Переналагоджуваний базуючий модуль, що містить опорні елементи, причому має гвинти, встановлені перпендикулярно один до одного, притому опорні елементи виконані з регульованими опорами і розташовані з можливістю незалежного переміщення вздовж гвинтів.
При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1451

Ivanov, Vitalii Oleksandrovych

Иванов, Виталий Александрович

Карпусь, Владислав Євгенович

Романенко, Іван Віталійович

Іванов, Віталій Олександрович

Переналагоджуваний базуючий модуль, в якому стійки з валами установлені паралельно одна одній, а кожний вал має циліндричну та гвинтову поверхні, притому опорні елементи оснащені гвинтами з опорами та установлювальними пальцями, які закріплені у відповідних опорних елементах перпендикулярно валам, установлених у стійках, крім того, опорні елементи, розміщені на гвинтовій поверхні вала, мають внутрішню гвинтову поверхню, яка співпадає з зовнішньою гвинтовою поверхнею вала, а внутрішні гвинтові поверхні опор співпадають з зовнішньою поверхнею гвинтів, а порожнини між опорними елементами та гвинтовою поверхнею валів і між опорами та гвинтами заповнені кульками.
При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/2519

Electronic Sumy State University Institutional Repository

 УКРАЇНА (19) UA         (11) 67918        (13) U (51) МПК (2012.01)  B23B 39/00   ДЕРЖАВНА СЛУЖБА ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ УКРАЇНИ       UA   67918   U   (12) ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ (54) ПЕРЕНАЛАГОДЖУВАНИЙ БАЗУЮЧИЙ МОДУЛЬ   (57) Реферат: Переналагоджуваний базуючий модуль, в якому стійки з валами установлені паралельно одна одній, а кожний вал має циліндричну та гвинтову поверхні, притому опорні елементи оснащені гвинтами з опорами та установлювальними пальцями, які закріплені у відповідних опорних елементах перпендикулярно валам, установлених у стійках, крім того, опорні елементи, розміщені на гвинтовій поверхні вала, мають внутрішню гвинтову поверхню, яка співпадає з зовнішньою гвинтовою поверхнею вала, а внутрішні гвинтові поверхні опор співпадають з зовнішньою поверхнею гвинтів, а порожнини між опорними елементами та гвинтовою поверхнею валів і між опорами та гвинтами заповнені кульками.  (21) Номер заявки: u 2011 09639 (22) Дата подання заявки: 02.08.2011 (24) Дата, з якої є чинними права на корисну модель: 12.03.2012 (46) Публікація відомостей про видачу патенту: 12.03.2012, Бюл.№ 5  (72) Винахідник(и): Іванов Віталій Олександрович (UA), Карпусь Владислав Євгенович (UA), Романенко Іван Віталійович (UA) (73) Власник(и): СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, вул. Римського-Корсакова, 2, м.Суми, 40007 (UA)  UA   67918   U   UA   67918   U 1 Корисна модель належить до верстатобудування і може бути використана у пристроях для базування заготовок за площиною та двома отворами на свердлильних, фрезерних, розточувальних та багатоцільових верстатах. Найближчим до корисної моделі технічним рішенням є пристрій для установлення заготовки за трьома площинами [1]. Пристрій складається з корпуса Г-подібної форми, у якому 5 перпендикулярно одна до одної встановлено стійки з валами, на яких розміщені опорні елементи, що мають можливість переміщення вздовж валів. Регульовані опори вгвинчено у різьбові отвори опорних елементів. Орієнтація гвинтів у корпусі забезпечується гвинтами. Недоліками пристрою при переналагодженні є: наявність зазорів, які виникають між внутрішніми різьбовими поверхнями опорних елементів та зовнішніми різьбовими поверхнями 10 гвинтів, що призводить до зниження точності переналагодження опорних елементів, а, отже, сприяє збільшенню похибки базування заготовки у верстатному пристрої. В основу запропонованої корисної моделі поставлена задача вдосконалення переналагоджуваного базуючого модуля шляхом вдосконалення його конструкції, що забезпечує підвищення точності переналагодження. 15 Поставлена задача вирішується тим, що в переналагоджуваному базуючому модулі, який містить корпус з двома стійками та установленими в них валами, на яких розміщені опорні елементи з можливістю їх поздовжнього переміщення, згідно з корисною моделлю, стійки з валами установлені паралельно одна одній, а кожний вал має циліндричну та гвинтову поверхні, притому опорні елементи оснащені гвинтами з опорами та установлювальними 20 пальцями, які закріплені у відповідних опорних елементах перпендикулярно валам, установлених у стійках, крім того, опорні елементи, розміщені на гвинтовій поверхні вала, мають внутрішню гвинтову поверхню, яка співпадає з зовнішньою гвинтовою поверхнею вала, а внутрішні гвинтові поверхні опор співпадають з зовнішньою поверхнею гвинтів, а порожнини між опорними елементами та гвинтовою поверхнею валів і між опорами та гвинтами заповнені 25 кульками. Виконання переналагоджуваного базуючого модуля в сукупності з усіма суттєвими ознаками, включаючи відмінні, дозволяє зменшити величину зазорів між опорними елементами та гвинтовою поверхнею валів і між опорами та гвинтами, а, отже, забезпечує підвищення точності переналагодження установлювальних елементів. 