En la presente comunicación se presentan los resultados obtenidos en un ensayo de funcionamiento de cosechadora de tomates, realizados en la campaña de 1.990 en Badajoz. Se ensayaron tres máquinas arrastradas y dos autopropulsadas, todas de fabricación europea, cada una de las cuales recolecto durante el ensayo una superficie de 0'4 ha. Se evaluó el rendimiento horario de las máquinas, las pérdidas de fruto producidad en el campo y los daños mecánicos que presentaron los frutos a la entrada de la fábrica

Cuartero Zueco, J.

Rodriguez del Rincón, Angel

Ruiz-Altisent, Margarita

Servicio de Coordinación de Bibliotecas de la Universidad Politécnica de Madrid

ASOCIACIÓN NACIONAL DE INGENIEROS AGRÓNOMOS 
23. CONFERENCIA INTERNACIONAL DE MECANIZACIÓN AGRARIA 
25. FERIA INTERNACIONAL DE LA MAQUINARIA AGRÍCOLA DE ZARAGOZA (ESPAÑA) 
II. MAQUINARIA DEL CULTIVO, RECOLECCIÓN Y POST-RECOLECCION 
COMUNICACIÓN 
ENSAYO DE FUNCIONAMIENTO DE COSECHADORAS DE TOMATE EN EXTREMADURA 
A.RODRÍGUEZ DEL RINCÓN 
J.CUARTERO ZUECO 
M.RUIZ ALTISENT 
— 407 
ENSAYO DE FUNCIONAMIENTO DE COSECHADORAS DE TOMATE EN 
EXTREMADURA 
Rodríguez del Rincón, A.*; Cuartero Zueco, J.**; 
Ruiz Altisent, M.***. 
* Servicio de Investigación Agraria de Extremadura 
Finca "La Orden"; Guadal ira (Badajoz) 
** C.S.I.C. Estación Experimental "La Maycra" 
Alqarrobo Costa (Malaga) 
*** Escuela Técnica Superior de Ingenieros Agrónomos 
Madrid. 
Resumen: En la presente comunicación se presentan los 
resultados obtenidos en un ensayo de funcionamiento de 
cosechadora de tomates, realizados en la campaña de 1.990 en 
Badajoz. Se ensayaron tres máquinas arrastradas y dos 
autopropulsadas, todas de fabricación europea, cada una de 
las cuales recolecto durante el ensayo una superficie de 0'4 
ha. Se evaluó el rendimiento horario de las máquinas, las 
pérdidas de fruto producidad en el campo y los daños 
mecánicos que presentaron los frutos a la entrada de la 
fábrica. 
INTRODUCCIÓN 
La recolección mecánica de 
una parte importante del tomate 
para concentrado cultivado en 
Extremadura es una necesidad 
imperiosa si se quiere mantener un 
nivel aceptable de competitividad 
con otras regiones y países, donde 
la recolección con cosechadora es 
una practica habitual. Esto es así 
p o r q u e , por una p a r t e , la 
recolección manual supone entre un 
40 y un 50% de los costes totales 
de cultivo y, por otra, porque cada 
vez es mayor el rechazo de la mano 
de o b r a p o r e s t e t i p o de 
recolección y es previsible que, si 
no hay un desarrollo rápido de la 
recolección mecánica, en un plazo 
corto pueden presentarse problemas 
de falta de mano de obra para 
recolectar toda la cosecha. 
La estructura de la 
producción del tomate para conserva 
en la zona sur de nuestro pais 
queda reflejada en el cuadro num.l 
cuyos datos corresponden a la 
contratación de la campaña de 
1.990. 
CUADRO N. 1 
Estructura de la contratación de tomate en 
la zona sur en 1.990 
ESTRATO 
< 1 ha 
1- 5 ha 
5-10 ha 
10-20 ha 
>20 ha 
SUPERFICIE 
CONTRATADA 
239 
7.134 
4 .769 
3.343 
4.623 
% DE LA SUPERCICIE 
TOTAL 
1'2 
35'4 
23 '7 
16'6 
23'1 
Como puede apreciarse el 
mayor porcentaje de la producción 
se realiza en explotaciones que 
cultivan entre 5 y 20ha de tomate. 
