En la 29a edición de la Feria Internacional de Maquinaria Agrícola, clausurada el pasado 13 de abril, se han dado cita las principales firmas fabricantes de maquinaria agrícola tanto nacionales como extranjeras, así como un buen número de empresas relacionadas con el sector, llegando a sumar un total de 1.125 expositores. Se han presentado grandes máquinas de recolección, tanto de cereales como de forraje, así como equipos para recolección de frutas y hortalizas

Garcia Garcia, F.

Valero Ubierna, Constantino

Servicio de Coordinación de Bibliotecas de la Universidad Politécnica de Madrid

Maquinaria de recolección: 
novedades en la Feria 
• F. GARCÍA GARCÍA Y C. VALERO UBIERNA. Ing. Agrónomos. Dpto. de Ingeniería Rural (Univ. Politécnica de Madrid) 
E n la 29a edición de la Feria In-ternacional de Maquinaria Agrí-cola, clausurada el pasado 13 de abril, se han dado cita las princi-pales firmas fabricantes de ma-quinaria agrícola tanto naciona-les como extranjeras, así como 
un buen número de empresas relaciona-
das con el sector, llegando a sumar un 
total de 1.125 expositores. 
Se han presentado grandes máquinas 
de recolección, tanto de cereales como de 
forraje, así como equipos para recolección 
de frutas y hortalizas. 
Como novedades destacadas, reconoci-
das como novedad técnica por el propio 
jurado técnico de la FIMA, cabe reseñar, 
en lo tocante a cosechadoras de cereales, 
las siguientes: 
• Cosechadora de arroz CTS de John 
Deere dotada de un nuevo sistema de 
separación de grano-paja. Se trata de un 
sistema de trilla y separación mediante 
cilindros y rotores axiales con cóncavos ex-
céntricos. Dichos rotores, dotados de de-
dos, peinan la paja, mejorando la separa-
ción entre ésta y el grano. Este sistema, 
aunque válido para cualquier cereal, es 
especialmente eficaz para cosechar arroz, 
siendo capaz de aumentar la productividad 
en un 20% respecto a máquinas que em-
plean el sistema tradicional. Al igual que el 
resto de máquinas de alta gama presenta-
das por John Deere (Serie 2200), incorpo-
ran también cabinas de alto confort Tech-
Center (incluida palanca multif unción), 
sistema ACÁ para regulación automática 
de trilla y ventilación y sistema de limpieza 
de doble paso de aire DualFlow. 
• Cosechadoras Lexion de Claas (fig. 1): 
Fig. 1 . Cosechadora Lexion 460 de Claas, destacada 
como novedad técnica sobresaliente en FIMA'97. 
Incorporan avanzados sistemas de control 
de las condiciones de trabajo. En función 
del modelo de que se trate presentan el 
interface de comunicación Cebis o el moni-
tor de instrumentos MO. Ambos consis-
ten en un procesador de a bordo con fun-
ciones para el mando, control, registro e 
información. La visualización de toda la in-
formación se efectúa a través de pantallas 
LCD y los mensajes de emergencia pue-
den producirse óptica y acústicamente. El 
Cebis ofrece la posibilidad de imprimir lis-
tados de datos y guardarlos en un soporte 
magnético. Todos los modelos de la gama 
incluyen el sistema Auto-Contour, que 
ajusta la plataforma de corte a las irregula-
ridades del terreno en altura, presión de 
contacto y grado de inclinación. El sistema 
acelerador de mies APS consigue un flujo 
de mies más rápido y uniforme, mejorando 
la separación del grano. Por último cabe 
destacar el sistema 3D de compensación 
dinámica de pendiente como control activo 
de las cribas para la limpieza. 
• Serie MF 30/40 de Massey Ferguson: 
La novedad más destacable de este nueva 
serie de cosechadoras es la incorporación 
del sistema de Agricultura de Precisión 
Fieldstar. El terminal Datavisión II es un 
sistema integrado de supervisión, control e 
información integrado en el sistema Fields-
tar. La pantalla de cristal líquido de este 
terminal, sensible al tacto, proporciona 
información acerca del funcionamiento de 
la cosechadora, de los valores de reglaje 
prefijados, del mantenimiento e incluso del 
volumen de cosecha (opcional). Permite la 
posibilidad de almacenar en una tarjeta 
magnética e incluso imprimir (opcional) 
toda la información relativa a las condicio-
Fig. 2. Cosechadora L521 Intégrale de New Hollaría 
(Fiatagri). 
nes de trabajo y rendimientos de la 
máquina. Si se estima necesario realizar 
algún cambio de reglaje, éste puede efec-
