Se ejecutó el diseño e Implementación de un sistema automático para el corte de tubo de aluminio (camisa), utilizado para la fabricación de cilindros neumáticos, con el propósito de disminuir el tiempo del proceso y evitar accidentes de tipo laboral, para la empresa IMATIC S.A de Quito - Ecuador. Para la implementación del sistema se utilizó PLC como controlador, pantalla táctil como Interfaz Humano - Maquina (HMI), equipo portátil para la configuración, elementos neumáticos para control de aire comprimido, y accesorios de conexión eléctrica y neumática. Se utilizó método GRAFCET para obtener una representación gráfica de los procesos del sistema mediante bloques, cuyo comportamiento se define por variables de entrada - salida. Para establecer la secuencia de funcionamiento, se analizaron las condiciones generales, se ubicaron los bloques en orden de ejecución y se interconectaron por medio de transiciones, condiciones que fueron programadas en el PLC con el software TIA Portal, al igual que el HMI en la pantalla táctil. La interconexión entre los sistemas electroneumático y de control se realizó con cableado en el tablero principal, en tanto que los elementos mecánicos se acoplaron con tubería de aire comprimido. El nuevo sistema fue sometido a prueba, obteniéndose un 40% de reducción en el tiempo de corte y ensamblaje de cilindros de aluminio en comparación al método convencional con el que se trabajaba, logrando además gran exactitud. Se recomienda implementar un programa de mantenimiento para optimizar el sistema