Para este estratro de superficie 
difícilmente puede ser rentable la 
u t i l i z a c i ó n de las grandes 
cosechadoras americanas, que por la 
inversión que supone su coste, 
quedan lejos de las posibilidades 
de la m a y o r p a r t e de los 
cultivadores; solo para las mayores 
explotaciones ce este estrato y 
para las del estrato siguiente, 
p u e d e n t e n e r interés estas 
máquinas, y eso si su adquisición 
se realiza por sociedades de 
servicios, puesto que muy pocas 
explotaciones están en condiciones 
de rentabilizar el uso exclusivo de 
una de estas cosechadoras. 
En años anteriores se 
realizaron en Extremadura ensayos 
de rendimiento y calidad de trabajo 
de algunos modeles de cosechadoras 
americanas (Gil Sierra et al.( 
1.984 ) y Rodriguez del Rincón et 
al. ( 1.984 )). Con estos ensayos 
se puso punto una metodología para 
evaluar el funcionamiento de las 
cosechadoras de tomate. 
La aparición en el mercado 
de cosechadoras de fabricación 
e u r o p e a ( f u n d a m e n t a l m e n t e 
italianas), de menores rendimientos 
de trabajo pero con un coste de 
adquisición muy inferior a las 
americanas, supone una opción 
interesante para la mayor de las 
e x p l o t a c i o n e s q u e , b i e n 
individualmente,o bien en grupos 
reducidos de pocas de ellas, pueden 
acceder a la compra de una de estas 
máquinas. 
De hecho las cosechadoras 
italianas se están introduciendo a 
un ritmo alto en la región, y se 
puede estimar que más de 50 de 
estas máquinas trabajaron ya la 
pasada campaña. 
Dada la diversidad de 
modelos presentes en el mercado, el 
pasado año realizamos un ensayo 
para comparar el rendimiento y la 
calidad de trabajo realizado por 
las marcas que han conseguido 
introducir mas máquinas en la 
región. 
MATERIAL Y MÉTODO 
Para realizar el ensayo se 
cultivó una parcela de 2 ha en una 
finca del Termino Municipal de 
Badajoz. 
La implantación del cultivo 
se realizo por medio de siembra 
d i r e c t a s o b r e el t e r r e n o 
definitivo, utilizando la variedad 
UC-82 L. 
Previamente a la siembra, y 
una vez realizadas las labores de 
barbecho y la fertilización de 
fondo correspondiente (50-50-150 
UF/ha), se procedió a levantar 
con una aporeadora unas mesas de 
cultivo, a un marco de 1' 5m entre 
ejes, que inmediatamente después 
fueron conformadas de modo que su 
s u p e r f i c i e superior quedara 
totalmente plana. 
La siembra se hizo el 12 de 
Abril utilizando una sembradora 
n e u m á t i c a de tres c u e r p o s , 
accionada por tractor y regulada de 
modo que sembrara una única linea, 
en el centro de cada mesa de 
cultivo, dejando una semilla cada 5 
ó 6 en. El gasto de semilla fué de 
458 gr/ha.La linea de siembra 
recibió un tratamiento herbicida 
con Napropamida a la dosis de 2 kg 
de mareria activa por ha de terreno 
tratado. 
Fara conseguir la nascencia 
se dieron tres riegos con un equipe 
móvil de aspersión. La nascencia 
f u e un t a n t o i r r e g u l a r , 
produciéndose un gradiente de 
nascencia en el sentido transversal 
de la parcela que, como se verá mas 
adelante, afecto al estado de 
maduración en las distintas sub-
parcelas en que fué dividida para 
el trabajo de las cosechadoras. No 
se h i z o n i n g u n a l a b o r de 
entresaque. 
Una vez que la nascencia 
del cultivo fue completa, se dieron 
tres labores entre lineas para 
luchar contra las malas hierbas. 
Las labores se hicieron con una 
multifresa, accionada por tractor, 
que en cada pasada trabajaba una 
mesa de cultivo, a ambos lados de 
la línea de plantas, y la mitad de 
las dos mesas adyacentes a la 
central. La multifresa llevaba 
detrás un conformador para que las 
mesas de cultivo mantuvieran plana 
su superficie superior. Esta 
multifresa fue diseñada hace unos 
años para acondicionar las mesas de 
cultivo de tomate de modo que se 
facilitara el trabajo de la 
cosechadora ( Gil Sierra et al. 
