkt und gewannen alsbald an industrieller Bedeutung. Ihren schnellen Erfolg yer-dankten sie elen vorteilhaften physikalischen und chemischen Eigenschaften, die die Lösung Yieler his dahin unlösbar erscheinender Prohleme ermöglichten. Die vorteilhaften Eigenschaften der Silikone wurden hisher hauptsäch-lich in der elektrischen Industrie, im :Maschinenbau und in der keramischen Industrie ausgenutzt: in der Textilindustrie wurden die Silikone yor allem wegen ihrer Hydrophohie angewendet. Zum Hydrophohieren der Textilien wurde zuerst mit der in der kerami-schen und in der Glasindustrie hewährten Technologie das Trimethyl-chlorsiIan ausprohiert. Dieshezügliche Untersuchungen wurden 1942 von PAT:\"ODE [1], 1946 von HYDE [2] unternommen und auch die Patentschrift der British Thomson Houston Co. 1946 [3] hefaßt sich mit dieser Technologie. Dieses Verfahren fand aber in der Textilindustrie keine yerhreitete Anwendung, da sowohl die Salzsäure, die sich bei der Hydrolyse des Trimethyl-chlorsilans hildete, als auch die für die Fixierung des Polymerfilms notwendige Wärme-hehandlung die meisten Textilien heschädigten. SCHUYTEN und l\Iitarheiter [4] stellten schon damals fest, daß die aktiven Protone der Hydroxylgruppen der Zellulosemoleküle auf Einwirkung von Trimethyl-chlorsilan gegen Trimethyl-silyl-Gruppen [(eH 3) 3-Si -] ausge-tauscht, d. h. silyliert werden. Es ist bekannt, daß die Zellulose viele Hydroxyl-gruppen enthält, die ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften ent-scheidend heeinflussen; werden nun die Protone einiger oder aller Hydroxyl-gruppen durch Trialkyl-silyl-Gruppen ersetzt, können sich die Eigenschaften der Zellulose grundlegend ändern. Durch Silylierung gelang es hesonders, die Löslichkeit der Zellulose zu heeinflussen und neue Derivate herzustellen, die auch in organischen Lösungsmitteln löslich waren. SCHUYTEN und Mitarheiter untersuchten, unter Anwendung von Tri-methyl-chlorsilan als Silylierungsmittel, die weiteren Silylierungsmöglichkeiten der Zellulose in Pyridin. Sie hewiesen, daß hei dieser Silylierungsmethode das Ergehnis der Sily-\32 J. SAGY und Jlilaro. lierung und die Qualität des Endproduktes ...-on mehreren Faktoren abhängt (von der Qualität der benutzten Zellulose, der Vorbehandlung, der Quantität des Silylierungsmittels und ...-on der Zeitdauer und Temperatur der Reaktion). Bei der Untersuchung der optimalen Parameter des Silylierungsreaktion kamen sie zu dem Ergehnis, daß die maximale Silylierung mit Linter-Sch!eier als Ausgangsmaterial erreieht 'werden konnte. Im ,\-eitpren untersuchten ;::ie auch den Einfluß des Moh-erhältnisses Zellulose: Silylierungsmittel auf die Effekti...-ität der Silylierung. Es wurde festgestellt, daß hei der Erhöhung der Zahl der Trimethyl-ehlorsilan-Mole je Glukose-Einheit eine maximale Silylierung (2,75 Trimethyl-silyl-Gl'llppen pro Glukose-Einheit) dann erzielt werden kann, wenll 6 -7 Mol Trimethyl-ehlor-silan je Glukose-Einheit eingesetzt ,\-erden. Die l'ntersuchung der optimalen Reaktionstemperatur der Silylierung führte zu der Erkenntnis, daß die Reaktion hei Raumtemperatur sehr langsam ahläuft und sich am schnellsten beim Siedepunkt des Pyridins ahspielt. Auch HART\YIG und :Mitarheiter [11] hefaßten sich mit der Silylierung der Zellulose. Als Silylierungsmittel henutzten sie Trimethyl-chlor-silan, Dimethyl-dichlor-silan und die entsprechenden l\Iethyl-acetoxy-silane. Als Lösungsmittel verwendeten sie Pyridin, Chinolin bzw. Isochinolin, die gleichzeitig auch als säurehindende Mittel wirkten. Auch diese Verfasser kamen zu der Schluß-folgerung, daß mit einem größeren Silylierungsmittel-Überschuß ein höherer Silylierungsgrad erreicht wird. Was die Löslichkeit der mit Trialkyl-chlorsilanen silylierten Zellulose-deri...