30 На фіг. 1 зображено ескіз переналагоджуваного базуючого модуля, на фіг. 2 – 3D-модель автоматизованого переналагоджуваного базуючого модуля, на фіг. 3 - переріз опори та гвинта. Запропонована конструкція переналагоджуваного базуючого модуля складається з корпуса 1, на якому встановлено дві стійки 2, базування яких у необхідному положенні забезпечується самоцентруючими збірними втулками 3 [2] та фіксується гвинтами 4. У стійки 2 встановлено 35 вали 5, які мають гвинтову та циліндричну поверхні. Положення валів в осьовому напрямку забезпечується гвинтами 6. Опорні елементи 7 та 8 зорієнтовані у конструкції відносно осей валів 5 та пазів 9, виконаних у стійках 2. Гвинти 10 встановлені у опорних елементах 7 та 8 перпендикулярно до осей валів 5. На гвинтах 10 розміщені опори 11, у отвори яких встановлені циліндричний 12 та ромбічний 13 установлювальні пальці. З'єднання валів 5 і опорних 40 елементів 7 та гвинтів 10 і опор 11 здійснюється за принципом кульково-гвинтових пар. Вали 5, гвинти 10 мають зовнішню гвинтову поверхню 14; опорні елементи 7, опори 11 мають внутрішню гвинтову поверхню 15. При з'єднанні валів 5 з опорними елементами 7 і гвинтів 10 з опорами 11 гвинтові поверхні збігаються, утворюючи гвинтову порожнину («доріжку») 16, яку заповнюють стальними кульками 17. Стальні кульки 17 передають рух від валів 5 до опорних 45 елементів 7 та від гвинтів 10 до опор 11. На опорних елементах 7 та опорах 11 установлено трубки повернення (на фіг. не показані), за допомогою яких кульки 17 перекочуються від кінця доріжки на початок. Крокові двигуни 18, 19 прикріплені до стійок 2. Переналагоджуваний базуючий модуль може бути встановлений як на столі верстата, так і на базових плитах, що входять до різних комплектів верстатних пристроїв. Орієнтація 50 положення переналагоджуваного базуючого модуля здійснюється за допомогою отворів 20, а фіксація - отворів 21. При встановленні заготовки у базуючий модуль приводи, які можуть бути автоматизованими, механізованими або ручними, приводять у рух вали 5 та гвинти 10. У випадку оснащення переналагоджуваного базуючого модуля автоматизованими приводами, 55 наприклад, кроковими двигунами 18 та 19, здійснюється одночасне переміщення опор 11 у поздовжньому та поперечному напрямках, тим самим забезпечуючи переміщення установлювальних пальців 12 та 13, а, отже, реалізується теоретична схема базування заготовки. Використання зовнішніх гвинтових поверхонь 14 на валах 5 і внутрішніх гвинтових поверхонь 15 у опорних елементах 7, зовнішніх гвинтових поверхонь 14 на гвинтах 10 та 60 UA   67918   U 2 внутрішніх гвинтових поверхонь 15 у опорах 11, порожнини 16 між якими заповнені кульками 14, дозволяє зменшити величини зазорів у з'єднаннях вал - опорний елемент, гвинт - опора. Діапазон розмірів заготовок, які можуть бути установлені у запропонованому базуючому модулі, визначається технічною характеристикою та типорозміром. Налагодження переналагоджуваного базуючого модуля виконується у наступний спосіб. Для 5 встановлення заготовки у базуючий модуль опори 11 розміщуються у задане положення шляхом обертання валів 5 та гвинтів 10 навколо своїх осей таким чином, що відстань між установлювальними пальцями 12 та 13 відповідає відстані між базовими отворами заготовки. Після цього заготовка установлюється на установлювальні пальці 12, 13. Для підвищення ефективності використання переналагоджуваного базуючого модуля може 10 використовуватися комплект установлювальних пальців різних типів (циліндричні, ромбічні), які відповідають різним діаметрам базових отворів заготовок у певному діапазоні діаметрів від мінімального dmin до максимального dmax. Використання переналагоджуваного базуючого модуля забезпечує підвищення точності переналагодження установочних елементів за рахунок зменшення величини зазорів між валами 15 і опорними елементами та гвинтами і опорами. Джерела інформації: 1. Пат. на корисну модель №59745, Україна, МПК (2011.01) В23В39/00. Опубл. 25.05.2011, Бюл. № 10. 2. Пат. на корисну модель № 44718, Україна, МПК (2006) В23В39/00. Опубл. 12.10.2009, 20 Бюл. № 19 Переналагоджуваний базуючий модуль  ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ  25 Переналагоджуваний базуючий модуль, що містить корпус з двома стійками та установленими в них валами, на яких розміщені опорні елементи з можливістю незалежного переміщення вздовж валів, який відрізняється тим, що стійки з валами установлені паралельно одна одній, а кожний вал має циліндричну та гвинтову поверхні, притому опорні елементи оснащені гвинтами з опорами та установлювальними пальцями, які закріплені у відповідних опорних 30 елементах перпендикулярно валам, установлених у стійках, крім того, опорні елементи, розміщені на гвинтовій поверхні вала, мають внутрішню гвинтову поверхню, яка співпадає з зовнішньою гвинтовою поверхнею вала, а внутрішні гвинтові поверхні опор співпадають з зовнішньою поверхнею гвинтів, а порожнини між опорними елементами та гвинтовою поверхнею валів і між опорами та гвинтами заповнені кульками. 35  UA   67918   U 3       UA   67918   U 4   Комп’ютерна верстка В. Мацело  Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 

