In this work, combined Z rC-Ni-ultradisperse diamonds (UDD) coatings were synthesized on hard alloy knive blades by electroplating and cathode arc evaporation PVD techniques. The morphology of ZrC-coating was characterized for the PVD. The average roughness value Ra of the upper ZrC-coating layer of ZrС-Ni-UDD-coating was 0,27 ± 0,09 μm. The obtained high values of the critical loads on the scratch track of the ZrC-Ni-UDD coating in 24 N prove a sufficiently high value of the adhesion strength of the intermediate Ni-UDA layer with hard alloy WC-Co substrate. It was contributed to an increase of durability period of modified cutting tools to be 1,5–1,6 times higher, if compared with bare tools, when milling laminated chipboard during held pilot tests.В данной работе комбинированные ZrC-Ni-ультрадисперсные алмазные (УДА) покрытия были синтезированы на твердосплавные лезвия ножей методами электроосаждения и КИБ. Морфология ZrC-покрытия была характерной для КИБ метода. Cреднее значение шероховатости Ra верхнего ZrC-слоя ZrС-Ni-УДА- покрытия составляло 0,27 ± 0,09 мкм. Полученные высокие значения критических нагрузок 24 Н на скретч-треках ZrС-Ni-УДА-покрытия подтвердили достаточно высокое значение адгезии промежуточного Ni-УДА слоя с твердосплавной WC-Co основой. Это способствовало увеличению периода стойкости модифицированного инструмента при резании ламинированных древесно-стружечных плит в 1,5–1,6 раза по сравнению с инструментом без покрытий во время проведения опытно-промышленных испытаний
