The air on an area of solid industry, having a level pollution that high . it is muchcaused the process of combustion done by most of the industry , whereby on the process ofcombustion will be produced a gas of dioxide carbon ( CO2 ) that edangers . Hence , requireda method to depress figures pollution resulting from the womb overgrowth CO2 in the air the ,one of them is with the process of absorption .CO2 absorption process usingmonoethanolamine (MEA) performed in a packed column absorber aims to determine the priceof overall volumetric mass transfer coefficient of the gas phase to the variable operation andknow the value of the interfacial area per unit volume packing (a) of the price of the coefficientvolumetric mass transfer. CO2 gas flowing to the packed column using MEA as a solvent. Theresults are overall volumetric mass transfer coefficient of the gas phase, KGa the greater therate of CO2 gas at a constant flow rate of MEA and its getting bigger. Likewise, under the sameconditions, the price of interfacial area per unit volume will increase packing. But at aconstant rate of MEA with greater gas flow rate of CO2 will cause the overall mass transfercoefficient of the gas phase, KGa decreases. While at the greater concentration of MEAsolution will cause the KGa is increasing. The interfacial area per unit volume packing is notaffected by changes in gas flow rate and concentration of MEA

Ricky Priambodo2), Sylvia Purnomo3), Hermawan Sutanto4), Wentalia Widjajanti5), Endang Srihari 1)

Neliti

Absorption Co2 Gas Using Monoethanolamine

The air on an area of solid industry, having a level pollution that high . it is muchcaused the process of combustion done by most of the industry , whereby on the process ofcombustion will be produced a gas of dioxide carbon ( CO2 ) that edangers . Hence , requireda method to depress figures pollution resulting from the womb overgrowth CO2 in the air the ,one of them is with the process of absorption .CO2 absorption process usingmonoethanolamine (MEA) performed in a packed column absorber aims to determine the priceof overall volumetric mass transfer coefficient of the gas phase to the variable operation andknow the value of the interfacial area per unit volume packing (a) of the price of the coefficientvolumetric mass transfer. CO2 gas flowing to the packed column using MEA as a solvent. Theresults are overall volumetric mass transfer coefficient of the gas phase, KGa the greater therate of CO2 gas at a constant flow rate of MEA and its getting bigger. Likewise, under the sameconditions, the price of interfacial area per unit volume will increase packing. But at aconstant rate of MEA with greater gas flow rate of CO2 will cause the overall mass transfercoefficient of the gas phase, KGa decreases. While at the greater concentration of MEAsolution will cause the KGa is increasing. The interfacial area per unit volume packing is notaffected by changes in gas flow rate and concentration of MEA.Key words: Absorption of CO2,, Monoethanolamine, overall volumetric mass transfercoefficient of gas phase, interfacial area per unit volume packin

Ricky Priambodo2), Sylvia Purnomo3), Hermawan Sutanto4), Wentalia Widjajanti5), Endang Srihari 1) ,

Jurnal Teknik Kimia