Переналагоджуваний базуючий модуль

Переналагоджуваний базуючий модуль містить корпус з встановлювальними елементами. Корпус має напрямні планки, установлені на ньому з можливістю переміщення у горизонтальній площині у межах кільцевих пазів, виконаних в корпусі, і зорієнтовані відносно центра корпусу за допомогою осі. Встановлювальні елементи виконано у вигляді встановлювальних пальців, розташованих у пазах напрямних планок.
При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1453

 УКРАЇНА (19) UA         (11) 60130        (13) U (51) МПК (2011.01)  B23Q 3/00 B23B 39/00   МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ  ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ  ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ  видається під відповідальність власника патенту   (19) UA          (11) 60130      (13) U  (54) ПЕРЕНАЛАГОДЖУВАНИЙ БАЗУЮЧИЙ МОДУЛЬ   1 2 (21) u201014177 (22) 29.11.2010 (24) 10.06.2011 (46) 10.06.2011, Бюл.№ 11, 2011 р. (72) ІВАНОВ ВІТАЛІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, КАРПУСЬ ВЛАДИСЛАВ ЄВГЕНОВИЧ (73) СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (57) Переналагоджуваний базуючий модуль, що містить корпус з встановлювальними елементами, який відрізняється тим, що корпус має напрямні планки, установлені на ньому з можливістю переміщення у горизонтальній площині у межах кільцевих пазів, виконаних в корпусі, і зорієнтовані відносно центра корпусу за допомогою осі, причому встановлювальні елементи виконано у вигляді встановлювальних пальців, розташованих у пазах напрямних планок.    Корисна модель належить до верстатобудування і може бути використана у пристроях для базування заготовок за площиною та двома отворами на свердлильних, фрезерних, розточувальних та багатоцільових верстатах. Широко відомі конструкції базуючих модулів, для компонування яких використовуються стандартизовані встановлювальні пальці [1, 2], які можуть бути установлені як по циліндричній поверхні, так і по різьбовій поверхні. Недоліком таких встановлювальних пальців є дискретне регулювання відстані між двома встановлювальними пальцями, яка залежить від відстані між відповідними отворами базової плити. Це значно скорочує номенклатуру деталей, які можуть бути установлені у верстатних пристроях. Найближчим до корисної моделі технічним рішенням є пристрій для установлення заготовки за двома отворами та площиною [3]. Як встановлювальні елементи застосовуються дві сферичні кульки, які підпружинені. Обов'язковою умовою базування є те, що діаметр кульок повинен перевищувати діаметр базових отворів заготовки, відстань між якими менша за відстань між кульками. Недоліками пристрою є: невеликий діапазон діаметрів базових отворів заготовок та відстаней між встановлювальними елементами, а також неможливість зміни відстані між встановлювальними елементами. Отже, пристрій характеризується низьким ступенем гнучкості, що не дозволяє у повній мірі реалізувати потенційні можливості верстатів. В основу запропонованої корисної моделі поставлене завдання підвищення гнучкості пристрою та зменшення витрат часу на його переналагодження. При цьому забезпечується безперервне переналагодження встановлювальних елементів, що дозволяє розширити технологічні можливості запропонованого пристрою. Поставлене завдання вирішується тим, що корпус має напрямні планки, установлені на ньому з можливістю переміщення у горизонтальній площині у межах кільцевих пазів, виконаних в корпусі і зорієнтовані відносно центра корпусу за допомогою осі, притому встановлювальні елементи виконано у вигляді встановлювальних пальців, розташованих у пазах напрямних планок. Виконання переналагоджуваного базуючого модуля в сукупності з усіма суттєвими ознаками, включаючи відмінні, дозволяє підвищити ступінь гнучкості верстатного пристрою за рахунок зміни відстані між встановлювальними пальцями у межах технічних характеристик базуючого модуля. Це дозволяє зменшити витрати часу на переналагодження, а отже, підвищити ефективність використання металорізальних верстатів. На фіг. 1 зображено ескіз переналагоджуваного базуючого модуля, на фіг. 2 - 3D-модель переналагоджуваного базуючого модуля. Запропонована конструкція переналагоджуваного базуючого модуля складається з корпусу 1, на якому виконано два кільцевих пази 2, напрямні планки 3 та 4 розміщені на корпусі 1 з можливістю переміщення у горизонтальній площині у межах кільцевих пазів 2  3 60130 4    та зорієнтовані відносно його центру за допомогою осі 5. Фіксація напрямних планок 3 та 4 у необхідному положенні здійснюється гвинтами 6. Встановлювальні пальці 7 вгвинчено у гайки 8 через пази 9 напрямних планок 3 та 4. Переналагоджуваний базуючий модуль може бути установлений як на столі верстата, так і на базових плитах, що входять до різних комплектів верстатних пристроїв. Налагодження переналагоджуваного базуючого модуля відбувається у наступний спосіб. Для встановлення заготовки у базуючий модуль встановлювальні пальці 7 розміщуються у задане положення шляхом обертання напрямних планок 3 та 4 навколо осі 5 таким чином, що відстань між встановлювальними пальцями 7 відповідає відстані між базовими отворами заготовки. Гвинти 6, які вгвинчуються у напрямні планки 3 та 4 через пази 2, виконані у корпусі 1, фіксують необхідне положення. Встановлювальні пальці 7 вгвинчуються у гайки 8. Для підвищення ефективності використання переналагоджуваного базуючого модуля може використовуватися комплект встановлювальних пальців, які відповідають різним діаметрам базових отворів заготовок. Використання переналагоджуваного базуючого модуля забезпечує підвищення ступеня гнучкості верстатного пристрою, скорочує витрати часу на переналагодження, а отже підвищує ефективність використання верстатів при обробці заготовок. Джерела інформації: 1. ГОСТ 12211-66. Приспособления станочные. Пальцы установочные цилиндрические сменные. Конструкция. 2. ГОСТ 12212-66. Приспособления станочные. Пальцы установочные срезанные сменные. Конструкция. 3. Патент № 2179105, Россия, МПК7 B23Q 3/06. Способ установки детали по двум отверстиям и плоскости / Гулецкий Е. Н., Дубровский Ю. В., Швецов И. В.; заяв. и патентообладатель Новгородский государственный университет им. Ярослава Мудрого. - № 2000110828/02; заявл. 26.04.2000; опубл. 10.02.2002.         Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 