-ate in organischen Lösungsmitteln hetrifft, so sind die Literaturangahen sehr widersprechend. Dies läßt sich dadurch erklären, daß das handelsübliche Trimethyl-chlorsilan di- und trifunktionelle Verunreinigungen enthält, die eine Vernetzung der silylierten Produkte herheiführen und somit deren Löslich-keit in organischen Lösungsmitteln herahsetzen. KLEBE und Mitarheiter [5] he,\iesen, daß falls das Trimethyl-chlorsilan vorher mit Hilfe von wenig Saccharose ...-on den nachteiligen Verunreinigungen hefreit wird, auch in diesem Falle in organischen Lösungsmitteln lösliche silylierte Zellulosederivate her-gestellt werden können. Für die Silylierung der Zellulose wurden auch andere Silylierungsmittel herangezogen. KLEBE und FINKBEINER [6] henutzten nach ihrem 1969 paten-tierten Verfahren verschiedene Hexaalkyl- (oder aryl-)disilazane hzw. Bis-Trimethyl-silyl-azetamid in N -Alkyl-pyrrolidon bZ'\L Hexaalkyl-phosphoramid als Lösungsmittel. HEHSTELLL\-C '-0:"'- THL1iETHYL-SIL YL-ZELLCLOSE 93 Zu den Silylierungsyersuchen benutzten sie Baumwolle und aus Holz hergestellte Zellulose. Das Ausgangsmaterial wurde sorgfältig von Pentosanen, Harz und Lignin befreit.- Die :1Ienge des angewandten Silylierungsmittels - je Glukose-Einheit - wurde yon dem Grad der Silylierung bestimmt, der erreicht werden sollte. Die Reaktionstemperatur wurde je nach der Qualität der Silylierungsmittel in einem weiten Bereich (15-150 0c) yariiert. Durch die Qualität des S ilylierungsl1littels wurde auch die Quantität des Lösungs-mittels bestimmt. Die nach der ~Iethode dieser Yerfasser hergestellten yerschiedenen Zel-lulosecleriyate lösten sich in apolaren Lösungsmitteln. BREDEREcK, STR"C~K und }IE:S-RAD [7] wählten ebenfalls Silylamid (:;\" -Trimethyl-silyl-azetamid) als Silylierungsmittel und stellten Zellulose-deriyate mit einem Silylierungsgrad yon 2.4 -2,8 her. Als Ausgangsmaterial benutzten sie Zellulose-Azetate bzw. regenerierte Zellulose und als Lösungs-mittel Tetralin bzw. Cyclohexanon, in denen sich das Endprodukt der Reaktion löste oder wenigstens quoll. Tris-o-Trimethyl-silyl-Zellulose erhielten sie auch dann, wenn sie Zellulose ohne Lösungsmittel mit:;\"-Tril1lethyl-silylazetal1lid 6 Stunden lang bei 170-180 :Je in der Schmelze reagieren ließen. Das Azetamid wurde mit Azeton aus dem Reaktionsprodukt herausgelöst und so ein reines silvliertes Zellulose-deriyat hergestellt. ltIodelluntersuchung zur Herstellung von Trimethyl-Silyl-Zellulose Die in der Literatur beschriebenen Silylierungsmethoden der Zelluloiie veranlaßten uns, ein Verfahren auszuarbeiten, das die Herstellung silylierter Zellulosederiyate auch unter den Bedingungen Ungarns ermöglicht. Die Tri-methyl-silyl-Zellulose könnte nämlich anhand ihrer günstigen Eigenschaften eine ähnliche industrielle Bedeutung erreichen, -wie die heute bekannten und weit verbreiteten anderen Zellulosederiyate (~itrozellulose, Zelluloseazetat, Benzylzellulose ). Yon den erwähnten l\Iethoden schien die von KLEBE und Mitarbeitern [6] ausgearbeitete, nach der sie Hexaalkyl-disilazan als Silylierungsmittel benutz-ten, die günstigste zu sein. Hexaalkyl-disilazan und insbesonders Hexamethyl-disilazan haben als Silylierungsmittel zwei Vorteile: sie