tuarse desde la palanca de funciones múl-
tiples. El sistema Fieldstar es capaz de cal-
cular mapas de rendimiento así como de 
margen bruto, en base a los datos de can-
tidad de cosecha y posición de la cosecha-
dora. La posición de la cosechadora se 
determina por medio de un sistema GPS 
incorporado en el Datavisión II. Otras de 
las novedades que incorporan estas máqui-
nas son: plataformas de corte Freeflow o 
Powerflow con sistema de autonivelación 
opcional, separador rotativo (modelos RS), 
sistema de limpieza y separación de alto 
caudal High Flow (sólo en algunos mode-
los) y dispositivos picapajas (opcional). 
• Cosechadoras TC, TX de New Ho-
Iland: El jurado técnico de la FIMA '97 
ha premiado como novedad técnica la 
nueva red de comunicación por fibra óp-
tica de estas máquinas. Dentro de la serie 
TC 54/56 cabe destacar el sistema de lim-
pia autonivelante, capaz de corregir la in-
clinación de las cribas en condiciones de 
hasta 23% de pendiente. Las novedades 
a reseñar en la gama TX (62, 64, 65, 66 y 
68) son: el sistema Autofloat de control 
automático de posicionamiento del cabe-
zal de corte, sistemas de mejora del pro-
ceso de trilla Multi-Thresh (sistema de in-
tercambio de los cóncavos del batidor y 
del separador rotativo) y StrawFlow (nue-
vo sistema lanzapajas), sistema de limpia 
autonivelante (para pendientes de hasta 
17%) y por último, y como característica 
más sobresaliente, la cabina Discovery de 
máximo confort, que incluye, además de 
la palanca multifunción desde la que se 
Fig. 3. Sistema de flotación libre SSP de Greenland, 
instalado en una segadora de discos arrastrada. 
Fig. 4. 
Claas. 
«ntrolan los parámetros de accio-
íamiento de la plataforma de 
:orte, el monitor InfoView que 
)roporciona información sobre los 
egímenes de trabajo de todos los 
ílementos accionados, así como 
obre datos de rendimientos de 
rabajo (superficie cosechada, 
íúmero de horas de trabajo, pér-
lidas de grano y otros subproduc-
os, errores, necesidades de man-
enimiento, etc.). En el mismo 
>tand se presentaban las Cosecha-
loras Integrales de Fiatagri L626 
, L524 I y L521 I (fig. 2). 
En cuanto a la maquinaria de 
ecolección de forraje, se pueden 
lestacar las siguientes novedades: 
• Greenland Ibérica presentó sus sega-
loras de discos Vicon serie KMR. Se 
rata de equipos arrastrados, con anchu-
•as de trabajo de 320, 300, 280 ó 240 cm, 
ncorporan el nuevo sistema SSF de ño-
ación libre de la barra de corte respecto 
il bastidor (fig. 3). El novedoso diseño de 
:ste sistema permite que el peine cuelgue 
ibremente de los mecanismos de suspen-
¡ión y oscile adaptándose el perfil del 
erreno sin variar la presión sobre el suelo. 
Ibn este sistema se consigue que la barra 
ie corte posea libertad de movimientos 
jara evitar desniveles tanto longitudinales 
:omo transversales. Además, el bastidor 
Dosee un ancho de vía reducido, lo que 
'acuita su transporte y manejo. Greenland 
ambién presentó nuevos modelos en sus 
jamas CM (segadoras suspendidas), DMP 
|seg. suspendidas de gran anchura) que 
:ubren anchuras de trabajo desde 1,65 m 
íasta 3,20 m, estando también disponibles 
ín versiones frontales o arrastradas. 
• En lo referente a empacadoras, la 
nayor parte de lo presentado en la feria 
fueron máquinas de gran capacidad, ya 
>ea de pacas cuadradas de grandes dimen-
siones (macroempacadoras) o de pacas 
cilindricas (rotoempacadoras). Como nove-
dad se incluyen ahora en algunos modelos 
los sistemas de picado del forraje median-
te cuchillas rotativas. Es el caso de la 
rotoempacadora Greenland RF 130, con 
:ámara de compresión fija de rodillos de 
acero, y de las Deutz Fahr RB 3.55 LOC 
y 3.8 LOC (todas con el picador Opticut) 
a de las Krone KR 130S y KR 10-16S. 
Este sistema de prepicado permite que 
cada paca pueda albergar hasta un 25% 
más de material y que el ensilado resulte 
más rápido. Consiste en un rotor de 14 
cuchillas situado encima del cilindro reco-
gedor, que pica el forraje en trozos de 70 
mm de longitud. 
Un sistema similar se ofrece también 
en macroempacadoras como la Quadrant 
1200RC (Roto Cut) de Claas, la John 
Cabezal de discos rotativos RU-450 para picado de 
Deere 690, las GPB 540 y 550 de Men-
gele y la 8080 Enterprise (Opticut) de 
Greenland. Dependiendo del fabricante, el 