SocioEconomic Challenges Journal (Sumy State University)

 УКРАЇНА 
(19) UA         (11) 59745        (13) U 
(51) МПК (2011.01)  
B23B 39/00  
 
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ 
І НАУКИ УКРАЇНИ 
 
ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ 
ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ  
ВЛАСНОСТІ 
ОПИС 
ДО ПАТЕНТУ 
НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ 
 
видається під 
відповідальність 
власника 
патенту 
 
 
(1
9
) 
U
A
  
  
  
  
  
(1
1
) 
5
9
7
4
5
  
  
  
(1
3
) 
U
 
 
(54) ПЕРЕНАЛАГОДЖУВАНИЙ БАЗУЮЧИЙ МОДУЛЬ  
 
1 2 
(21) u201014060 
(22) 25.11.2010 
(24) 25.05.2011 
(46) 25.05.2011, Бюл.№ 10, 2011 р. 
(72) ІВАНОВ ВІТАЛІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, КАР-
ПУСЬ ВЛАДИСЛАВ ЄВГЕНОВИЧ 
(73) СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 
(57) Переналагоджуваний базуючий модуль, що 
містить опорні елементи, який відрізняється тим, 
що має гвинти, встановлені перпендикулярно один 
до одного, притому опорні елементи виконані з 
регульованими опорами і розташовані з можливіс-
тю незалежного переміщення вздовж гвинтів. 
 
 
Корисна модель належить до верстатобуду-
вання і може бути використана у пристроях для 
базування заготовок за трьома площинами на 
свердлильних, фрезерних, розточувальних та 
багатоцільових верстатах. 
Широко відомі конструкції базуючих модулів, 
які компонуються за агрегатно-модульним принци-
пом з окремих функціональних елементів. Базу-
вання заготовок за трьома площинами можна 
реалізувати шляхом використання таких базуючих 
елементів [1]: базова деталь, опорна деталь, 
напрямні деталі. Такий пристрій складається з 
окремих нерегульованих установочних елементів, 
які встановлюються на столі верстата. Усі елемен-
ти базуються за допомогою шпонок по Т-подібних 
пазах стола верстата та закріплюються болтами. 
Недоліком є необхідність переналагодження кож-
ного установочного елемента окремо при зміні 
об'єкта обробки, що збільшує витрати підготовчо-
заключної складової норми часу, пов'язаної з пе-
реналагодженням, тобто знижується 
продуктивність. Переміщення опор можливе лише 
на величину кроку Т-подібних пазів, тобто обме-
жуються технологічні можливості використання 
даного пристрою. 
Найближчим до корисної моделі технічним 
рішенням є базуючий модуль [2], який складається 
з опорних елементів, які реалізують напрямну та 
опорну бази. У конструкції наявна можливість без-
перервного переналагодження опорних елементів 
вздовж Т-подібного та П-подібного пазів базової 
плити, тобто вздовж двох сторін заготовки. Пере-
налагодження установочних елементів також 
здійснюється вручну, що призводить до 
збільшення витрат підготовчо-заключного часу на 
переналагодження. 
В основу запропонованої корисної моделі по-
ставлена задача підвищення гнучкості пристрою 
та зменшення витрат часу на його переналагод-
ження. При цьому забезпечується безперервне 
переналагодження усіх опорних елементів, що 
дозволяє розширити технологічні можливості за-
пропонованого пристрою. 
Поставлена задача вирішується тим, що в пе-
реналагоджуваному базуючому модулі, який 
містить опорні елементи, згідно з корисною мо-
деллю, опорні елементи виконані з регульованими 
опорами і розташовані з можливістю незалежного 
переміщення вздовж гвинтів, які встановлені пер-
пендикулярно один до одного. 
Виконання переналагоджуваного базуючого 
модуля в сукупності з усіма суттєвими ознаками, 
включаючи відмітні, дозволяє підвищити ступінь 
гнучкості верстатних пристроїв, скоротити витрати 
підготовчо-заключного часу на переналагодження 
завдяки одночасному автоматизованому 
переміщенню опорних елементів. 
На фіг. 1 зображено кінематичну схему пере-
налагоджуваного базуючого модуля, на фіг. 2 - 3D-
модель автоматизованого переналагоджуваного 
базуючого модуля. 
Запропонована конструкція складається з кор-
пуса Г-подібної форми 1, у якому перпендикулярно 
один до одного встановлено гвинти 2 та 3 з опор-
ними елементами 4 та 5 відповідно. Регульовані 
опори 6 вгвинчено у різьбові отвори опорних 
елементів 4 та 5. Орієнтація гвинтів 2 та 3 у 
корпусі забезпечується гвинтами 7 та 8 відповідно. 
Крокові двигуни 9 та 10 приєднані до гвинтів 2 та 3 
відповідно. Опорні елементи 4 та 5 з регульовани-
ми опорами 6 встановлені з можливістю 
переміщення вздовж гвинтів 2 та 3 відповідно. 
Налагодження базуючого модуля відбувається 
у наступний спосіб. Для встановлення заготовки у 
базуючий модуль приводи, які можуть бути авто-
матизованими, механізованими або ручними, при-
 
