Estudio de la resistencia frente a la corrosión por nitratos fundidos de recubrimientos basados en aluminuros en condiciónes dinamicas

Abstract

CIES2020 - XVII Congresso Ibérico e XIII Congresso Ibero-americano de Energia SolarRESUMEN: Recubrimientos de slurry de aluminio depositados sobre P91, un acero ferrítico-martensítico con un contenido de 9 % en peso de cromo, fueron estudiados y comparados con el material sin recubrir tras ser expuestos por inmersión en la Sal Solar (60 wt.% NaNO3 – 40 wt.% KNO3) a 580 ºC hasta 1000 h bajo condiciones dinámicas. Dos recubrimientos de aluminuros de diferente microestructura resultantes de la realización de dos tratamientos térmicos distintos después de la aplicación del slurry, fueron ensayados y se compararon los resultados con los obtenidos anteriormente en condiciones estáticas. En ambos casos, el P91 no recubierto mostró un gran descascarillado de los óxidos formados y fue necesario remover los productos de corrosión para realizar una correcta estimación de pérdida de peso. El óxido mostró una estructura de multicapa de Fe2O3, Fe3O4 y NaFeO2. Las muestras recubiertas mejoraron significativamente el comportamiento del material no recubierto, exhibiendo una variación de peso mucho menor. La composición y la microestructura de cada recubrimiento se mantuvieron después de 1000 h de ensayo en ambas condiciones de ensayo.ABSTRACT: Aluminide slurry coatings deposited on P91, a ferritic-martensitic steel with 9 wt.% in chromium, were studied and compared with uncoated P91 after immersion in Solar Salt (60 wt.% NaNO3 - 40 wt.% KNO3) at 580 ºC for up to 1000 hours under dynamic conditions. Two aluminide coatings of different microstructure and composition, resulting from two different heat treatments performed after the application of the slurry, were tested and the results were compared with those previously obtained under static conditions. Uncoated P91 suffered from oxide significant spallation in both cases and it was necessary to remove the corrosion products to estimate the weight loss. The oxide formed showed a multilayer structure of Fe2O3, Fe3O4 and NaFeO2. The coatings significantly improved the behavior of the uncoated material, exhibiting a much lower weight variation. The composition and the microstructure of both coatings were maintained after exposure of 1000 h in both static and dynamic conditions.info:eu-repo/semantics/publishedVersio

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