sistema de picado dispone de 14 ó 25 cu-
chillas, lo que permite un picado uniforme 
del forraje con largo de corte de 70 ó 45 
mm respectivamente. 
Monitores de control 
Otras innovaciones que incorporan las 
empacadoras son los monitores de control 
desde la cabina del tractor, que permiten 
controlar desde el puesto de conducción 
todas las operaciones de prensado, e 
informa de los parámetros de funciona-
miento. Es el caso de las macroempaca-
doras de Greenland modelos CB 8080 
Enterprise y CB 12080 Industry que dis-
ponen del monitor digital Autoform, de 
las Quadrant 1200 de Class, los modelos 
680, 690 (macroempacadoras), 570, 580 y 
590 (rotoempacadoras) de John Deere 
con monitor digital BaleMaster, todos los 
modelos de la serie RB de Deutz Fahr 
(con monitor analógico), el monitor digital 
de las macroempacadoras Mengele, los 
monitores digitales de las Massey Fergu-
son 185MB, 190LB (macro) y 143 (roto), 
el dispositivo electrónico BaleCommand 
que New Holland monta en sus macro-
empacadoras D1010 y D1210, y el panel 
digital de las Krone KR 125 y KR 155. 
En todas ellas el sistema proporciona 
diversas informaciones al conductor y hace 
posible operar sobre ciertos parámetros de 
funcionamiento. Aunque las prestaciones 
varían de fabricante a fabricante, estos sis-
temas monitorizan información como el 
número de pacas procesadas, el estado de 
los hilos de atado, la longitud de la paca 
en formación (paca cuadrada), la presión 
de la paca en formación (paca cilindrica), 
etc., y permiten modificar parámetros 
como la densidad de empacado, pro-
gramación del atado, conexión/descone-
xión del mecanismo de picado o elec-
ción de atado con hilo o con red. 
• En lo que se refiere a pica-
doras autopropulsadas, Claas pre-
sentó su Jaguar 860. Se trata de 
una cosechadora integral de 415 
CV de potencia, con capacidad 
para procesar 4, 6 u 8 hileras, que 
incluye amplias posibilidades de 
regulación y accesorios de todo 
tipo (detector de metales, cabezal 
flotante autorregulable, etc.). Entre 
estos últimos destaca el cabezal de 
discos rotativos RU-450 para reco-
lección de maíz (fig. 4). Este cabe-
zal posee un diseño completa-
maíz, de mente distinto a los típicos 
cabezales de hileras para maíz, ya 
que sus grandes discos de corte 
horizontales permiten cosechar este cultivo 
sin necesidad de preocuparse de la distan-
cia entre hueras, ni del ángulo de entrada 
en la parcela. Se comporta muy bien con 
maíz encamado. El puesto de conducción 
de la gama Jaguar es cómodo y funcio-
nal, con cuadros de mandos bien distribui-
dos y de fácil operación. Cabe resaltar el 
monitor de a bordo, que informa de todos 
los parámetros de proceso, y la palanca 
multifuncional con la que se pueden modi-
ficar dichos parámetros fácilmente. 
Por su parte New Holland presentó sus 
modelos de cosechadoras de forraje auto-
propulsadas FX300, FX375 y FX450. Con 
potencias que oscilan entre los 300 CV y 
los 450 CV estas máquinas incluyen de 
serie numerosos sistemas como el detec-
tor de metales Metalert III, el autoafila-
dor de cuchillas Adjust-o-Matic, o el sis-
tema electrónico simplificado CAN. Este 
último, combinado con un cableado de 
fibra óptica, lleva todo tipo de informa-
ción hacia los monitores de la cabina Dis-
covery, muy similar a la de las cosechado-
ras de cereales comentadas anteriormente. 
Al igual que en aquellas, el monitor Info-
view y otros paneles de control integran 
información de los diversos parámetros de 
funcionamiento de la máquina y permiten 
su rápida modificación. 
• Un equipo singular es la picadora 
multifuncional KD 824 presentada por 
Kverneland, pensada para picar pacas de 
ensilado, paja o heno junto al lugar de 
consumo. El aspecto de este equipo es 
de un gran tambor vertical abierto por 
arriba, donde se introduce la paca o 
forraje a picar. En el fondo plano dispone 
de un mecanismo rotativo de picado que 
impulsa el forraje hacia un tubo de des-
carga orientable, por donde es lanzado el 
producto picado. Puede ser un equipo 
muy útil en explotaciones ganaderas que 
manejen grandes pacas redondas, para dis-
tribuir la alimentación al ganado o para 
formar lechos de paja. 


Maquinaria de recoleccion: novedades en la feria

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