Perbedaan karakteristik antara polimer dengan logam mengakibatkan dibutuhkannya penelitian tentang polimer lebih lanjut yang cermat dan mendalam. Penehtian sebelurnnya meneliti fuktor parameter pemesinan terbadap material removal rate dan kekasaran permukaan pada proses pernesinan polyacetal, tetapi belum dan menyarankan agar meneliti tentang kekasaran permukaan lebih lanjut dengan variabel yang lain seperti geometri pahat dan penggunaan coolant. Penelitian ini dilakukan terhadap material polyacetal yaitu jenis polymer yang banyak digunakan sebagai engineering plastic. Penelitian difokuskan pada rake angle, nose radius, depth of cui dan coolant sebagai variabel konstan, sedangkan performansi pernesinan polyacetal diukur berdasarkan material removal rate dan kekasaran permukaan. Penelitian didesain dengan metode Taguchi dimana masing -masing faktor terdiri dari tiga level dan dilakukan di Laboratonum CNC Teknik Marmfaktur Umvers1tas Surnbaya menggunakan mesm turning CNC Hitachi Seiki. Hasil penelitian berupa model matematis, optimasi dilakukan dengan MRR sebagai fungsi utama dan kekasaran permukaan sebagai fungsi pembatas. Kombinasi dari paramater proses dengan rake angle I 0, nose radius 1.2 mm dan depth of cut 1.4 mm menghasilkan MRR dan kekasaran permukaan yang optimum yaitu 1525.959 mm3/detik dan 1.58 (.Uil, juga direkomendasikan agar pemesinan dilakukan dengan menggunakan coolant karena menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang lebih baik dibandingkan dengan pemesinan tanpa coolant