   ABSORPSI GAS CO2  MENGGUNAKAN MONOETANOLAMINE  ABSORPTION CO2 GAS USING MONOETHANOLAMINE Endang Srihari 1)*, Ricky Priambodo2), Sylvia Purnomo3), Hermawan Sutanto4), Wentalia Widjajanti5)  Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Surabaya Jl. Raya Kalirungkut , Surabaya 60292, Telp. 031-2981158 Email : endang_srihari@yahoo.com   ABSTRAK  Udara pada daerah padat industri, memiliki tingkat polusi yang tinggi. Hal ini banyak disebabkan karena proses pembakaran yang dilakukan oleh sebagian besar industri, dimana pada proses pembakaran akan dihasilkan gas karbondioksida (CO2) yang membahayakan. Oleh karena itu, diperlukan suatu metode untuk menekan angka polusi akibat kandungan berlebih  gas CO2 dalam udara tersebut, salah satunya adalah dengan proses absorpsi. Proses absorpsi CO2 menggunakan monoethanolamine (MEA) yang dilakukan dalam sebuah absorber packed column berisi packing berukuran 0,5 in bertujuan untuk mengetahui harga koefisien perpindahan massa volumetric overall fase gas (KG.a) terhadap variable operasinya dan mengetahui nilai dari luas interfacial persatuan volume packing (a) dari harga koefisien perpindahan massa volumetriknya.. Gas CO2 mengalir masuk dalam packed column dengan MEA sebagai pelarut. Hasil penelitian yang diperoleh adalah harga koefisien perpindahan massa volumetric overall fase gas, KGa akan semakin besar pada saat laju gas CO2 konstan dan laju alir MEA nya semakin besar. Demikian juga  pada kondisi yang sama, harga luas interfacial persatuan volume packingnya akan meningkat.  Tetapi pada saat laju MEA konstan dengan semakin besarnya laju alir gas CO2 akan menyebabkan harga koefisien perpindahan massa overall fase gas, KGa semakin menurun.  Sedangkan pada konsentrasi larutan MEA semakin besar akan menyebabkan harga KGa nya juga meningkat. Untuk harga luas interfacial persatuan volume packing tidak terpengaruh dengan perubahan laju alir gas dan konsentrasi MEA.   Kata kunci : Absorpsi CO2,, Monoethanolamine, Koefisien perpindahan massa overall volumetric fase gas, Luas interfacial persatuan volume packing   ABSTRACT  The air on an area of solid industry, having a level pollution that high . it is much caused the process of combustion done by most of the industry , whereby on the process of combustion will be produced a gas of dioxide carbon ( CO2 ) that edangers . Hence , required a method to depress figures pollution resulting from the womb overgrowth CO2 in the air the , one of them is with the process of absorption .CO2 absorption process using monoethanolamine (MEA) performed in a packed column absorber aims to determine the price of overall volumetric mass transfer coefficient of the gas phase to the variable operation and know the value of the interfacial area per unit volume packing (a) of the price of the coefficient volumetric mass transfer. CO2 gas flowing to the packed column using MEA as a solvent. The results are overall volumetric mass transfer coefficient of the gas phase, KGa the greater the rate of CO2 gas at a constant flow rate of MEA and its getting bigger. Likewise, under the same conditions, the price of interfacial area per unit volume will increase packing. But at a constant rate of MEA with greater gas flow rate of CO2 will cause the overall mass transfer coefficient of the gas phase, KGa decreases. While at the greater concentration of MEA solution will cause the KGa is increasing. The interfacial area per unit volume packing is not affected by changes in gas flow rate and concentration of MEA.   