Os processos de conformação plástica de metais produzem uma variação da forma
da peça e das propriedades do material através da aplicação de forças de compressão. Na
maior parte das vezes a peça obtida apresenta defeitos quer geométricos quer estruturais. A
eliminação desses defeitos de fabrico, optimizando o processo de conformação, é geralmente
condicionada ao curto espaço de tempo e às restrições económicas. O método dos elementos
finitos permite a simulação dos processos de conformação calculando entre outros, a
deformação do material, as tensões, a distribuição das pressões e a força requerida para o
processo. Se o modelo de simulação é robusto a implementação de técnicas de optimização
pode ser bem sucedida. Neste trabalho são apresentados resultados do desenvolvimento de
um modelo de optimização usando um algoritmo genético evolucionário aplicado à
simulação do processo multi-etapas de forjamento a quente. A aplicabilidade e eficiência do
modelo desenvolvido são demonstradas considerando um exemplo de forjamento a quente
