A lo largo de los años las tecnologías de fabricación aditiva por impresión 3D han
evolucionado rápidamente hasta a actualidad. Su aplicación predominante es la
fabricación de prototipos o series muy cortas de piezas. Además, con el
movimiento Open-Source y el alto grado de accesibilidad de procesos de
fabricación por impresión 3D como el modelado por deposición de filamento
fundido han llevado a este tipo de tecnología hasta aplicaciones domésticas a
través de máquina a pequeña escala.
En este trabajo de final de grado se estudia el comportamiento térmico de una de
las piezas clave para la vida útil de estas máquinas: el disipador de calor. Las
impresoras 3D llegan a alcanzar altas temperaturas de hasta 250ºC que, en caso
de no ser correctamente regulada, pueden provocar graves problemas al conjunto
de la máquina reduciendo su vida útil y funcionalidad. Para ello, se han realizado
análisis computacionales de tres modelos geométricos diferentes de disipador para
encontrar el más óptimo: el que consiga disipar mayor cantidad de calor, para
diferentes flujos de aire refrigerante proveniente de un ventilador del que están
dotadas las impresoras 3D. Además, se han realizado pruebas experimentales para
validar los resultados computacionales, combinando finalmente los resultados de
ambas fases de análisis