Key words: Absorption of CO2,, Monoethanolamine, overall volumetric mass transfer coefficient of gas phase, interfacial area per unit volume packing   PENDAHULUAN   Udara pada daerah padat industri, memiliki tingkat polusi yang tinggi. Hal ini banyak disebabkan karena proses pembakaran yang dilakukan oleh sebagian besar industri, dimana pada proses pembakaran akan dihasilkan gas karbondioksida (CO2) yang membahayakan. Kandungan berlebih gas CO2 dalam udara akan menyebabkan efek greenhouse. Efek greenhouse ini akan meningkatkan suhu atmosfer sehingga menimbulkan efek pemanasan global. Selain itu, dalam konsentrasi yang tinggi CO2 akan menye-babkan kelumpuhan pusat pernafasan, tetapi pada konsentrasi gas CO2 dalam udara yang kurang dari 1,5% volume tidak akan membahayakan. Oleh karena itu, diperlukan suatu metode untuk menekan angka polusi akibat kandungan berlebih gas CO2 dalam udara tersebut, salah satunya adalah dengan proses absorpsi. Untuk memahami proses absorpsi, penting sekali mengetahui fenomena perpindahan massa yang terjadi di dalamnya. Solvent yang dapat dipakai untuk menyerap gas CO2 dalam udara adalah cairan KOH dan Monoethanolamine (MEA).             Penelitian Aboudheir (1998) memberikan gambaran tentang proses absorpsi CO2 dalam larutan MEA yang sangat pekat (3–9 kmol/m3). Penelitian dilakukan untuk melihat efek dari range kondisi operasi yang lebar terhadap efisiensi removal untuk proses absorpsi ini. Kondisi operasi yang digunakan meliputi konsentrasi solvent yang sangat tinggi, tipe packing, laju alir gas dan liquid, komposisi gas masuk, dan loading larutan CO2. Hasil yang diperoleh menyatakan bahwa kapasitas absorpsi larutan amina akan meningkat seiring dengan peningkatan konsentrasi nya. Selain itu, dapat disimpulkan bahwa seiring dengan peningkatan laju alir liquid, maka efisiensi penghilangan dari CO2 juga akan meningkat. Kenaikan kapasitas absorpsi dapat dilihat dari kenaikan harga koefisien perpindahan massa, serta luas interfacialnya. Penelitian Gary T dkk (1998) tentang sifat kelarutan dan laju absorpsi dari CO2 pada monoethanolamine/Piperazine/Water dengan menggunakan Wetted Wall Column (WWC). Dimana konsentrasi amine divariasi dengan menggunakan MEA yang telah ditambahkan konsentrasi Piperazine, dikemukakan bahwa permodelan dari laju absorpsi tersebut tersusun dari dua tahanan yaitu tahanan gas dan tahanan liquid, yang kemudian harganya dapat diestimasi dengan menggunakan reaksi pseudo first order dan instantaneous enhancement factor (E). Laju absorpsi CO2 yang didapat dengan menggunakan larutan MEA dan Piperazine lebih besar. Pada penelitian Gary T dkk (2003), dikatakan bahwa proses absorpsi dalam packed kolom dikontrol oleh difusi dengan reaksi kimia cepat di liquid film. Sedangkan dalam tray kolom dikontrol oleh absorpsi secara fisik.            Pada penelitian ini, proses absorpsi gas CO2 dalam udara menggunakan cairan solvent MEA dalam sebuah packed column. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui harga koefisien perpindahan massa overall volumetric fase gas, KG.a terhadap variabel operasinya kemudian dihitung harga luas interfacial persatuan volume packing dalam penelitian ini. Diharapkan dari data KG.a dan luas interfacial persatuan volume packing (a) dapat digunakan sebagai salah satu pertimbangan dalam merancang peralatan proses absorpsi gas yang lain dengan jenis dan ukuran packing yang sama.  METODE PENELITIAN   Penelitian ini menggunakan gas CO2 dalam campuran dengan udara dan sebagai pelarutnya dipakai larutan MEA dengan konsentrasi 0,028 N hingga 0,091 N. Sebagai variable percobaan adalah laju alir MEA, konsentrasi MEA yang digunakan dan laju alir campuran gas CO2 dan udara masuk absorber yang berisi packing berukuran 0,5 in. Peralatan yang dipakai adalah seperti pada Gambar 1.                         