112 páginasThe idea of a sustainable future has led to the exclusion of fossil fuels from development policies and the inclusion of low-carbon alternatives instead. The strategy must be holistic, as proposed by the carbon capture and utilization technologies alongside renewable energies. An example is converting CO2 into value-added products, such as CH4 or Synthetic Natural Gas (SNG), using surplus power of renewable alternatives, in a low-carbon footprint process. The chemical route for the synthesis of SNG from CO2 and H2 is a catalytic reaction known as CO2 methanation or Sabatier reaction.
The methanation is an example of CO2 capture and utilization technologies' industrial application within the so-called Power-to-Methane (PtM) context. In this scenario, fixed bed reactors have been the reaction technology employed by default. However, their deficiency in handling the heat released from the highly exothermic Sabatier reaction or responding to the process' intermittency appropriately has been demonstrated. These drawbacks have aroused scientific interest in developing reactors better adapted to the PtM context demands. One approach is by intensifying the methanation process to increase the mass- and energy-transfer and improve its transient response.
In this project, the phenomenological hot spots formation in fixed bed reactors used for the methanation industrial process was investigated through a parametric sensitivity analysis, simulating the reactor start-up. On the other hand, it was proposed a CFD simulation-aided conceptual design of a wall-coated reactor for the SNG production using an intensification strategy. The design was based on a reactor formed by single-pass and heat-exchanger stacked-plates. The reacting channel dimensions were defined, including the catalytic layer thickness, fulfilling a minimum quality threshold given by the CO2 conversion (≥ 95%). The proposed design was also intended to maximize the volume of processed gas while meeting the quality requirement, resulting in a throughput per reaction channel of ~12 ml/min. Likewise, the plates manifold geometry and dimensions that best promoted a flow rate uniform distribution were established as a function of the number of reacting channels. Finally, a preliminary dynamic analysis of the operation start-up and shutdown was performed, establishing that the designed reactor does not present a hysteresis behaviour, an ideal condition for intermittent environments.La idea de un futuro sostenible ha conllevado a suprimir el uso de combustibles de origen fósil de los planes de desarrollo y por el contrario incluir alternativas con baja huella de carbono. La estrategia debe ser holística, como lo proponen las tecnologías de captura y utilización de CO2 junto con las energías renovables. Un ejemplo es la conversión del CO2 en productos con valor agregado, como el CH4 o Gas Natural Sintético (GNS), utilizando la energía sobrante de las alternativas renovables, en un proceso con baja huella de carbono. La ruta química para síntesis de GNS a partir de CO2 e H2 es una reacción catalítica que se conoce como metanación de CO2 o reacción de Sabatier.
La metanación es un ejemplo de aplicación industrial de las tecnologías de captura y utilización de CO2 en lo que también se conoce como el contexto Power-to-Methane (PtM). En ese ámbito, los reactores de lecho fijo han sido la tecnología de reacción utilizada por defecto. Sin embargo, se ha demostrado su incapacidad para manejar el calor liberado producto de la reacción de Sabatier (altamente exotérmica), o de responder apropiadamente a la intermitencia del proceso. Estas dificultades han despertado el interés científico por desarrollar reactores que se adapten mejor a las exigencias del contexto PtM. Una propuesta yace en intensificar el proceso de metanación, incrementando la transferencia de masa y energía además de mejorar su respuesta transitoria.
En este proyecto se estudió, por un lado, la formación fenomenológica de puntos calientes en reactores de lecho fijo utilizados industrialmente para el proceso de metanación a través de un análisis de sensibilidad paramétrico, simulando el arranque del reactor. Por el otro lado, se propuso un diseño conceptual asistido por simulación CFD de un reactor de pared recubierta para la producción de GNS a través de una estrategia de intensificación. El diseño partió de un reactor formado por platos apilados de intercambio de calor de un solo paso. Se definieron las dimensiones del canal de reacción, incluyendo el grosor de la capa catalítica, que cumplían con el umbral mínimo de calidad dado por la conversión de CO2 (≥ 95%). El diseño propuesto también tuvo por objeto maximizar el volumen de gas procesado, cumpliendo a la vez con el requisito de calidad, lo que resultó en un rendimiento por canal de reacción de ~12 ml/min. Así mismo se estableció la geometría y dimensiones del colector del plato que mejor favorecían una distribución uniforme de la velocidad del flujo en función del número de canales de reacción. Por último, se realizó un análisis dinámico preliminar del arranque y apagado de la operación, estableciendo que el reactor diseñado no presenta un comportamiento de histéresis, ideal para un entorno con alta intermitencia.Maestría en Diseño y Gestión de ProcesosMagíster en Diseño y Gestión de Proceso