1.986 ) . 
Con la última labor se 
incorporó la fertilización de 
cobertera, consistente en 50 UF de 
N/ha, en forma nitrico-amoniacal. 
Acabadas las labores se dio un 
t r a t a m i e n t o h e r b i c i d a con 
Metribucina a la dosis de 0'7 kg de 
410 — 
m. a . /h; aplico el dia 5 de Agosto 
El riego se realizo per 
g r a v e d a d , u t i l i z a n d o un 
plastocanal, con un orificio por 
surco, colocado en la cabezera ce 
la parcela; la longitud del surco 
de riego era de 230 m . Se dieron un 
total de 13 riecos; el ultir.o riego 
El dia 23 de Agosto se 
realizó el ensayo de recolección 
m e c á n i c a . Las máquinas que 
participaron en el ensayo, con sus 
características, se indican en el 
cuadro nur,. 2 
CARACTERÍSTICAS D: 
;R0 N.2 
LAS COSECHADORAS .ENSAYADAS 
GUARESI 
G - S4 
2 '70 
2 '35 
7 '30 
1 '50 
3.500 
50 
COOPMES 
SI JPER S 
3 ' CG 
2 '48 
7 ' 00 
1 • 50 
3.200 
r
',
 r
. 
COOPXES 
SL - 87 
2 'SO 
2 ' 50 
7 ' 20 
1 *60 
4 . 500 
80 
POMAC 
2 '50 
2 ' 30 
6' 20 
1 '45 
2 . 350 
50. 60 
C.R.E. 
RPS/11 
-} t -> r. 
2 ' 
'<- -
: * 50 
6.400 
80 
Altura máxima (m) 
Anchura máxima (m) 
Longitud (m) 
Ancho de via (r,) 
Peso en vacio (kq) 
Potencia necesaria (CV) 
Accionamiento 
Siste: de corte 
Auto- Arrastrada Auto-
"cpulsada propulsada 
Cuchilla Cuchilla Cuchilla Dedos Cuchilla 
oscilante oscilante oscilante levanta- oscilante 
y palas y palas y dedos dores y dedos 
empuja- empuja- levanta- levanta-
doras doras dores dores 
humero ae operarios 
selecciónadores 10 
Para hacer el ensayo, la 
parcela se dividió en cinco sub-
parcelas iguales, de 12 surcos cada 
una, asignando al azar una de estas 
sub-parcelas a cada cosechadora. 
Antes de iniciar el trabajo 
de las máquinas, se hizo una 
estimación del estado de la cosecha 
en cada sub-parcelas, determinando 
los porcentajes en peso de frutos 
maduros, verdes y sobremaduros. 
Las máquinas trabajaron 
simultáneamente, controlándose el 
tiempo invertido por cada una de 
ellas en recolectar la superficie 
asignada. 
Los frutos recolectados por 
cada máquina fueron transportados a 
la fábrica , distante unos 12 km, 
en los remolques sobre los que 
descargaban las cosechadoras. 
Acabada la recolección, se 
hizo una estimación del tomate 
maduro dejado por cada máquina en 
el suelo, sueltos o sin desprender 
de la mata. 
Al descargar los remolques 
en la f á b r i c a se hizo una 
estimación de los daños mecánicos 
producidos en el fruto, tomando de 
cada remolque tres muestras de unos 
8 kg de fruto cada una y sobre 
ellas determinando los porcentajes 
de frutos sin daños, rajados (daños 
que afectan solo a la epidermis), y 
rotos (daños que afectan al 
endocarpio). 
RESULTADOS Y DISCUSIÓN 
Los datos correspondientes 
al estado de la parcela que trabajó 
cada máquina se recogen en el 
cuadro N.3 
— 411 
CUADRO N.3 
Porcentaje de distintos tipos de frutos el dia de la 
recolección, en las parcelas cosechadas por cada máquina. 