3 59745 4 
 
 
 
водять у рух гвинти 2 та 3 відповідно. У випадку 
оснащення переналагоджуваного базуючого мо-
дуля автоматизованими приводами, наприклад 
кроковими двигунами 9 та 10, забезпечує одно-
часне переміщення опорних елементів 4 та 5 на 
задану величину, тим самим забезпечуючи 
переміщення регульованих опор 6, а отже, 
реалiзуючи теоретичну схему базування заготов-
ки. При необхідності є можливість ручного регулю-
вання величини вильоту опор 6 на певну величину 
за рахунок різьбових поверхонь (на фіг. не наве-
дено). Діапазон розмірів заготовок визначається 
технічною характеристикою та типорозміром ба-
зуючого модуля. 
Базуючий модуль може бути встановлений як 
на столі верстата, так і на базових плитах, що вхо-
дять до різних комплектів, наприклад 
універсально-збірних пристроїв (УЗП), 
універсально-збірних пристроїв механізованих 
(УЗПМ), універсально-збірної переналагоджуваної 
оснастки (УЗПО), збірно-розбірних пристроїв 
(ЗРП), універсально-збірних переналагоджуваних 
пристроїв (УЗПП), а також спеціальних пристроїв. 
При установленні на базових плитах з комплекту 
УЗПП базування базуючого модуля здійснюється 
по отворах за допомогою самоцентруючих збірних 
втулок [3]. Базування на базовій плиті комплекту 
УЗПО виконується за допомогою розрізних 
штифтів або кульок. Закріплення базуючого моду-
ля здійснюється гвинтами, вгвинченими у плиту 
через пази. При установленні базуючого модуля 
на столі верстата або на базових плитах 
комплектів УЗП, УЗПМ, ЗРП базування 
виконується за допомогою привертних шпонок (на 
фіг. 2 не наведено) по Т-подібних пазах, а 
закріплення - болтами через пази у базуючому 
модулі. 
Використання базуючого модуля забезпечує 
підвищення гнучкості та розширення технологічних 
можливостей верстатних пристроїв, скорочення 
підготовчо-заключного часу на переналагодження 
пристрою завдяки одночасному автоматизованому 
переміщенню опорних елементів, а отже, сприяє 
підвищенню ефективності використання 
металорізальних верстатів. 
Джерела інформації; 
1. Универсально-сборная и переналаживае-
мая оснастка / А. И. Жабин, Г. П. Холод, В. А. Здор 
и др. - К.: Техніка, 1982. - С. 11-18, рис. 1, а; рис. 2, 
а; рис. 3, а. 
2. Кузнецов Ю. И. Конструкции приспособле-
ний для станков с ЧПУ: учеб. пособие для СПТУ / 
Ю. И. Кузнецов. - М. : Высш. шк., 1988. - С. 134, 
рис. 108. 
3. Пат. на корисну модель № 44718, Україна, 
МПК (2006) В23В 39/00. Опубл. 12. 10. 09, Бюл. № 
19.
 
 
 
 
 
 
Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 24 прим. 
Міністерство освіти і науки України 
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна 
ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 


 УКРАЇНА 
(19) UA         (11) 67918        (13) U 
(51) МПК (2012.01)  
B23B 39/00  
 
ДЕРЖАВНА СЛУЖБА 
ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ 
ВЛАСНОСТІ 
УКРАЇНИ 
 
 
 
 
 
 
U
A
  
 6
7
9
1
8
  
 U
 
 
 
(12) ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ 
(54) ПЕРЕНАЛАГОДЖУВАНИЙ БАЗУЮЧИЙ МОДУЛЬ  
 
(57) Реферат: 
Переналагоджуваний базуючий модуль, в якому стійки з валами установлені паралельно одна 
одній, а кожний вал має циліндричну та гвинтову поверхні, притому опорні елементи оснащені 
гвинтами з опорами та установлювальними пальцями, які закріплені у відповідних опорних 
елементах перпендикулярно валам, установлених у стійках, крім того, опорні елементи, 
розміщені на гвинтовій поверхні вала, мають внутрішню гвинтову поверхню, яка співпадає з 
зовнішньою гвинтовою поверхнею вала, а внутрішні гвинтові поверхні опор співпадають з 
зовнішньою поверхнею гвинтів, а порожнини між опорними елементами та гвинтовою 
поверхнею валів і між опорами та гвинтами заповнені кульками. 
 
