MATTOSO, L. H. C.

TEODORO, K. B. R.

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i :Anais da I Jornada Científica - Embrapa São Carlos - 28 e 29 d<t outubro de 2009 :Embrapa Pecuária Sudeste e Embrapa Instrumentação Agropecuária - São Carlos - SP - Brasil. IiNanofibras de sisal obtidas sob condições ácidasKelcilene B. R. Teodoro1; Luiz Henrique Capparell~Mattos02'Aluna de graduação em Química, Universidade Federal de São; Carlos, São Carlos,rakelcilene@ig.com.br; . ;2Pesquisador, Embrapa Instrumentação Agropecuária, São Carlos, SP.. I;:0,)62SP,A fibra de Sisal (Agave sisalana ), conhecida por seu uso naíndústila de cordearia e no setorartesão, é a principal fibra lignocelulósica produzida no mundo, correspondendo à cerca de70% da produção mundial. Fibras lignocelulósicas são formadas Por uma matriz amorfa dehemiceluloses e alto teor de lignina, a qual envolve os chamados agregados fibrilares; estessão formados por um conjunto de cadeias de celulose empacotadas, chamadas fibrilas, a partirdas quais, sob controladas condições de hidrólise ácida, pode-sé' obter nanoestruturas decelulose altamente cristalinas e de forma agulhada ("whiskers"). As:nanoceluloses podem seraplicadas como fase reforço em nanocompósitos com matrizes poliméricas, visto que, além doseu alto desempenho para este fim, o seu caráter renovável e biodegradável constituem umaalternativa à preservação ambiental. Este trabalho objetivou a obtenção de nanofibras decelulose, a partir de fibras de sisal branqueadas, sob determinada condição de hidrólise ácida (H2S04, 45°C e 75 minutos). Fibras de sisal branqueadas e moídas foram imersas em umasolução de ácido sulfúrico (60%(g/g)) a 45°C, onde permaneceram por 75 minutos sobvigorosa e constante agitação, Em seguida, água deionizada gelada foi adicionada ao sistema,, , Io qual foi agitado novamente por 20 minutos. Centrifugação e diálise foram realizadas com ointuito de diminuir a concentração do ácido e neutralizar a suspensão de nanofibras.Sonificou-se a suspensão resultante por 5 minutos e, então, secou-a ém estufa de circulação dear a 50°C por 12 horas. q cálculo de rendimento do processo fqi realizado a partir de alíquotasda suspensão, bem corno análises morfológicas por MET (Microscopia eletrônica deTransmissão). Análises IPor difração de raios-X (DRX) e TG (termogravimétrica) foramrealizadas com as nanofibras secas em estufa. O rendimento do pipcesso de extração foi de63%, e resultou em nanofíbras de forma agulhada e de diâmetro ~i'comprimento médios de,respectivamente, 6,0±2,q nm e 150-450 nrn. Análises, dos difratogramas de raios-X das fibrasbranqueadas e nanofibras de sisal mostraram índices de cristalinidades de 80% e 62%,respectivamente, ou seja, uma redução inesperada na cristalinidade. Em contrapartida, aanálise térmica das nanofibras revelou uma alta estabilidade, onde a temperatura inicial dedegradação foi de 285°C, maior que da fibra branqueada, a qual alcançou ~alores de 250°C.Através deste trabalho pôde-se concluir que o processo aplicado gerou nanofibras celulósicasde diâmetro e comprimento médios coniventes com a literatura (4,0±1,0 nrn e 250±100 nrn,respectivamente)(~ODRIdUEZ et al., 2006), cujas condições qe extração deram-se demaneira distinta da aquilempregada. As nanofibras apresentaram, também, alta estabilidadetérmica, porém, baixa cristalinidade, indicando que um certo nível de degradação da celuloser ' ' . 1\1 Ipode ter ocorrido. Ajustes nas condições de extração encontram-sei em andamento em nossolaboratório (LNNA_CN~DIA). ' •. iApoio fmanceiro: Embrapa.Área: Nanotecnologia ..,-,~, I.1, I

Nanofibras de sisal obtidas sob condições ácidas.

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