sind leicht rein herstellbare und verhältnis-mäßig billige industrielle Produkte. Da die von KLEBE und Mitarbeitern [6] benutzten Lösungsmittel (N-Al-kylpyrrolidon, Hexaalkyl-phosphoramid) ihres hohen Preises wegen für indu-strielle Zwecke nicht in Frage kamen, sahen wir uns gezwungen, ein Stickstoff enthaltendes, basisches Lösungsmittel zu wählen, das gleichzeitig ein groß-industrielles Erzeugnis ist. 94 Zuerst benutzten '\Vir Pyridin als Lösungsmittel, das sich nach Literatur-angaben [4.] bei der Silylierung der Zellulose mit Trimethyl-chlorsilan als Medium bewährt hat. Unsere Versuche bewiesen, daß die Silylierungsreaktion mit Hexa-methyl-disilazan in Pyridin bei dessen Siedetemperatur nur dann beginnt, wenn katalytische Mengen Trimethyl-chlorsilan hinzugegeben werden. Die katalytische Wirkung des Trimethyl-chlorsilans: --------'~ _._-- Cl + /(,\ \ ) N \~ -Chlorsilan bildet mit Pyridin einen Übergangskomplex, in dem sich das Si-Atom in einem sp 3d Hybridzustand befindet. In diesem Komplex verlängert sich die Si-CI-Bindung, der dn-pn-Charakter derselben ,drd aufgehoben, was zu einer erhöhten Beweglichkeit des Chloratoms führt. Dementsprechend kann folgende Dissoziation angenommen werden: Das so entstehende positive Kation ist ein sehr aktives Silylierungsmittel und tritt mit den Hydroxylgruppen der Glukose je Einheit in Reaktion, wobei als Nebenprodukt Pyridin-Chlorhydrat gebildet wird: Nachdem nun das Silylierungsmittel und das für die Reaktion vorteil-hafte Lösungsmittel ausgewählt waren, untersuchten wir die optimalen Reak-tionsbedingungen im Falle eines geeigneten Ausgangsmaterials (handelsübli-ches Zellophan). Von den verschiedenen zur Verfügung stehenden Stoffen (chirurgische \\Tatte, Viskose-Schwamm, Zellophan usw.) wurde auch Zellophan anhand einiger Vorversuche ausgewählt. Da für die Silylierung auch die Vorbereitung der Probe (Reinheit, Zer-kleinerung, Trocknung) von Bedeutung ist, wurde das als Modellsubstanz ver-wendete Zellophan immer auf gleiche W" eise vorbereitet. Aus dem handelsübli-chen Zellophan wurden die Appreturstoffe durch Einweichen in destilliertem \\1 asser entfernt. Die an der Luft getrockneten Bogen wurden in Streifen zer-HERSTELLUSG I"OS TRI.11ETHYL·SIL YL·ZELLf:LOSE 95 schnitten (5 >< 50 mm). Das ausgewaschene und zerkleinerte Ausgangsmaterial wurde 8 Stunden lang bei Unterdruck (20 Torr) und 80°C getrocknet. Der Feuchtigkeitsgehalt der getrockneten Proben beträgt den Literaturangaben [9] gemäß 0,5%. Bei der Ausarbeitung der optimalen Reaktionsparameter mußte fol-gendes geprüft werden: 1. Das günstigste Verhältnis Glukose-Einheit zu Trimethyl-silyl Grup-pen, bei dem unter den gegebenen Umständen maximale Silylierung erreicht wird. 2. Die für die Silylierung günstigste Temperatur. 3. Die optimale Reaktionsdauer bei einem gegebenen Silylierungsmittel-Überschuß und einer gegebenen Temperatur. In der Versuchsreihe wurde auf einmal immer nur ein Parameter geändert und die Ergebnisse der einzelnen Versuche wurden anhand der gravimetrischen Bestimmung des Si02-Gehaltes der erhaltenen Stoffe ausgewertet. Die Zusammensetzung des Reaktionsgemisches war in jedem Falle gleich: 2 fJ' Zellophan 0 200 er abs. Pyridin 0 x 0' Hexamethyl-disilazan 0 und auch die Aufarbeitung war die gleiche. ~ach der Beendigung der Sily-lierung wurde das Silylierungsgemisch unter ~OO Torr und bei 'Wasserbad-temperatur abdestillicrt. Das zurückbleibende silylierte Produkt wurde gewa-schen, getrocknet und analysiert. 