Produksi massal merupakan salah satu aktifitas dalam dunia industri yang sangat dominan, berkisar 60-80% dari semua aktifitas produksi. Kesulitan utama yang sering ditemui dalam produksi massal adalah menghasilkan sebuah produk, dengan varian yang cukup banyak, sehingga desainer harus merancang sebanyak jumlah varian yang diinginkan. Salah satu tahap perancangan adalah penggambaran komponen, baik secara manual maupun berbantuan software CAD. Jika ingin menggambar varian komponen yang bentuk dan dimensinya hampir sama dengan komponen yang sudah digambar, desainer harus mencari file gambar tersebut berdasarkan nama gambar yang sudah diberikan sebelumnya. Setelah menemukannya, barulah desainer dapat melakukan penggambaran ataupun pengembangan dari gambar tersebut. Proses mencari file gambar, sampai penggambaran ulang membutuhkan waktu yang cukup lama, apalagi jika komponen yang akan dirancang memiliki varian yang banyak. Hal ini tentu saja mempengaruhi biaya produksi, terkait dengan waktu produksi yang semakin lama sehingga produk tidak dapat diselesaikan tepat pada waktunya. Group Technology (GT) merupakan filosofi dimana beberapa masalah adalah sama, masalah yang sama tersebut dikelompokkan lalu dibuat sebuah pemecahan tunggal untuk mengatasi hal tersebut sehingga menghemat waktu dan tenaga. Dalam aplikasinya, GT bermanfaat untuk mengoptimasi perencanaan dalam proses manufaktur, karena bentuk yang sama mengacu pada proses manufaktur sama untuk material yang sama. Sistem pengkodean Opitz (Opitz Coding System) dalam GT sangat membantu dalam mengetahui golongan suatu komponen, sehingga desainer dapat dengan mudah mengidentifikasi komponen yang sudah ada maupun yang baru. Hal ini dikarenakan, semua komponen yang mempunyai kemiripan bentuk dan dimensi akan digolongkan. Berdasarkan permasalahan tersebut, dilakukan perancangan program sistem pengkodean Opitz dengan menggunakan Pro/Engineer, yang bertujuan untuk mereduksi jumlah gambar melalui standarisasi, serta mereduksi proses menggambar ulang produk yang sudah ada. Dalam pembuatan program ini, terlebih dahulu dilakukan pemodelan komponen dengan fitur-fitur yang disesuaikan dengan sistem Opitz menggunakan Pro/Engineer Selanjutnya membuat pengelompokan fitur-fitur ke dalam 5 digit kode berdasarkan kemiripan fitur dasar dari komponen tersebut. Kelima digit tersebut terdiri dari: part class, external shape and elements, internal shape and elements, plane-surface machining, dan auxiliary holes and gear teeth. Setelah itu dilakukan pembuatan program dengan menggunakan Pro/Program, sehingga desainer hanya perlu menginput 5 digit kode sesuai dengan varian komponen yang diinginkan. Setelah program selesai, dilakukan verifikasi terhadap program tersebut, untuk mengetahui apakah program yang dibuat sesuai dengan kebutuhan. Hasil keluaran program berupa gambar model 3D, sehingga desainer hanya perlu melakukan modifikasi dimensi atau menambahkan fitur lain yang tidak terdapat dalam sistem kode. Selanjutnya komponen tersebut dapat langsung ditampilkan dalam bentuk gambar kerja, beserta dimensi dan penjelasan lainnya. Dengan program ini, desainer lebih mudah dalam membuat gambar komponen yang mempunyai kemiripan fitur dasar tanpa harus menggambar dari awal sehingga dapat menghemat waktu dan tenaga serta mendukung proses pengembangan produk