(21) Номер заявки: u 2011 09639 
(22) Дата подання заявки: 02.08.2011 
(24) Дата, з якої є чинними 
права на корисну 
модель: 
12.03.2012 
(46) Публікація відомостей 
про видачу патенту: 
12.03.2012, Бюл.№ 5 
 
(72) Винахідник(и): 
Іванов Віталій Олександрович (UA), 
Карпусь Владислав Євгенович (UA), 
Романенко Іван Віталійович (UA) 
(73) Власник(и): 
СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, 
вул. Римського-Корсакова, 2, м.Суми, 40007 
(UA) 
 
UA   67918   U 
 
 
UA   67918   U 
1 
Корисна модель належить до верстатобудування і може бути використана у пристроях для 
базування заготовок за площиною та двома отворами на свердлильних, фрезерних, 
розточувальних та багатоцільових верстатах. 
Найближчим до корисної моделі технічним рішенням є пристрій для установлення заготовки 
за трьома площинами [1]. Пристрій складається з корпуса Г-подібної форми, у якому 5 
перпендикулярно одна до одної встановлено стійки з валами, на яких розміщені опорні 
елементи, що мають можливість переміщення вздовж валів. Регульовані опори вгвинчено у 
різьбові отвори опорних елементів. Орієнтація гвинтів у корпусі забезпечується гвинтами. 
Недоліками пристрою при переналагодженні є: наявність зазорів, які виникають між 
внутрішніми різьбовими поверхнями опорних елементів та зовнішніми різьбовими поверхнями 10 
гвинтів, що призводить до зниження точності переналагодження опорних елементів, а, отже, 
сприяє збільшенню похибки базування заготовки у верстатному пристрої. 
В основу запропонованої корисної моделі поставлена задача вдосконалення 
переналагоджуваного базуючого модуля шляхом вдосконалення його конструкції, що 
забезпечує підвищення точності переналагодження. 15 
Поставлена задача вирішується тим, що в переналагоджуваному базуючому модулі, який 
містить корпус з двома стійками та установленими в них валами, на яких розміщені опорні 
елементи з можливістю їх поздовжнього переміщення, згідно з корисною моделлю, стійки з 
валами установлені паралельно одна одній, а кожний вал має циліндричну та гвинтову 
поверхні, притому опорні елементи оснащені гвинтами з опорами та установлювальними 20 
пальцями, які закріплені у відповідних опорних елементах перпендикулярно валам, 
установлених у стійках, крім того, опорні елементи, розміщені на гвинтовій поверхні вала, мають 
внутрішню гвинтову поверхню, яка співпадає з зовнішньою гвинтовою поверхнею вала, а 
внутрішні гвинтові поверхні опор співпадають з зовнішньою поверхнею гвинтів, а порожнини між 
опорними елементами та гвинтовою поверхнею валів і між опорами та гвинтами заповнені 25 
кульками. 
Виконання переналагоджуваного базуючого модуля в сукупності з усіма суттєвими 
ознаками, включаючи відмінні, дозволяє зменшити величину зазорів між опорними елементами 
та гвинтовою поверхнею валів і між опорами та гвинтами, а, отже, забезпечує підвищення 
точності переналагодження установлювальних елементів. 30 
На фіг. 1 зображено ескіз переналагоджуваного базуючого модуля, на фіг. 2 – 3D-модель 
автоматизованого переналагоджуваного базуючого модуля, на фіг. 3 - переріз опори та гвинта. 
Запропонована конструкція переналагоджуваного базуючого модуля складається з корпуса 
1, на якому встановлено дві стійки 2, базування яких у необхідному положенні забезпечується 
самоцентруючими збірними втулками 3 [2] та фіксується гвинтами 4. У стійки 2 встановлено 35 
вали 5, які мають гвинтову та циліндричну поверхні. Положення валів в осьовому напрямку 
забезпечується гвинтами 6. Опорні елементи 7 та 8 зорієнтовані у конструкції відносно осей 
валів 5 та пазів 9, виконаних у стійках 2. Гвинти 10 встановлені у опорних елементах 7 та 8 
перпендикулярно до осей валів 5. На гвинтах 10 розміщені опори 11, у отвори яких встановлені 
циліндричний 12 та ромбічний 13 установлювальні пальці. З'єднання валів 5 і опорних 40 
елементів 7 та гвинтів 10 і опор 11 здійснюється за принципом кульково-гвинтових пар. Вали 5, 
гвинти 10 мають зовнішню гвинтову поверхню 14; опорні елементи 7, опори 11 мають 
внутрішню гвинтову поверхню 15. При з'єднанні валів 5 з опорними елементами 7 і гвинтів 10 з 
опорами 11 гвинтові поверхні збігаються, утворюючи гвинтову порожнину («доріжку») 16, яку 
заповнюють стальними кульками 17. Стальні кульки 17 передають рух від валів 5 до опорних 45 
елементів 7 та від гвинтів 10 до опор 11. На опорних елементах 7 та опорах 11 установлено 
трубки повернення (на фіг. не показані), за допомогою яких кульки 17 перекочуються від кінця 
доріжки на початок. Крокові двигуни 18, 19 прикріплені до стійок 2. 
Переналагоджуваний базуючий модуль може бути встановлений як на столі верстата, так і 
на базових плитах, що входять до різних комплектів верстатних пристроїв. Орієнтація 50 
положення переналагоджуваного базуючого модуля здійснюється за допомогою отворів 20, а 
фіксація - отворів 21. 
При встановленні заготовки у базуючий модуль приводи, які можуть бути 
автоматизованими, механізованими або ручними, приводять у рух вали 5 та гвинти 10. У 
випадку оснащення переналагоджуваного базуючого модуля автоматизованими приводами, 55 
наприклад, кроковими двигунами 18 та 19, здійснюється одночасне переміщення опор 11 у 
поздовжньому та поперечному напрямках, тим самим забезпечуючи переміщення 
установлювальних пальців 12 та 13, а, отже, реалізується теоретична схема базування 
заготовки. Використання зовнішніх гвинтових поверхонь 14 на валах 5 і внутрішніх гвинтових 
поверхонь 15 у опорних елементах 7, зовнішніх гвинтових поверхонь 14 на гвинтах 10 та 60 
UA   67918   U 
2 
внутрішніх гвинтових поверхонь 15 у опорах 11, порожнини 16 між якими заповнені кульками 14, 
дозволяє зменшити величини зазорів у з'єднаннях вал - опорний елемент, гвинт - опора. 
Діапазон розмірів заготовок, які можуть бути установлені у запропонованому базуючому 
модулі, визначається технічною характеристикою та типорозміром. 
Налагодження переналагоджуваного базуючого модуля виконується у наступний спосіб. Для 5 
встановлення заготовки у базуючий модуль опори 11 розміщуються у задане положення 
шляхом обертання валів 5 та гвинтів 10 навколо своїх осей таким чином, що відстань між 
установлювальними пальцями 12 та 13 відповідає відстані між базовими отворами заготовки. 
Після цього заготовка установлюється на установлювальні пальці 12, 13. 
Для підвищення ефективності використання переналагоджуваного базуючого модуля може 10 
використовуватися комплект установлювальних пальців різних типів (циліндричні, ромбічні), які 
відповідають різним діаметрам базових отворів заготовок у певному діапазоні діаметрів від 
мінімального dmin до максимального dmax. 
Використання переналагоджуваного базуючого модуля забезпечує підвищення точності 
переналагодження установочних елементів за рахунок зменшення величини зазорів між валами 15 
і опорними елементами та гвинтами і опорами. 
Джерела інформації: 
1. Пат. на корисну модель №59745, Україна, МПК (2011.01) В23В39/00. Опубл. 25.05.2011, 
Бюл. № 10. 
2. Пат. на корисну модель № 44718, Україна, МПК (2006) В23В39/00. Опубл. 12.10.2009, 20 
Бюл. № 19 
Переналагоджуваний базуючий модуль 
 
ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 
 25 
Переналагоджуваний базуючий модуль, що містить корпус з двома стійками та установленими 
в них валами, на яких розміщені опорні елементи з можливістю незалежного переміщення 
вздовж валів, який відрізняється тим, що стійки з валами установлені паралельно одна одній, 
а кожний вал має циліндричну та гвинтову поверхні, притому опорні елементи оснащені 
гвинтами з опорами та установлювальними пальцями, які закріплені у відповідних опорних 30 
елементах перпендикулярно валам, установлених у стійках, крім того, опорні елементи, 
розміщені на гвинтовій поверхні вала, мають внутрішню гвинтову поверхню, яка співпадає з 
зовнішньою гвинтовою поверхнею вала, а внутрішні гвинтові поверхні опор співпадають з 
зовнішньою поверхнею гвинтів, а порожнини між опорними елементами та гвинтовою 
поверхнею валів і між опорами та гвинтами заповнені кульками. 35 
 
UA   67918   U 
3 
 
 
 
 
 
 
UA   67918   U 
4 
 
 
Комп’ютерна верстка В. Мацело 
 
Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна 
ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 


 УКРАЇНА (19) UA         (11) 59745        (13) U (51) МПК (2011.01)  B23B 39/00   МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ  ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ  ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ  видається під відповідальність власника патенту   (19) UA          (11) 59745      (13) U  (54) ПЕРЕНАЛАГОДЖУВАНИЙ БАЗУЮЧИЙ МОДУЛЬ   1 2 (21) u201014060 (22) 25.11.2010 (24) 25.05.2011 (46) 25.05.2011, Бюл.№ 10, 2011 р. (72) ІВАНОВ ВІТАЛІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, КАР-ПУСЬ ВЛАДИСЛАВ ЄВГЕНОВИЧ (73) СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (57) Переналагоджуваний базуючий модуль, що містить опорні елементи, який відрізняється тим, що має гвинти, встановлені перпендикулярно один до одного, притому опорні елементи виконані з регульованими опорами і розташовані з можливіс-тю незалежного переміщення вздовж гвинтів.   Корисна модель належить до верстатобуду-вання і може бути використана у пристроях для базування заготовок за трьома площинами на свердлильних, фрезерних, розточувальних та багатоцільових верстатах. Широко відомі конструкції базуючих модулів, які компонуються за агрегатно-модульним принци-пом з окремих функціональних елементів. Базу-вання заготовок за трьома площинами можна реалізувати шляхом використання таких базуючих елементів [1]: базова деталь, опорна деталь, напрямні деталі. Такий пристрій складається з окремих нерегульованих установочних елементів, які встановлюються на столі верстата. Усі елемен-ти базуються за допомогою шпонок по Т-подібних пазах стола верстата та закріплюються болтами. Недоліком є необхідність переналагодження кож-ного установочного елемента окремо при зміні об'єкта обробки, що збільшує витрати підготовчо-заключної складової норми часу, пов'язаної з пе-реналагодженням, тобто знижується продуктивність. Переміщення опор можливе лише на величину кроку Т-подібних пазів, тобто обме-жуються технологічні можливості використання даного пристрою. Найближчим до корисної моделі технічним рішенням є базуючий модуль [2], який складається з опорних елементів, які реалізують напрямну та опорну бази. У конструкції наявна можливість без-перервного переналагодження опорних елементів вздовж Т-подібного та П-подібного пазів базової плити, тобто вздовж двох сторін заготовки. Пере-налагодження установочних елементів також здійснюється вручну, що призводить до збільшення витрат підготовчо-заключного часу на переналагодження. В основу запропонованої корисної моделі по-ставлена задача підвищення гнучкості пристрою та зменшення витрат часу на його переналагод-ження. При цьому забезпечується безперервне переналагодження усіх опорних елементів, що дозволяє розширити технологічні можливості за-пропонованого пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що в пе-реналагоджуваному базуючому модулі, який містить опорні елементи, згідно з корисною мо-деллю, опорні елементи виконані з регульованими опорами і розташовані з можливістю незалежного