Mestrado em Engenharia Cerâmica e do VidroO presente trabalho foca a valorização dos resíduos de produção do
processo industrial por bicozedura rápida de revestimentos cerâmicos. Todas
as matérias-primas e resíduos foram caracterizados do ponto de vista físicoquímico,
o que passou a constituir uma base de informação importante,
disponível na empresa.
O ponto de partida para o estudo realizado, foi uma pasta preparada
industrialmente, sem incorporação de qualquer resíduo, tendo-se avaliado o
efeito da adição de cada um dos resíduos identificados como sendo
susceptíveis de afectar as propriedades dos produtos intermédios e finais:
resíduos de tintas e vidrados separados na E.T.A.R.I., resíduos dos
diluidores, resíduos de caco não-vidrado e resíduos de caco vidrado cozido.
A quantidade de cada resíduo variou entre 0 e 15%, e foram avaliados os
seus efeitos na expansão de prensagem, na contracção em cozido, na
porosidade aberta, fechada e total, na absorção de água, na densidade
aparente e na densidade real, na expansão térmica e na cor em cozido.
Os resultados mostraram que os resíduos de tintas e vidrados aumentam a
resistência mecânica e a expansão térmica dos produtos cozidos, o resíduo
dos diluidores afecta unicamente a cor dos produtos cozidos, os resíduos de
caco cozido não-vidrado e caco cozido vidrado afectam significativamente as
propriedades mecânicas dos produtos crus e dos produtos cozidos.
ABSTRACT: This work reports the valorisation of ceramic wastes by direct incorporation,
at an industrial scale, in dolomite-containing formulations used to produce bifired
wall ceramic tiles. The complete characterisation of physical and
chemical parameters of natural raw materials and available wastes was
previously done, to better define incorporation conditions and also to depict a
correct idea about fluxes and properties of materials used by the selected
industrial unit.
Average generated amounts of studied wastes were determined. They
include: sludge from the decoration and glazing operations; unfired crock;
unglazed (chamotte) and glazed fired crock; fines from the diluting process;
dry fines from the pressing step. The technological effects of distinct
incorporation levels (up to 15 wt%) of each waste on the characteristics of the
product, at intermediate processing levels and as final product, were
evaluated in comparison to the standard (waste free) formulation, processed
in similar conditions. Parameters under evaluation were: pressing expansion;
firing shrinkage; porosity (open, closed and total); water absorption; real and
apparent density; bending strength; thermal expansion; and colour.
Results show that the admissible incorporation levels of all rejects are
enough to permit their internal complete consumption, without creating
significant changes on processing conditions and on the final characteristics
of the product