Dryer machine of wood is made to fulfill need of wood in order to produce raw of drying wood is not

depended weather. Making of dryer of wood usually requiree investment cost more expensive . it is heavy

for home industry .Inovation of simple dryer machine is done with flowing steam naturally and base on

analyzing it shows that drying can achieve moistur content 12 persen.

Key words : Dryer machine of wood, home industr

Murni, Murni

Indonesian

Diponegoro University Institutional Repository

TEKNIK – Vol. 28 No. 1 Tahun 2007, ISSN 0852-1697  71MESIN PENGERING KAYU SEDERHANA UNTUK HOME INDUSTRI  Murni *)  Abstract Dryer machine of wood is made to fulfill need of wood in order to produce raw of drying wood is not depended weather. Making of dryer of wood usually requiree  investment cost more expensive . it is heavy for home industry .Inovation of simple dryer machine is done with flowing steam naturally and base on analyzing it shows that drying can achieve moistur content 12 persen. Key words :  Dryer machine of wood, home industry  Pendahuluan Untuk membuat mebel, bangunan, kerajinan biasanya menggunakan kayu kering, yang dimaksud kayu kering yaitu kayu yang kadar airnya sudah stabil, sama dengan kadar air lingkungan sehingga penyusutan relatif kecil dan hampir dapat diabaikan. Untuk memenuhi target akan kayu tersebut dibuatlah pengering buatan, karena pengering buatan ini memiliki kelebihan-kelebihan di-antaranya proses pengering tidak tergantung cuaca dan sinar matahari sehingga target produksi dapat direncanakan. Adapun pengering buatan ada beberapa sistim antara lain sistim pengering kondensasi, pengering konven-sional, pengering sistim vakum, namun demikian pe-ngering-pengering ini kurang cocok untuk home in-dustri karena dibutuhkan biaya investasi mahal dan membutuhkan tenaga ahli untuk operasional dan pe-ra-watannya sehingga dirasakan sangat berat untuk membuatnya. Untuk itu perlu adanya alternatif lain un-tuk membuat pengering kayu sederhana dengan biaya investasi murah, mudah pengoperasionnya dan hasil baik, yaitu kadar air kayu  dapat mencapai  12 persen.  Jenis-jenis Pengering Buatan a. Sistem Kondensasi Prinsip sistim ini adalah udara dipanaskan oleh elemen pemanas kemudian dimasukan ke dalam ruang oven, setelah udara lembab oleh uap air dari kayu dihisap masuk kedalam mesin pendingin udara. Air kondensasi dibuang keluar sedangkan udara keringnya disalurkan masuk kembali ke ruang oven melalui elemen pemanas.  b. Sistem Vakum Sistem pengering vakum menggunakan dasar hisa-pan dan penekanan udara untuk mengevaporasikan kandungan air dalam kayu, sekali proses hanya memerlukan 2 – 3 hari, hanya kapasitasnya ter-batas karena ukuran tangki maksimum 20 m3 dan biaya investasinya mahal.       c. Sistem Konvensional Sistem ini menggunakan elemen pemanas dalam ruang oven yang menyebabkan udara dalam ruang terinduksi panas, kemudian udara panas disir-kulasikan oleh kipas sirkulasi dan diarahkan de-ngan menggunakan plafon. Bila udara panas ini sudah jenuh dengan uap air yang dievaporasi dari kayu, maka udara itu akan dibuang melalui cero-bong pembuang damper dan pada saat yang sama dimasukkan udara bersih kedalam ruang kembali.   Mesin Pengering Kayu Sederhana Mesin pengering ini termasuk jenis konvensional se-dangkan media pemanasnya menggunakan uap tekanan rendah yaitu dengan jalan memanaskan air sampai me-nguap dan uap ini disalurkan kedalam pipa panas yang berada didalam oven sedangkan uap air yang terkon-densasi akan mengalir ke tangki penampung ke-mudian akan masuk kembali ke tangki pemanas karena berat jenis air itu sendiri. 