1. Bestimmung des optimalen jIoh"erhiiltnisses Um die optim~le :l\Ienge des Silylierungsmittels zu bestimmen, 'wurde in einer Versuchsreihe bei konstanter Reaktionstemperatur (Siedehitze) und glei-cher Zeitdauer (4 Stunden) das Verhältnis Glukose-Einheiten zu Trimethyl-silyl-Gruppen in folgenden Grenzen geändert 1 : 4·; 1 : 6; 1 : 8 ... 1 : 14; 1 : 16; 1 : 18. Es wurde festgestellt, daß dieses Verhältnis wenigstens 1 : 6 betragen muß, um überhaupt einen Effekt zu erreichen. Dabei wurde nur ein geringer Teil der Ausgangszellulose in Toluol löslische Produkte umgewandelt. Das optimale Verhältnis Si(CH3h-Gruppen pro Glukose-Einheit ist 1 : 16, da in diesem Falle nur eine minimale Menge nicht reagierter Zellulose zurückbleibt und sich das isolierte Produkt in Toluol löst. 06 J. _'YAGY und Jlitarb. 2. Bestimmung der optimalen Reaktionstemperatur In dieser Versuchsreihe wurde Lei dem im yorigen bestimmten Verhältnis Glukose-Einheit: Trimethyl-silyl-Gruppen eine Reaktionsdauer yon 4 Stunden yorgesehen. Das Reaktionsgemisch 'wurde im Ölbad gewärmt, dessen Tempe-ratur zwischen 40 und 150 ce um je 10 Grad erhöht wurde. (Bei 150 oe Rad-temperatur entsprach die Temperatur des Reaktionsgemisches der Reflux-temperatur des Pyridins.) Als Ergebnis der Versuchsreihe wurde festgestellt, daß sich die Reaktion bei Badtemperaturen unter 80 ce binnen 4 Stunden nicht abspielte. Das am besten silylierte Produkt wurde erhalten. wenn das Reaktions-gemisch 4 Stunden lang gekocht wurde. 3. Bestimmung der optimalen Reaktionsdauer Das Reaktionsgemisch "wurde hei einem gegehenen Verhältnis Glukose-Einheit : Trimethyl-silyl-Gruppen 4 bzw. 8 Stunden lang gekocht. Es wurde beohachtet, daß die Beendigung der Reaktion unter den gege-benen Umständen durch das Auftreten einer Gelformation gekennzeichnet wird. Bei einem gegehenen AIoh-erhältnis "ird die maximale Silylierung in 4 his 5 Stunden erreicht. Bei yerlängerter Reaktionsdauer werden die Trimethyl-silyl-Gruppen aus der silyliertell Zellulose zum Teil eliminiert. wodurch die Löslichkeit des Produktes in organischen Lösungsmitteln nachteilig beein-flußt wird. Die wichtigsten Ergehnisse der Versuchsreiche, die unsere Schluß-folgerungen ermöglichten, sind in Tahelle I zusammengestellt. Tabelle I Anderung des Silylierungsgrades [(CH 3)Si je Glukose-Einheit] in Abhängigkeit von der Quantität des Silylierungsmittels und der Reaktionsdauer Glukose·Einheit: Si!vlif'rlln!'!s!!Tad ReaktioDsdauer Trimetln-l:dlvl- SiO l (Si(CH,), (Stunde) gruppe/Glukösc. 0 co Gruppe Einheit 1 : 6 4 1 : 8 4 1 : 10 4 0,63 15,2 1 : 12 4 0.99 23,4 1 : 14 4 1.08 25.8 1 : 16 4 1.38 33.0 1: 6 8 1 : 8 8 1 : 10 8 0,57 13.6 1 : 12 8 0,84 20.0 1: 14 8 1.01 24,1 1 : 16 8 1.21 29.9 HERSTELLUi\"C VON TRDIETHYL-SILYL-ZELLULOSE 97 Die Ergebnisse der in Pyridin mit Hexamethyldisilazan durchgeführten Silylierungen bewiesen eindeutig, daß die optimale Reaktionsdauer bei der Siedetemperatur des Pyridins 4, Stunden beträgt und die maximale Silylierung hei einem Verhältnis 1: 16 Glukose-Einheit zu Trimethyl-silyl-Gruppen erreicht wird. Aus den Daten der Tahelle geht auch hervor, daß von den hei gleichem 1Iolverhältnis durchgeführten Silylierungen immer die Endprodukte der Yier-stiindigen Reaktion einen höheren Silylierungsgrad auswiesen. Dies kann wahrscheinlich dadurch erklärt werden, daß ein Teil der Tri-methyl-silyl-Gruppen durch den katalytischen Einfluß des Pyridin-Chloro-hydrats 'wicder abgespaltet wird. Die Desilylierung steigt parallel zum