Nella correzione acustica degli ambienti confinati si può verificare l'esigenza di co-niugare buone prestazioni di fonoassorbimento con altre proprietà di carattere estetico o funzionale, quali trasparenza alla luce, durabilità nel tempo, resistenza strutturale.
Una possibile soluzione si può ottenere con tecniche di microperforazione di lastre di materiale plastico trasparente, evitando quindi il ricorso a materiali porosi. Dal punto di vista acustico, i pannelli microforati si comportano come array di risonatori, caratte-rizzati, in virtù del piccolo diametro dei fori, da buone prestazioni anche in assenza di materiali fonoassorbenti nell’intercapedine: ciò è dovuto alle elevate dissipazioni visco-se e termiche che si realizzano nello strato limite all’interno dei fori.
Le prestazioni fonoassorbenti dei pannelli microforati sono note, sia a livello teorico che sperimentale, da vari decenni [1]. Applicazioni integrate di pannelli trasparenti mi-croforati sono state proposte più di recente, sia in ambiente confinato [2], sia in barriere antirumore per infrastrutture di trasporto [3]. Oggi sono commercialmente disponibili rivestimenti di pareti, in alternativa ai tradizionali materiali porosi, realizzati con pan-nelli e membrane microforati. Tali soluzioni, in virtù degli spessori richiesti per ottenere prestazioni fonoassorbenti elevate (inferiori ad 1 mm), richiedono strutture portanti e hanno scarsa resistenza strutturale. Inoltre, le dimensioni (diametri dell'ordine di 0,1 mm) e il numero dei fori richiesti richiedono processi di foratura relativamente com-plessi e costosi.
Nel lavoro si sono studiate, sia a livello sperimentale sia numericamente, soluzioni fonoassorbenti per ambienti confinati, ricorrendo all’impiego di configurazioni a più lastre, in grado di coniugare buone proprietà di resistenza strutturale (spessori di 1-2 mm) e semplicità di foratura (fori di diametro non inferiore ad 1 mm)