1. Kelebihan dan kelemahan mesin pengering kayu sederhana dibanding mesin pengering buatan jenis lain a. Kelebihan :  Tidak membutuhkan pompa sirkulasi ka-rena uap akan masuk ke pipa dengan sendirinya  Tidak berbahaya, karena tangki berteka-nan rendah, air dalam tangki selalu ber-hubungan dengan udara luar  Tidak membutuhkan pompa tekanan ting-gi karena air dari tangki kondensasi me-ngalir dengan sendirinya  Bentuk sederhana dan mudah perawa-tannya  Harga investasi murah  Tidak membutuhkan tenaga ahli untuk mengoperasikannya b. Kelemahan :  Tidak dapat menghasilkan temperatur tinggi  Kapasitasnya terbatas / kecil *) Staf Pengajar Jurusan D III T. Mesin Fakultas Teknik Undip TEKNIK – Vol. 28 No. 1 Tahun 2007, ISSN 0852-1697  72 Kurang efesien untuk disalurkan ke tem-pat yang relatif jauh dari tangki pema-nasnya  Pengoperasiannya secara manual karena peralatannya sederhana   2. Skema Prinsip Kerja Mesin  Pengering Kayu Sederhana                  Pipa pemanas memanaskan  udara dalam ruang oven Udara panas disirkulasikan ke arah tumpukan kayu Air terevaporasi dari kayu dan menjadi uap air Udara bersih dari luar Uap air terserap oleh udara panas sampai kelembaban nya menjadi penuh  Udara jenuh dan berkelembaban tinggi dibuang keluar ruang oven TEKNIK – Vol. 28 No. 1 Tahun 2007, ISSN 0852-1697  73   3.  Bagian-Bagian Mesin Pengering Kayu Sederhana adalah : a. Bangunan / Ruangan Pengering Bangunan dapat berupa pasangan batu merah kemudian diplester, cor beton atau dari bahan lain misalnya : asbes, seng, triplek atau alumi-nium. Bangunan ini berfungsi untuk tempat kayu yang akan dikeringkan dengan perkiraan kapasitas pengering kayu kurang lebih 32 volume ruangan. b. Pipa Pemanas Ruangan Fungsi pipa pemanas ini adalah memasok e-nergi thermol panas ke dalam ruang oven sehingga udara dalam ruang akan menjadi panas. Bahan pipa karena tekanan yang di-pakai sangat rendah dapat menggunakan pipa ada yang diberi sirip-sirip untuk memperluas permukaannya.   c. Kipas Sirkulasi Kipas ini berfungsi untuk mensirkulasikan udara dalam ruang oven agar udara panas da-pat merata ke seluruh ruangan dan dapat ma-suk diantara celah-celah kayu tumpukan kayu.   Gambar 2. Kipas Sirkulasi  d. Plafon Antara Plafon antara digunakan mengarahkan sirku-lasi udara dalam ruangan sehingga dapat ter-bentuk suatu tekanan gerak udara yang kuat, merata, dan tidak menyebar. Kecepatan udara yang baik 2 s/d 3 m/dt     Gambar 3. Kurva tekanan dan subcelling (Sumber : Pengeringan kayu, Departemen Perindustrian dan Perdagangan)   TEKNIK – Vol. 28 No. 1 Tahun 2007, ISSN 0852-1697  74 e.     Cerobong Buang (Damper) Cerobong ini berfungsi untuk membuat udara lembab dalam ruang oven dan menghisap udara luar ke dalam ruang oven    Gambar 4. Prinsip kerja damper  f. Pipa Supply dan Pipa Pengembalian Pipa supply ini berfungsi untuk menyalurkan uap dari tangki pemanas ke pipa pemanas da-lam ruang oven, sedangkan pipa pengem-ba-lian ini untuk menyalurkan air kondensasi dari pipa pemanas dalam ruangan kembali ke tangki pemanas. Untuk memperlancar aliran uap maka pipa supply dibuat lebih besar kurang lebih tiga kali dari pipa pengembalian, dan untuk menghin-dari pengembunan pipa harus dibungkus de-ngan isolator.  g. Tangki Kondensasi / Tangki Keamanan             Gambar 5. Tangki Kondensasi      Tangki ini dibuat sedemikian rupa untuk men-jaga agar uap tidak keluar ke udara atau kembali ke tangki pemanas namun dapat meng hubungkan langsung instalasi pipa ke udara luar (udara bebas) h. Tangki Pemanas Tangki ini berfungsi untuk memanaskan air agar menjadi uap kemudian disalurkan ke pipa pemanas dalam ruangan.   4. Bahan Baku (Kayu Yang Dikeringkan) Bahan baku yang akan dimasukkan kedalam oven harus satu jenis dengan ketebalan potongan kayu sebaiknya sama. Untuk menjaga agar sirkulasi udara panas dapat masuk dan merata dalam tumpukan kayu usahakan tebal ganjal disesuaikan dengan tabel potongan ka-yu, serta penyusunan kayu harus sejajar dengan arah gerakan udara.  