Sily-lierungsgrad, da der Polykondensationsgrad mit fortschreitender Reaktion abnimmt und die Trimethyl-silyl-Gruppen von den Enden der Zellulose-Bruch-stücke mit niedrigerem Polykondensationsgrad leichter ahgespaltet werden. Die hergestellten Trimethyl-silyl-Zellulose-Prohen -wurden infrarot spek-troskopisch untersucht und ihr Si02-Gehalt 'wurde gravimetrisch bestimmt. Die IR-Spektren wurden mit einem Gerät IR 20 mit Filmtechnik aufgenommen. In jeder Prohe konnten die Si-CH 3-Valenzschwingung, die Si-O-C-Bande sowie die OH-Bande identifiziert werden [10]. Die charakteristischen Daten der IR-Spektren der silylierten Produkte sind in Tabelle II zusaullnengefaßt. Tabelle II Charakteristische IR-Frequenzen der silylierten Zellulose derivate on: Si(CH,), 1,si-eH:) I'Si-O-C !·c-on (cnc') (eue') (enc') -~----1 : 10 1250 845 3490 1 : 12 1252 845 3490 1 : 14 1252 845 3490 1 : 16 1252 845 3·190 Experimenteller Teil 1. Vorbereitung des Allsgangsmaterials Zu den Modellversuchen henutzten wir handelsühliches Zellophan als Ausgangsmaterial. Die Zellophanhogen "wurden zuerst eine Stunde lang in fließendem Wasser ge-waschen, dann mit destilliertem Wasser ahgespült und hei Raumtemperatur getrocknet. Die lufttrockenen Bogen wurden zu Streifen zerschnitten und 8 Stunden lang bei 80 oC, unter 20 Torr getrocknet. 7 Periodiea Polyteehniea CH. i·li1 98 J. SAGY und JEtarb. 2. Silylienmg des Zellophans in Pyridin mit Hexamethyl-disilazan Die Silylierung des gemäß Punkt 1 vorbereiteten Zellophans wurden in einem mit Rührer, Tropftriehter und Refluxkühler versehenen 500 ml Drei-halskolben vorgenommen. 2 g Zellophan wurden in 200 ml Pyridin mit 8,4 g Hexamethyl-disilazan bei einem Verhältnis 1: 10 Glukose-Einheit zu Tri-methylsilyl bei 150 ce 4 Stunden lang gekoeht. Nach Beendigung der Reaktion wurde das Lösungsmittel mit dem überschüssigen Hexamethyl-disilazan unter 200 Torr ahdestilliert. Der Destillationsrückstancl wurde in Toluol gelöst und die in Toluol unlösliehen Zellulosepartikeln, die nieht reagierten, wurden aus dem nieht silylierten Produkt ubfiltriert. Das Toluol wurde von der Silyl-zellulose-Lösung unter 20-30 Torr in einem Filmeyuporator entfernt. Zusammenfassung Trimetll\"l-sild-Zellulose wurde mit Hexamethvldisilazan in Gegenwart einer katah"-tischcn :\lenge ~"Oll Trimcthyl-chlorsilan in Pyridin he~gestellt. Die optimalen Paramcter der Silylierungsreaktion (das günstigste Yerhältnis Silylierungsmittel zu Hydroxylgruppen, Reak-tionstemperatur und Reaktionsdauer) wurden bestimmt. Auch der :\Iechanismus der Sih-lierungsreaktioll und die katalytische \'\'irkung des Trimethyl-chlorsilans wurden studiert. " ~ Literatur 1. PATNODE. W. J.: U. S. Patent 2.306.222 (19'12). 2. HYDE, J. F.: U. S. Patent 2.413.050 (1946). 3. British Thornson Hauston Co. B. P. 575.696 (1946) . . j .• SCII1.:YTEN, H. A.-\'\'EAYER, 1. W.-REID, J. D.-JÜ"RGENs. 1. F.: J. Am. CheII1. Soc. 70, 1919 (1948). 5. KLEBE, 1. F.-FINKBEINER. H. L.: J. of Polim. Science, 7, 1947 (1969). 6. FINKBEINER, H. L.-KLEBE. J. F.: U. S. Patent 3.432.488 (1969) . •. BREDERECK, K.-STRuNK, K.-.MENRAD. H.: }IakroIllol. Chem. 126, 139 (1969). 8. HENGLEIN. F. A.-SCHEINOST. K.: Makromol. Che111. 18/19, 102, 21, 59 (1956). 9. WmsTLER: :\Iethode in Carb. Chem. III .. -\.cademic Press . .:-lew York-London (1963). 10. 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HERSTELLUNG VON TRIMETHYL-SILYL-ZELLULOSE MITTELS HEXAMETHYL-DISILAZAN IN PYRIDIN

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