переміщення вздовж гвинтів, які встановлені пер-пендикулярно один до одного. Виконання переналагоджуваного базуючого модуля в сукупності з усіма суттєвими ознаками, включаючи відмітні, дозволяє підвищити ступінь гнучкості верстатних пристроїв, скоротити витрати підготовчо-заключного часу на переналагодження завдяки одночасному автоматизованому переміщенню опорних елементів. На фіг. 1 зображено кінематичну схему пере-налагоджуваного базуючого модуля, на фіг. 2 - 3D-модель автоматизованого переналагоджуваного базуючого модуля. Запропонована конструкція складається з кор-пуса Г-подібної форми 1, у якому перпендикулярно один до одного встановлено гвинти 2 та 3 з опор-ними елементами 4 та 5 відповідно. Регульовані опори 6 вгвинчено у різьбові отвори опорних елементів 4 та 5. Орієнтація гвинтів 2 та 3 у корпусі забезпечується гвинтами 7 та 8 відповідно. Крокові двигуни 9 та 10 приєднані до гвинтів 2 та 3 відповідно. Опорні елементи 4 та 5 з регульовани-ми опорами 6 встановлені з можливістю переміщення вздовж гвинтів 2 та 3 відповідно. Налагодження базуючого модуля відбувається у наступний спосіб. Для встановлення заготовки у базуючий модуль приводи, які можуть бути авто-матизованими, механізованими або ручними, при- 3 59745 4    водять у рух гвинти 2 та 3 відповідно. У випадку оснащення переналагоджуваного базуючого мо-дуля автоматизованими приводами, наприклад кроковими двигунами 9 та 10, забезпечує одно-часне переміщення опорних елементів 4 та 5 на задану величину, тим самим забезпечуючи переміщення регульованих опор 6, а отже, реалiзуючи теоретичну схему базування заготов-ки. При необхідності є можливість ручного регулю-вання величини вильоту опор 6 на певну величину за рахунок різьбових поверхонь (на фіг. не наве-дено). Діапазон розмірів заготовок визначається технічною характеристикою та типорозміром ба-зуючого модуля. Базуючий модуль може бути встановлений як на столі верстата, так і на базових плитах, що вхо-дять до різних комплектів, наприклад універсально-збірних пристроїв (УЗП), універсально-збірних пристроїв механізованих (УЗПМ), універсально-збірної переналагоджуваної оснастки (УЗПО), збірно-розбірних пристроїв (ЗРП), універсально-збірних переналагоджуваних пристроїв (УЗПП), а також спеціальних пристроїв. При установленні на базових плитах з комплекту УЗПП базування базуючого модуля здійснюється по отворах за допомогою самоцентруючих збірних втулок [3]. Базування на базовій плиті комплекту УЗПО виконується за допомогою розрізних штифтів або кульок. Закріплення базуючого моду-ля здійснюється гвинтами, вгвинченими у плиту через пази. При установленні базуючого модуля на столі верстата або на базових плитах комплектів УЗП, УЗПМ, ЗРП базування виконується за допомогою привертних шпонок (на фіг. 2 не наведено) по Т-подібних пазах, а закріплення - болтами через пази у базуючому модулі. Використання базуючого модуля забезпечує підвищення гнучкості та розширення технологічних можливостей верстатних пристроїв, скорочення підготовчо-заключного часу на переналагодження пристрою завдяки одночасному автоматизованому переміщенню опорних елементів, а отже, сприяє підвищенню ефективності використання металорізальних верстатів. Джерела інформації; 1. Универсально-сборная и переналаживае-мая оснастка / А. И. Жабин, Г. П. Холод, В. А. Здор и др. - К.: Техніка, 1982. - С. 11-18, рис. 1, а; рис. 2, а; рис. 3, а. 2. Кузнецов Ю. И. Конструкции приспособле-ний для станков с ЧПУ: учеб. пособие для СПТУ / Ю. И. Кузнецов. - М. : Высш. шк., 1988. - С. 134, рис. 108. 3. Пат. на корисну модель № 44718, Україна, МПК (2006) В23В 39/00. Опубл. 12. 10. 09, Бюл. № 19.      Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 

https://essuir.sumdu.edu.ua/bitstream/123456789/25190/3/modyl.pdf

Переналагоджуваний базуючий модуль

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Electronic Sumy State University Institutional Repository

Electronic Sumy State University Institutional Repository

SocioEconomic Challenges Journal (Sumy State University)

SocioEconomic Challenges Journal (Sumy State University)

Electronic Sumy State University Institutional Repository