Tabel 1. Tebal ganjal Tebal Kayu (mm) Tebal Ganjal (mm) Jarak Ganjal (cm) 25 38 50 63 75 16 20 25 32 38 40 – 80 60 – 80 60 – 100 80 – 100 80 – 120 (Sumber : Pengeringan kayu, Departemen Perindustrian dan Perdagangan)  5. Cara Pengoperasian Pengering 1. Isi tangki pemanas dengan air sampai batas yang ditentukan (kran kontrol mengalir), lalu tutup kran kontrol ini. 2. Pastikan semua peralatan berjalan normal se-perti : pompa air, kipas sirkulasi, thermometer dsb. 3. Hidupkan api pemanas 4. Bila uap sudah mulai mengalir ke pipa pema-nas jalankan kipas sirkulasi 5. Amati temperatur dan kelembaban ruangan / kayu 6. Matikan bila kelembaban kayu sudah meme-nuhi syarat  6.  Waktu pengeringan Waktu pengeringan tergantung dari jenis kayu dan struktur pori-pori kayu, ketebalan kayu serta kadar air kayu       TEKNIK – Vol. 28 No. 1 Tahun 2007, ISSN 0852-1697  75Kayu makin tebal waktu pengeringan makin lama, begitu pula kadar air kayu makin besar waktunya juga makin lama.  Gambar 6. Skema Kurva  Pengering Kayu dengan Oven Kayu (Sumber : Sistem Pengeringan kayu, Dodong, 1996)   Tahapan Proses Pengeringan : a. Tahap Pemanas awal Temperatur yang digunakan + 300 C Tujuannya untuk menghilangkan tegangan dalam kayu  b. Tahap pengeringan sampai titik jenuh Temperatur yang digunakan + 40 – 550 C Tujuannya :  Mengeluarkan kandungan air bebas dalam kayu mencapai titik jenuh serat  Menghindarkan keluarnya zat ekstraktif yang dapat mengubah warna kayu Waktu sampai kadar air mencapai 21 % - 30 % bergantung pada jenis kayu dan kadar awal kayu yang dikeringkan.   c. Tahap pengeringan sampai kadar air akhir Temperatur yang digunakan 550 C – 600 C untuk kayu yang mempunyai kandungan zat ekslusif, 550 C – 700 C untuk kayu normal Tujuannanya :  Mengeluarkan kandungan air terikat dalam dinding sel kayu sehingga dapat dikeringkan sesuai dengan kebutuhan  Menghindarkan cacat-cacat akibat perubahan bentuk atau pecah-pecah  Mengindarkan keluarnya zat ekstraktif yang akan merusak warna kayu Waktu sampai kadar yang dikehendaki bia-sanya + 12 %     d. Tahap Pendinginan Tahap ini adalah penurunan temperatur per-lahan-lahan dan penjagaan ketetapan sirkulasi udara da-lam ruang oven. Kemudian pintu oven dibuka sedikit semen-tara kipas sirkulasi tetap dijalankan, kayu yang panas dapat pecah atau retak bila pe-rubahan udara disekelilingnya terlalu mendadak. Setelah proses pendinginan sebaiknya kayu di-diamkan + 1 minggu sebelum proses pro-duksi berikutnya.   Kesimpulan Mesin pengering kayu sederhana mudah pengope-rasiannya, kadar air kayu yang dikeringkan dapat men-capai 12 persen , sederhana bentuknya sehingga biaya investasi yang dikeluarkan murah, maka pengering ini dapat digunakan sebagai  pengganti alternatif pengering buatan untuk home industri .  Daftar Pustaka 1. Basuki Pratama Engineering 1999, Klin Drying Sistem, Jakarta 2. Dodong Budianto, 1996, Sistem Pengeringan Kayu, Kanisius, Jakarta 3. Departemen Perindustrian dan Perdagangan, Pengeringan kayu untuk memenuhi Persyaratan ekspor, Semarang 4. Djokostyardjo 1989, Ketel Uap, PT Pradnya Paramita, Jakarta 5. Hodge, Analysis and Design of Energy systems, Prentice Hall Inc, New Jersey 6. Syamsir A Muin 1986, Pesawat-pesawar Konversi Energi I, Rajawali Pers, Jakarta 7. Willian H. Mc. Adam 1985, Heat Transmission Mc. Graw Hill, Sidney  

MESIN PENGERING KAYU SEDERHANA UNTUK HOME INDUSTRI

http://eprints.undip.ac.id/35386/1/Mesin_Pengering_Kayu_Home_Industri.pdf

MESIN PENGERING KAYU SEDERHANA UNTUK HOME INDUSTRI

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Diponegoro University Institutional Repository