Gambar 1. Skema alat percobaan  Keterangan gambar : T-1 : Tangki penyimpan gas CO2 C    : Kompresor V-1 : Valve bukaan gas CO2 V-2 : Valve bukaan udara R-1 : Rotamemetr gas CO2 R-2 : rotameter udara T-2 : Tangki feed larutan MEA P    : Pompa V-3: Valve bypass T-3 : Tangki overflow larutan MEA    V-4: Valve keluaran tangki overflow F    : flowmeter V-5: Valve bypass larutan MEA V-6: Valve larutan MEA menuju packed column PC : Packed Column T-4 : Tangki penampungan cairan keluar kolom  HASIL DAN PEMBAHASAN             Penelitian absorpsi gas CO2 menggunakan larutan MEA merupakan proses absorpsi yang disertai reaksi kimia. Dari hasil perhitungan diperoleh harga Modulus Hatta (MH) sebesar 43,81 yang  lebih besar dari 2, dan hal ini menunjukkan bahwa reaksi ini terjadi dalam waktu yang sangat cepat sehingga proses absorpsi hanya dipengaruhi oleh perpindahan massa (Danckwertz, P.V,   ). Reaksi yang terjadi di liquid film menandakan bahwa tahanan individual di liquid.            Proses absorpsi CO2 menggunakan  MEA sebagai pelarut merupakan absorpsi yang disertai dengan reaksi. Adapun reaksi kimia antara CO2 dengan MEA adalah (David W      ) :  CO2(g) + 2RNH2(aq)  RNHCOO- (aq) +                                          RNH3+(aq)  Dengan R = MEA = HOCH2CH2- dan dengan persamaan laju reaksi :   R = k CCO2 CMEA  Dalam hal ini terdapat tiga tahanan yang mempengaruhi perpindahan massa dan reaksi kimia yaitu : tahanan pada film gas, pada film liquid dan tahanan pada badan cairan. Persamaan laju reaksi dalam proses absorpsi tergantung dari nilai konstanta laju reaksi serta perbandingan konsentrasi reaktan yaitu MEACOCP 2  dan konstanta Henry (He).           Reaksi kimia antara CO2 dan MEA merupakan reaksi irreversible dimana gas CO2 berdifusi dalam cairan MEA, langsung habis bereaksi menjadi produk. Reaksi ini terjadi di interface di lapisan film liquid dalam waktu yang sangat cepat sehingga hanya terjadi perpindahan massa. Tahanan perpindahan massa yang dilalui berdasarkan overall fase gasnya dapat dilihat dari persamaan :  EaKHeKK LGaGa .11+=         (1)  Reaksi yang terjadi di liquid film menandakan bahwa tahanan individual di liquid film sangat kecil. Disamping itu, karena CO2 merupakan gas dengan kelarutan yang tinggi dalam MEA maka tahanan film gas yang mengontrol (Levenspiel O,  ) Untuk tahanan film gas yang mengontrol maka nilai GaELa KKHe 1.≤  sehingga koefisien perpindahan massa volumetric overall fase gas akan sama dengan koefisien perpindahan massa individual volumetric fase gas. Oleh karena itu koefisien perpindahan massa yang dibahas dalam penelitian ini adalah koefisien perpindahan massa overall volumetrik fase gas. Untuk fase gas yang mengontrol, jumlah CO2 yang terabsorp dapat ditentukan dengan persamaan :   d(NA) = d(G.y)                                  (2)  Sedangkan laju absorpsi solute A dapat dinyatakan dengan persamaan ;    dAyyyaKyNdLMA)')()'1((')(−−=               (3)  dA merupakan luas interfacial yang lebih sering dinyatakan sebagai :            dA = a.S.dz                                          (4)    Maka persamaan (3) dapat dinyatakan sebagai : SdzyyyaKyNdLMA )()1((')( ∗∗−−=                      (5) Jumlah gas yang tidak terabsorpsi (G’) adalah tetap yaitu sebesar :             G’ = G(1-y)                                        (6) Substitusi persamaan (2),(6) ke dalam persamaan (5) dan bila di integralkan dengan batas kondisi 1 pada bagian bawah menara dan kondisi 2 pada bagian atas menara, maka diperoleh persamaan :            KG.a = LMAyyPSZN)(.. ∗−=            (7)  Dengan : )()(ln)()()(11221122∗∗∗∗∗−−−−−=−yyyyyyyyyy LM  Persamaan empiris untuk menentukan koefisien perpindahan massa di liquid film dapat dihitung menggunakan persamaan Sherwood dan Holloway sebagai berikut :                                                         5,0))/)(1)(/( ABABL DLDakρµηµα −=     (8)               Packing dengan diameter yang sama tetapi design yang sedikit berbeda, kemungkinan akan memiliki densitas yang berbeda sehingga akan