A presente dissertação, inserida no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, tem como objetivo a melhoria do processo produtivo da secção tecelagem da empresa Domingos de Sousa & Filhos, SA recorrendo à aplicação de ferramentas Lean e o estudo do impacto que as implementações das referidas ferramentas possam refletir em termos de produtividade e segurança. A metodologia adotada para a realização da dissertação foi a “Investigação-Ação”. Numa fase inicial é elaborada uma revisão bibliográfica com incidência, entre outros, no Lean Manufacturing, as ferramentas lean consideradas oportunas para o decorrer do projeto e a integração entre o lean e a segurança. Foram descritos e explorados os processos, não só a tecelagem, mas também processos a imediatamente a montante que se consideram pertinentes de ser aprofundados. No sentido de identificar os pontos de melhoria foram aplicadas diferentes ferramentas, tais como: diagrama do processo, VSM ou matriz de deslocamentos. Estudaram-se ainda dados sobre o processo recorrendo a bases de dados pré-existentes na empresa. Esta análise, permitiu identificar problemas no processo e associar a estes problemas propostas de melhoria recorrendo a ferramentas lean. As ferramentas aplicadas são: 5S, Kanban, Gestão Visual e Standard Work. Posteriormente à implementação das referidas ferramentas foi distribuído um questionário, aos colaboradores diretamente envolvidos nas melhorias, acerca do impacto que a implementação destas ferramentas lean tiveram ao nível da segurança. A adoção das novas práticas refletiu-se em ganhos operacionais para a empresa, tais como a redução de 47% do tempo da paragem do tear para mudança de um rolo, a diminuição em 33% das paragens dos teares por faltas de teia, a redução de 93% no tempo de identificação da peça de controlo e a eliminação das movimentações diárias, na ordem dos 400 metros, percorridas pelo chefe da tecelagem. Relativamente à análise de dados do questionário acerca dos impactos na segurança decorrentes da aplicação das ferramentas lean, 73% dos colaboradores consideram terem existido melhorias ao nível do ambiente de trabalho, 27 % reconhecem melhorias ao nível dos fatores organizacionais e apenas 9% consideram que as características da força de trabalho melhoraram.The present dissertation, within the scope of the 2nd year of the Master in Engineering and Industrial Management, aims to improve the production process of the weaving section of the company Domingos de Sousa & Filhos, SA using the application of Lean tools and the study of the impact that the implementations of these tools can reflect in terms of productivity and security. The methodology adopted to carry out the dissertation was the “Investigation-Action”. In an initial phase, a bibliographic review is elaborated, with an emphasis, among others, on Lean Manufacturing, the lean tools considered opportune for the course of the project and the integration between lean and security. The processes were described and explored, not only the weaving process, but also the processes upstream that are considered pertinent to be deepened. In order to identify the points of improvement, different tools were applied, such as: process diagram, VSM or displacement matrix. Data on the process were also studied using pre-existing databases in the company. This analysis made it possible to identify problems in the process and to associate these problems with improvement proposals using lean tools. The applied tools are: 5S, Kanban, Visual Management and Standard Work. Subsequent to the implementation of the aforementioned tools, a questionnaire was distributed to the employees directly involved in the improvements, regarding the impact that the implementation of these lean tools had on the security level. The adoption of the new practices was reflected in operational gains for the company, such as the 47% reduction in the time the loom stopped for changing a roll, the 33% decrease in loom stops due to lack of web, the reduction 93% in the identification time of the control piece and the elimination of daily movements, in the order of 400 meters, covered by the weaving chief. Regarding the analysis of data from the questionnaire about the impacts on safety resulting from the application of lean tools, 73% of employees consider that there have been improvements in the work environment, 27% recognize improvements in terms of organizational factors and only 9% consider that characteristics of the workforce have improved
