Aparicio, P.

Bonanzza, A.

Dondi, M.

González, I.

Guía, G.

Repositorio da Universidade da Coruña

Cadernos Lab. Xeolóxico de LaxeCoruña. 2000. Vol. 25, pp. 231-233Utilización para cerámica roja de los niveles de alteración de pizarras sericíticasOn the use of weathered sericitic-slate levels for red ceramicsAPARICIO, P.(1); GONZÁLEZ, I.(1); DONDI, M.(2); GUIA,G.(2); BONANZZA, A.(2)(1) Departamento de Cristalografía, Mineralogía y Química Agrícola. Facultad de Química. Universidad deSevilla. Apdo. 553, 41071 Sevilla, España(2) Istituto di Richerche Tecnologiche per la Ceramica del CNR. Via Granarolo 64, 48018 Faenza, ItaliaLos principales afloramientos de piza-rras sericíticas se encuentran en las provin-cias de Ciudad Real y Badajoz. Estos mate-riales son pelitas paleozoícas de muy bajometamorfismo compuestos mayoritaria-mente por sericita ± caolinita ± pirofilitaen cantidades variables y con presenciaminoritaria de cuarzo, feldespatos, pirita,hematites, calcita, yeso, alunita e interestra-tificados illita-esmectita y ocasionalmentemateria orgánica (Galán et al., 1987). Losobjetivos del presente trabajo son:Determinar las propiedades cerámicas dedos afloramientos representativos de estaspizarras (Puebla de Don Rodrigo, CiudadReal, y Zarza de Alange, Badajoz).Proponer diversas formulaciones mez-clando con feldespato sódico, diatomi-tas, para la obtención de productoscerámicos de interés industrial.Evaluar la utilización de niveles decolor rojo, ricos en óxidos de hierro yque actualmente se deshechan por sunulo interés para cerámica blanca, parala fabricación de gres rojo, mezclándolofundamentalmente con arcillasTriásicas o Miocenas. Para cubrir estos objetivos se ha efec-tuado la caracterización mineralógica, quí-mica y granulométrica de pizarras y arci-llas, así como se han efectuado ensayos paraevaluar la plasticidad y comportamientotérmico. Los resultados obtenidos se hanrepresentado en los diagramas de Dondi etal. (2000) para evaluar su comportamientocerámico (Figura 1). El comportamiento durante los ensayosde cocción de las pizarras sericíticas mues-tra una contracción lineal muy pequeña enel margen de cocción usual para gres rojo(1140°-1160°C), aunque no se cumplen losrequisitos de capacidad de absorción deagua. Este comportamiento y unido al colorclaro durante la cocción las hace candidatasa formulaciones de gres porcelánico.Las muestras de los niveles de color rojoen el yacimiento de Puebla de DonRodrigo se aproximan a los valores reco-mendados de absorción de agua para lafabricación de gres rojo y cumplen losrequisitos de contracción lineal, aunque atemperatura de cocción superior a lo reco-mendable (1180°-1200°C).232 Aparicio, P., et al. CAD. LAB. XEOL. LAXE 25 (2000)TIPO PRODUCTOGRES ROJOGRES PORCELANICOCOMPOSICION SIGLA66,6% BP + 33,3% PC3 GR160% BP + 30% PC3 + 10% D GR250% BP + 50% CM GR360% BP + 20% PC3 + 20% K3 GR450% CR + 40% FS + 10% D GP150% K1 + 40% FS + 10% D GP240% CR + 50% FS + 10% D GP340% K1 + 45% FS + 15% D GP4Tabla 1 .- Mezclas propuestas para la obtención de nuevos productosPizarras sericíticas de Puebla de Don Rodrigo (CR,BP); de Zarza de Alange (K1 y K3); Barro Rojo Trías(PC3); Diatomita de Martos (D); Arcilla común Mioceno Valle Guadalquivir (CM); Feldespato sódico (FS)XXas Jornadas S.E.M. Utilización para cerámica roja 233Una vez analizados estos resultados sedecidió probar diferentes composicionespara la obtención de dos tipos de productoscerámicos como son el gres rojo y gres por-celánico  (Tabla 1). La cocción de las for-mulaciones efectuadas para gres rojo se hanrealizado en un horno de rodillos de labo-ratorio, mientras que la cocción de las mez-clas efectuadas para gres porcelánico se haefectuado en un horno de cámara de labo-ratorio, intentando extrapolar las condicio-nes de cocción utilizadas en la industria.Figura 1.- Representación de la composición quími-ca de las muestras (Dondi et al. 2000)Figura 2.- Digrama de gresificación  de las mezclaspropuestas. Contracción lineal (CL), capaci-dad de absorción de agua (AA). Se han som-breado el rango requerido para la obtenciónde gres rojo no esmaltado (1140-1160°C) ygres porcelánico (1220°-1240°C) en rela-ción con CL (gris oscuro) y AA (gris claro)En la figura 2 se pueden comprobar queel comportamiento a la cocción de algunade las formulaciones realizadas se ajustan alos límites establecidos para la fabricaciónde gres rojo no esmaltado y gres porceláni-co, aunque presentan una ligera contrac-ción lineal en la zona de cocción ideal paragres rojo. En conclusión se confirma la utilidadde estas pizarras sericíticas para la obten-ción de gres porcelánico y se propone laaplicación de las capas de color oscuro delyacimiento de Puebla de Don Rodrigo parala fabricación de gres rojo, con lo que seconsigue además una explotación racionaldel yacimiento evitando la acumulación deestériles.BIBLIOGRAFÍADONDI M; ERCOLANI G.; MELANDRI, C.;MINGAZZINI C.; MARSIGLI M. 2000.Composición de baldosas de gres porcelánico y suinfluencia en las propiedades microestructurales ymecánicas. Ceramics News, 7: 24-30.GALÁN, E.; MESA, J.M.; PÉREZ RODRÍGUEZ,J.L. & POLVORINOS, A. 1987. Genesis ofDevonian Al-Shales of Badajoz (SW Spain). Proc.Sixth Meeting of the European Clay Groups.Sevilla, Spain. 1987,  232-235 (1987).

On the use of weathered sericitic-slate levels for red ceramics

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