Boff, Uilian

Grazziotin, Gabriel

Lume 5.8

Evento Salão UFRGS 2016: FEIRA DE INOVAÇÃO TECNOLÓGICA DAUFRGS – FINOVAAno 2016Local Campus do Vale - UFRGSTítulo Desenvolvimento de Microcomponentes para o Processo deMicroestampagemAutores GABRIEL GRAZZIOTINUILIAN BOFFOrientador LIRIO SCHAEFFERRESUMO DE ATIVIDADES REALIZADAS PARA A PESQUISA APRESENTADA NA FINOVA 2016  Título da pesquisa: Desenvolvimento de Microcomponentes para o Processo de Microestampagem Orientado: Gabriel Grazziotin (Graduando em Engenharia Mecânica) Orientador: Prof. Dr. Ing - Lírio Schaeffer Coorientador: Msc. Uilian Boff Área e subárea da pesquisa: Engenharia Mecânica; Processos de Fabricação  Resumo: Visto o desenvolvimento da indústria na área de nanotecnologia, microcomponentes e eletrônica, o estudo da influência da escala das dimensões em peças metálicas se torna muito importante de forma a complementar o ramo das dimensões micro. Este estudo é de suma importância porque ocorrem muitas alterações no comportamento mecânico das chapas metálicas quando suas dimensões são levadas à escala micro. Desta forma, analisar o desempenho de folhas de alumínio em um processo de estampagem  se torna uma pesquisa específica na área de estampagem, onde a inflûencia do efeito escala é o objeto de estudo. Os procedimentos adotados para microestampagem tinham como objetivo reduzir o enrugamento da peça. Foram desenvolvidas uma ferramenta de corte, uma ferramenta para realizar uma pré-forma e outras duas para realizar a estampagem final. Haviam folhas de alumínio liga 8011 com têmpera H18 com quatro espessuras: 0,025, 0,055, 0,1 e 0,2 mm. Foram cortados 20 blanks de cada espessura. O corte foi realizado com a ajuda de uma prensa hidráulica. Destes 20 blanks, 10 eram estampados com o punção de 9 mm de diâmetro. Destes 10, 5 eram estampados com a matriz de 7 mm (estampagem profunda). Dos 10 blanks restantes, todos eram estampados na matriz de pré-forma, depois 5 sofriam a estampagem profunda. Ao todo, foi obtida uma amostra de 80 estampagens. Ao final dos experimentos as estampagens profundas ocorridas depois da estampagem na matriz de pré-forma demonstraram uma diminuição do enrugamento em relação às estampagens profundas realizadas após as estampagens com punção de 9 mm. Contudo, foi observado um enrugamento severo em todas estampagens. Isto acontece pelo fato de que a área entre o prensa-chapas e a chapa ser muito pequena, o que acarreta em um aumento do enrugamento.   

Desenvolvimento de Microcomponentes para o Processo de Microestampagem

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Lume 5.8

Universidade Federal do Rio Grande do Sul