Katrych, O. V.

Катрич, Олег Володимирович

Electronic archive of Ternopil National Ivan Puluj Technical University

Матеріали III Міжнародної науково-технічної конференції молодих учених та студентів.  Актуальні задачі сучасних технологій – Тернопіль 19-20 листопада 2014.  110 УДК 621.86 О.В.Катрич Тернопільський національний технічний університет ім. Івана Пулюя, Україна  ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАВИВАННЯ ГВИНТОВИХ ЗАГОТОВОК ПО ЗОВНІШНІЙ ПОВЕРХНІ  O.V. Katrych DEVICE FOR COILING SPIRAL CALIBRATED WORKPIECES  Технологічна операція навивання смуги на ребро є найскладнішою частиною технологічного процесу виготовлення гвинтових заготовок. Дослідженням процесу на-вивання гвинтових заготовок на ребро займались: Гевко Б.М., Рогатинський Р.М., Пи-липець М.І. та ряд інших авторів. В працях вище сказаних авторів розглянуті питання визначення напружень при навиванні гвинтових заготовок, встановлено оптимальні режими навивання та визначено раціональні конструктивні параметри технологічного оснащення та вихідних заготовок. Проте практичну всі існуючі способи навивання пе-редбачають виконання даного процесу по внутрішній поверхні спіралі. Нами ж розроб-лено й запропоновано ряд технологічних схем із навивання гвинтових заготовок по зовнішній поверхні. Такий технологічний процес є менш енергомісткий, забезпечує по-верхневий наклеп на торці шнека та значно підвищує продуктивність праці за рахунок суміщення основних часів на навивання та калібрування. На рис. 1 представлено пристрій для навивання гвинтових заготовок по зовнішній поверхні.  Запропонований пристрій складається з електродвигуна 1 з під’єднаною гвинт-оправкою 2, до якої кріпиться полоса 5 болтами 6. Полоса заходить в оправку 4, яка може вільно пересуватись вздовж гвинта-оправки 2 по направляючих 7. В оправці 4 встановлено підшипник 3. Робота пристрою здійснюється наступним чином. В почат-ковому положенні оправка 4 пересувається в крайнє праве положення, а полоса 5 фіксується гайками 6 до гвинт-оправки 2. Далі шляхом провертання гвинт-оправки 2 полоса 5 заводиться в паз оправки 4. Після цього вмикається двигун 1, який забезпечує обертання гвинт-оправки 2 і навивання полоси в заданий крок по зовнішній поверхні шляхом гнуття й обкочування по обох оправках. Під час процесу формування полоси оправка 4 пересувається по направляючих 7 в ліво. Після завершення процесу оправка 4 відводиться в крайнє ліве положення, відгвинчуються гайки 6, й навитий шнек з по-лоси 5 згвинчується з оправки 4. Таким чином отримується гвинтова заготовка необхідного діаметру й кроку з поверхневим наклепом на торцевій поверхні. 

Device for coiling spiral calibrated workpieces

http://elartu.tntu.edu.ua/bitstream/123456789/8542/2/Conf_2014_Katrych_O_V-Device_for_coiling_spiral_110.pdf

Device for coiling spiral calibrated workpieces

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Electronic archive of Ternopil National Ivan Puluj Technical University