% Maduros 
GUARESI 90' 74 
COOPMES ARRASTRADA 83'96 
COOPMES AUTOPROPULSADA 77'18 
POKAC 7 4'82 
C.R.F. 72'46 
% Verdes 
3 '68 
9 '53 
15'38 
15' 09 
14 ' SO 
% Sobremaduros 
5'58 
6 "51 
7 "44 
10'09 
12 '74 
Se observa una diferencia 
notable en el porcentaje de 
maduración entre parcelas, debido 
en parte a la irregularidad de la 
nascencia y en parte a problemas de 
riego; estas diferencias deben ser 
tenidas en cuenta al analizar los 
datos finales obtenidos. 
En el cuadro N.4 se da la 
producción de frutos de cada una de 
las sub-parcelas, los rendimientos 
de las máquinas (en horas/ha y en 
Tin/horas) y las cantidades de 
frutos no recolectados. 
Producción 
T~/h 
CUADRO N.4 
R e n d i m i e n t o de 
l a m á q u i n a 
H o r a s / h a T r . / h o r a 
Frutes 
recolecctados 
:r./ha 
Frutos no 
cosechadas 
En el En la 
Suelo Mata 
Tn/ha Tm/ha 
GUARESI 47 '5 
COOPMES 
ARRASTRADA 4 3'4 
COOPMES 
AUTOPRO-
8 ' 7 5 
9 ' 6 6 
4 '9 
3 ' 
4 2 ' 8 
3 6 " 7 
PULSADA 
POMAC 
C.R.F. 
42 '8 
42 '0 
38' 3 
6'35 
9 '77 
6'21 
5'9 
3 '9 
5'7 
37 '5 
38 ' 1 
35'4 
2 ' 4 
5 ' 5 
3 ' 3 
1'2 
4 ' 7 0 ' 6 
3 ' 7 0' 2 
2 ' 5 0 ' 4 
En e l cuadro N.5 s e dan l a s 
inedias de t o d a s l a s d e t e r m i n a c i o n e s 
de d a ñ o s m e c á n i c o s en e l f r u t o 
r e a l i z a d a s s o b r e l a s m u e s t r a s 
tomadas en e l c a n a l de d e s c a r g a de 
l a f á b r i c a . 
412 — 
CUADRO N.5 
Porcentaje de frutos enteros, rajados, y rotos a la 
llegada a fábrica. 
IFrutos enteros %Frutos rajados %Fruto rotos 
GUARESI 
COOPMES ARRATRADA 
" AUTOPROPULSADA 
POMAC 
C . R . F . 
6 0 ' 8 1 
6 6 ' 7 8 
62 ' 54 
58 ' 6 2 
6 0 ' 1 0 
2 1 ' 5 2 
17 ' 8 7 
1 9 ' 5 6 
18 ' 5 0 
18 ' 60 
17 • 6 5 
13 ' 3 3 
17 ' 7 8 
22 ' 8 7 
2 1 ' 28 
De l a s c o s e c h a d o r a s 
a r r a s t r a d a s , G U A R E S I , e s l a q u e 
o b t u v o u n m a y o r r e n d i m i e n t o 
u n i t a r i o , a u n q u e h a y q u e c o n s i d e r a r 
q u e f u é l a q u e t r a b a j ó e n l a 
p a r c e l a q u e t e n i a m a y o r p r o d u c c i ó n 
y m e j o r a g r u p a c i ó n d e l a 
m a d u r a c i ó n . 
R e s p e c t o a l o s d a ñ o s 
m e c á n i c o s p r o d u c i d o s e n e l f r u t o 
h a y t a m b i é n u n a s c i e r t a s 
d i f e r e n c i a s e n t r e l a s m á q u i n a s 
e n s a y a d a s ; l a q u e m e n o r d a ñ o s 
p r o d u c e e s COOPMES a r r a s t r a d a y l a 
q u e m a s POMAC 
L a s d o s c o s e c h a d o r a s 
a u t o p r o p u l s a d a s t u v i e r o n u n o s 
r e n d i m i e n t o s p r á c t i c a m e n t e i g u a l e s ; 
l a p e q u e ñ a d i f e r e n c i a e x i s t e n t e a 
f a v o r d e C O O P M E S p u e d e s e r 
a t r i b u i d a a q u e t r a b a j ó e n u n a 
p a r c e 1 a a l g o m e j o r . 