menghasilkan nilai luas interfacial persatuan volume packing, a yang berbeda pula. Oleh karena itu, Onda et al (1968b) memberikan suatu persamaan untuk menentukan nilai a spt pada persamaan (9) berikut :  −−= − 2,0205,0221,0.75,0 ),,()()()(45,1exp1tgttct aLxaLxaLxaaρσρµσσ                                                                                                      (9)            Untuk system liquida air dengan ceramic packing digunakan harga  cρσ = 0,85             Hasil perhitungan pengaruh laju alir cairan dan laju alir gas dan  laju alir gas terhadap besarnya koefisien perpindahan massa volumetric overall fase gas (KG.a) dapat dilihat pada Gambar 2.  00.20.40.60.811.20.04 0.045 0.05 0.055 0.06 0.065 0.07 0.075laju alir cairan (l/s)KG.a (mol/m3.atm.s)laju alir CO2 0.047laju alir CO2 0.094laju alir CO2 0.141 Gambar 2. KG.a vs Laju alir cairan pada konsentrasi MEA 0,091 N              Meningkatnya laju alir gas CO2 akan menyebabkan harga KGa akan semakin kecil, namun pada peningkatan laju alir cairan pada laju gas tetap akan menyebabkan harga KG.a meningkat. Hal ini sesuai dengan hasil yang diperoleh dari analisis dimensi yang telah dilakukan mengenai hubungan antara laju lair MEA dengan laju alir gas CO2 terhadap harga KG.a pada masing_masing konsentrasi MEA. Untuk konsentrasi MEA 0,091 N, diperoleh hubungan : KG.a =4,9 G-0,221 L0,751, dengan semakin tingginya konsentrasi MEA yang digunakan maka akan semakin banyak pula jumlah MEA yang dapat menyerap gas CO2, sehingga gas CO2 yang terabsorp akan semakin banyak dan perpindahan massa yang terjadi semakin besar. Hal ini ditunjukkan dengan besarnya koefisien perpindahan volumetric overall fase gas, KG.a. Sehingga dengan demikian kenaikan konsentrasi MEA akan meningkatkan bilai KG.a seperti terlihat pada Gambar 3.  00.20.40.60.811.20.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12Konsentrasi MEA (N)KG.a (mol/m3.atm.s)laju alir cairan 0.042 l/slaju alir cairan 0.049 l/slaju alir cairan 0.056 l/slaju alir cairan 0.063 l/slaju alir cairan 0.0697 l/s Gambar 3. KG.a vs konsentrasi MEA pada laju alir CO2 0,047 l/s  Luas interfacial persatuan volume packing a, akan meningkat dengan meningkatnya laju alir cairan MEA seperti pada Gambar 4. Sedangkan  laju alir gas tidak mempengaruhi  harga luas interfacial persatuan volume packing seperti terlihat pada Gambar 5. Sedangkan dari perhitungan terlihat bahwa harga a tidak juga dipengaruhi oleh konsentrasi MEA yang dipakai. Hal ini terlihat dari persamaan (9) bahwa harga a hanya dipengaruhi oleh laju alir cairan.  02468101214160.04 0.045 0.05 0.055 0.06 0.065 0.07 0.075laju alir cairan (l/s)a (m-1) laju alir CO2 0.047laju alir CO2 0.094laju alir CO2 0.141 Gambar 4. a vs laju alir cairan pada konsentrasi MEA 0,091 N  02468101214160.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16laju alir CO2 (l/s)a (m-1)laju alir cairan 0.042 l/slaju alir cairan 0.049 l/slaju alir cairan 0.056 l/slaju alir cairan 0.063 l/slaju alir cairan 0.0697 l/s Gambar 5. a vs laju alir gas pada konsentrasi MEA 0,091 N  SIMPULAN           Absorbsi CO2 ke dalam MEA merupakan absorbsi disertai dengan reaksi kimia yang cepat dan terjadi di lapisan film liquid. Penurunan KGa terjadi ketika laju alir gas CO2 ditingkatkan.           Semakin tinggi konsentrasi MEA menyebab-kan harga KGa meningkat dan luas interfacial persatuan volume packing nya juga meningkat. Laju alir gas dan konsentrasi MEA tidak berpengaruh terhadap harga luas interfacial persatuan volume packing.   