Endüstride kullanım sahası oldukça geniş olan C22 çelik sacdan alınan numuneler, farklı çekme dayanımına sahip üç ayrı rutil elektrotlarla kaynak edilmiştir. Yorulma sonucu oluşturulan çatlaklardan hareket edilerek kaynaklı bölgelerin direngenliği araştırılmıştır. Kaynak metali ve Isı Tesiri Altındaki Bölgenin (ITAB) mekanik özellikleri incelenerek kırılma mekaniği parametrelerinden biri olan J(N/mm) kaynak malzemesi tokluk değeri ve Δa(mm) çatlak ilerleme değerlerinin kıyaslanması için grafikler elde edilmiştir. Deney parçası üzerinde boydan boya 4 ayrı bölgeden seçilen çizgilerde kaynak metali, esas metal ve ITAB geçişlerinde mikrosertlik taraması yapılmıştır. Bu çalışmaların amacı esas metal ile kaynak metali arasındaki uyumsuzluğun (mismatch) incelenmesidir. The process of joining of the low carbon steel (C22) which is used in various metal structural industry has been done with the arc welding method by using rutil covered electrodes as filling metal. After the welding process, by examining the mechanical properties and the fracture toughness and crack growth properties of the weld metal, base metal and around of HAZ (Heat-Affected-Zone) of welded specimens, the values of J-Integral and which is one of the fracture mechanics parameters, has been identified. Then the hardness tests on weld metal, base metal and HAZ were obtained at four different location along the longitudinal direction of the specimens. The fundamental aim of this study is to examine the difference of mechanical properties between the weld metal and the base metal (strength mismatched) which affect the deformation and fracture behavior of the welded joints