C o m o m e d i a , l a s 
c o s e c h a d o r a s a u t o p r o p u l s a d a s 
t u v i e r o n u n r e n d i m i e n t o d e u n 138% 
r e s p e c t o a l a s a r r a s t r a d a s . 
La p e o r e f i c a c i a d e l o s 
s a c u d i d o r e s e s l a d e GUARESI , q u e 
d e j ó 3 ' 3 T r . / h a d e f r u t o s s i n 
d e s p r e n d e r d e l a m a t a ; l a s d e m á s 
m a q u i n a s t i e n e n u n a b u e n a e f i c a c i a 
d e l o s s a c u d i d o r e s , d e s t a c a n d o 
POMAC, q u e s o l o d e j ó 0 ' 2 T m / h a d e 
f r u t o s s i n d e s p r e n d e r . 
L o s c a b e z a l e s d e r e c o g i d a 
q u e t u v i e r o n m e j o r f u n c i o n a m i e n t o 
f u e r o n l a s d e GUARESI , y C . R . F . , 
q u e d e j a r o n 2 ' 4 y 2 ' 5 T m / h a d e 
f r u t o s s i n r e c o g e r , 
r e s p e c t i v a m e n t e ; e n e l e x t r e m o 
o p u e s t o e s t á n l a s d o s c o s e c h a d o r a s 
COOPMES q u e d e j a r o n 5 ' 5 T m / h a 
( A r r a s t r a d a ) , y 4 ' 7 T m / h a 
( a u t o p r o p u l s a d a ) s i n r e c o l e c t a r . La 
m á q u i n a P O M A C t u v o u n 
c o m p o r t a m i e n t o i n t e r m e d i o . 
L a s m e n o r e s p é r d i d a s 
t a t a l e s e n e l c a m p o l a p r o p o r c i o n a 
C . R . F . (7% d e l a c o s e c h a t o t a l ) y 
POMAC ( 9 % ) . L a s o t r a s m á q u i n a s 
t u v i e r o n p é r d i d a s m a s i m p o r t a n t e s : 
GUARESI y COOPMES a u t r o p o p u l s a d a 
(12%) y COOPMES a r r a s t r a d a ( 1 5 % ) . 
AGRADECIMIENTO 
A l a e m p r e s a CARCESA q u e 
f i n a n c i o e l e n s a y o . 
A D. a d e l a r d o L ó p e z d e 
A y a l a , p r o p i e t a r i o d e l a f i n c a e n 
q u e s e r e a l i z o . 
A l a s c a s a s f a b r i c a n t e s c e 
c o s e c h a d o r a s , q u e c e d i e r o n 
g r a t u i t a m e n t e l a s m á q u i n a s . 
A l a e m p r e s a F I A T , q u e 
c e d i ó l o s t r a c t o r e s n e c e s a r i o s p a r a 
h a c e r e l e n s a y o . 
BIBLIOGRAFÍA 
G i l S i e r r a e t a l . ( 1 . 9 8 4 ) E n s a y o s 
d e l a c a l i d a d d e t r a b a j o 
r e a l i z a d o p o r l a s 
c o s e c h a d o r a s d e t o m a t e p a r a 
i n d u s t r i a s u t i l i z a d a s e n 
E s p a ñ a . 16 C o n f e r e n c i a 
Internacional de 
Mecanización Agraria. Zaragoza. 
Gil S i e r r a et a l . ( 1 . 9 8 6 ) 
Acoplamiento de un sistema 
acaballonador a una 
fresadora para dar labores pre 
y post siembra en los 
cultivos hortícolas. 
1 8 C o n f e r e n c i a 
I n t e r n a c i o n a l d e M e c a n i z a c i ó n 
A g r a r i a . Z a r a g o z a . 
Rodriguez del Rincón et al. (1.984) 
Ensayos sobre tomate de 
industrias Campaña 1.983 y 
1.984. Información 
Técnica 108. Servicio de 
Extensión y Capacitación Agraria. 
Badaj oz. 
— 413 


Ensayo de funcionamiento de cosechadoras de tomate en Extremadura.

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Servicio de Coordinación de Bibliotecas de la Universidad Politécnica de Madrid

Archivo Digital UPM