DAFTAR NOTASI  ρair  = densitas air (kg/m3) ρCO2  = densitas CO2 (kg/m3) ρudara  = densitas udara (kg/m3) z  = panjang kolom (m) D = diameter kolom (m) Dp = diameter packing (m) µ = viskositas cairan (kg/m.s) Ppercobaan  = tekanan pada saat percob (atm) Plingkungan= tekanan ruang percobaan (atm) PSTP = tekanan  keadaan standar (atm) Tlingkungan= suhu ruang percobaan (oC)    TSTP = suhu pada keadaan standar (oC) DA = difusivitas CO2 (m2/s) DB = difusivitas MEA (m2/s) DAB            = difusivitas CO2 dalam MEA (m2/s) k = koefisien difusivitas (m3/mol.s) σ            = Interfacial Tension atau tegangan                   permukaan (dyne/cm) N = normalitas (N) MH = Modulus Hatta  kL = koefisien perpindahan massa fase cair                   individual (m/s) a = luas interfacial per satuan volume                   packing (m-1) kG = koefisien perpindahan massa fase gas                  individual (mol/m2.atm.s) KG.a = koefisien perpindahan massa volume-                   trik overall (mol/m3.atm.s) KG = koefisien perpindahan massa overall                   (mol/m2.atm.s) NA = laju molar  CO2 (mol/s) S            = luas permukaan perpind massa (m2) L2 = laju mol cairan masuk (mol/s) L1 = laju mol cairan keluar (mol/s) G1 = laju alir gas masuk (mol/s) G2 = laju alir gas keluar  (mol/s) xa2 = fraksi mol CO2 dalam cairan masuk xa1 = fraksi mol CO2 dalam cairan keluar ya1 = fraksi mol CO2 dalam gas masuk ya2 = fraksi mol CO2 dalam gas keluar He = konstanta Henry (atm/mol frac.) E = Enhancement Factor  DAFTAR PUSTAKA  Aboudheir, D. deMontigny, P. Tontiwach-   wuthikul,  A. Chakma .  (1998).  “Important           Factors Affecting Carbon Dioxide Removal Efficiency By Using Extra high Concen-trated Monoethanolamine Solutions and High-Capa-city Packings”, Process Systems Laboratory, Faculty of Engineering, Uni-versity of Regina, Regina,Saskatchewan, Canada S4S 0A2, Society of petroleum Engineers, Inc. Adisorn Aroonwilas, Paitoon Tontiwachwuthikul *, Amit Chakma. (2003). “Effects of operating and design parameters on CO2 absorption in columns with structured packings”, Process Systems Laboratory, Faculty of Engineering, University of Regina, 3737 Wascana Parkway, Regina, Sask., Canada S 4S 0A2, Separation and Purification Technology, vol.24., hal 403-411.       Chia-Chang Lin, Wen-Tzong Liu, and Chung-Sung Tan. (2003). “Removal of Carbon Dioxide by Absorption in a Rotating Packed Bed”, Union Chemical Laboratories, Industrial Technology Research Institute, Hsinchu, Taiwan, 300 R.O.C., and Department of Chemical Engineering, National Tsing Hua University, Hsinchu, Taiwan, 300 R.O.C., Industrial & Engineering Industry, ACS Publications. Danckwertz, P.V David W. Agar. (2003., “Gas Liquid Reaction”, McGraw – Hill Book Company “Gas–Liquid Reaction Enginee-ring”, Chemical Engineering Department IISc Bangalore, University of Dortmund, Short Course. Gary T. Rochelle, Manuel A. Pacheco. (1998). “Rate-Based Modeling of Reactive Absorption of CO2 and H2S into Aqueous Methyl-diethanolamine ”, Departement of Chemical Engineering, The University of Texas at Austin, Ind.Eng.Chem.Res., 37(10), hal 4107-4117. Gary T. Rochelle, H-Y. Dang. (2003). “Carbon Dioxide Absorption Rate and Solubility in Monoethanolamine/Piperazine/Water”, M S Thesis, The University of Texas at Austin, Separation Science and Technology, Vol.38. Geankoplis, Christie J. (1993). “Transport Pro-cesses and Unit Operations”. Third Edition. Prentice Hal, Inc. Levenspiel, O. (1999). “Chemical Reaction Engi-neering”, 3rd ed, John Willey & Sons. Perry.H., Don Green. (1976). “Chemical Enginee-ring Handbook”, 6th edition, Mc Graw Hill, New York. Welty James R., Wicks Charles E., Wilson Robert E. (1984). “Fundamentals of Momentum, Heat, and Mass Transfer”, 3rd edition, John Wiley and Inc., Canada.   

Indonesian