Trần, Thị Duyên

Thư viện số Đại học Bà Rịa - Vũng Tàu (Baria Vungtau University)

HOẠT ĐỘNG NGHIÊN cứu KHOA HỌC ĐỊA PHƯƠNG «XÂY DựNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT TÀU HŨ KY BÓ SUNG DỊCH ÉP TỪCỦ CÀ RÓTTóm tắt: Để góp phần đa dạng hóa sản phẩm tàu hũ ky trên thị trường, tạo ra các dòng sản phẩm tự nhiên bổ sung các hợp chất màu từ rau củ nhằm tăng giá trị dinh dưỡng, cảm quan và an toàn sức khỏe, đáp ứng thị hiếu của người tiêu dùng. Trong nghiên cứu này, chúng tôi đã tiến hành khảo sát các yếu tố cơ bản ảnh hưởng đến quy trình sản xuất tàu hũ ky bổ sung dịch ép từ củ cà rốt. Sau khi khảo sát các yếu tố, chúng tôi đã để xuất quy trinh sản xuất tàu hũ ky bổ sung dịch ép cà rốt với các thông sổ: áp dụng trong công thức phối chế cho 200g đậu nành khô, ti lệ đậu nành: nước là 1:6; pH là 8; thời gian gia nhiệt là 20 phút và bổ sung 10Oml dịch ép cà rốt. Sản phẩm đạt chất lượng tốt, cấu trúc vể độ dày và độ dai vừa phải, có màu vàng cam sáng, vị ngọt dịu hài hòa và có mùi thơm đặc trưng của đậu nành và cà rốt. Sản phẩm không chứa phụ gia hóa chất độc hại, đảm bảo các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm.I. GIỚI THIỆU CHUNGTheo Wu, Bate (1972), phân tích thành phần hóa học trong sản phẩm tàu hũ ky cho thấy: chứa 55% protein, 26% chất béo, 12% carbonhydrate, 2% tro, 2% phospholipid và 9% ẩm. Thành phần dinh dưỡng khá cao, chứa các acid amin thiết yếu cân đối, rất thích họp để thay thế một số sản phẩm từ động vật. Trên thị trường hiện nay, tàu hũ ky không những được biết đến là một thực phẩm chay mà chúng còn kết hợp với các nguyên liệu mặn để chế biến ra các món ăn đa dạng và độc đáo ở các nước trên thế giới, góp phần làm phong phú văn hóa ẩm thực và tăng giá trị dinh dưỡng cho con người. Tuy nhiên ở Việt Nam, quá trình sản xuất tàu hũ ky chủ yếu dựa vào kinh nghiệm, có rất ít kĩ thuật, các thông số kỹ thuật không được kiểm soát vì thế chất lượng sản phẩm không ổn định. Ngoài ra, sản phẩm tàu hũ ky chưa thực sự đa dạng, phần lớn sản phẩm phối trộn nhiều phụ gia, hóa chất gây ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng.Trong nghiên cứu này chúng tôi tiến hành khảo sát các yếu tố ảnhhưởng đến quy trình sản xuất tàu hũ ky bổ sung dịch ép từ củ cà rốt, nhằm xây dựng quy trình sản xuất tàu hũ ky an toàn, tăng chất lượng dinh dưỡng và giá trị cảm quan cho sản phẩm, cũng như góp phần đa dạng hóa sản phẩm tàu hũ ky trên thị trường.II. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU2.1. Vật liệuĐậu nành: giống HLDN29ở Trung tâm Nghiên cứu Thực nghiệm Nông nghiệp: huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai. Acid citricNa2CƠ3: Công ty hóa chất bách khoa TP. Hồ Chí Minh.Cà rốt: Siêu thị Metro2.2. Phương pháp2.2.1. Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ đậu: nước, pH và thòi gian gia nhiệt đến sự hình thành màng tàu hũ ky+ Yeu tố cố định: Khối lượng đậu nành khô (9% ẩm): 200g, nhiệt độ nấu: 80 - 85°c.+ Yeu tố khảo sát: Ti lệ đậu: nước khảo sát ở 3 mức: AI (1:6), A2 (1:7) và A3 (1:8), pH khảo sát ở 3 mức: BI (6), B2 (7) và B3 (8), thời gianII ThS. Trần Thị DuyênKhoa Hóa học & Công nghệ Thực phẩm, Trường Đại học BR-VTgia nhiệt khảo sát 3 mức: C1 (15), C2 (20) và C3 (25) (phút).2.2.2. Khảo sát khả năng hình thành màng tàu hũ ky khi bồ sung dịch ép cà rốt+ Yeu tố cố định: Khối, lượng đậu khô (9% ẩm) 200g, nhiệt độ nấu 80 - 85°c, tỉ lệ đậu: nước, pH và thời gian gia nhiệt tìm được ở thí nghiệm 1.+ Yeu tố khảo sát: dịch ép cà rốt khảo sát ở 4 mức: DI (60), D2 (80), D3 (100), D4 (120) (ml).2.2.3. Phương pháp phân tícha. Xác định hàm lượng chất béo bằng phương pháp Soxhlet theo (TCVN 4328-1986) [4]b. Xác định đạm tổng bằng phương pháp Kjeldahl [4]c. Xác định độ ẩm (theo TCVN 4326-1986) [4]d. Xác định hàm lượng tro bằng phương pháp nung [4]e. Phương pháp đánh giá cảm quan [5]f. Phương pháp xử lý số liệu: Sử dụng phần mềm Statgraphic 15.2 để phân tích phương sai ANOVA, kiểm tra sự khác biệt giữa các nghiệm thức bằng LSD (Least Significant Difference) ở độ tin cậy 95%.III. KẾT QUẢ NGHIÊN c ứ u3.1. Sự ảnh hưởng của tỉ lệ đậu: nước, pH và thời gian gia nhiệt đến sự hình thành màng tàu hũkyNgày nay xu hướng sử dụng ngày càng nhiều thức ăn từ thực vậtĐẶC SAN THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ < 11»  HOẠT ĐỘNG NGHIÊN cừu KHOA HỌC ĐỊA PHƯƠNGnhưng vẫn đảm bảo cung cấp đầy đủ chất dinh dưỡng, an toàn, thì tàu hũ ky sẽ là một món ăn đáp ứng đủ các điều kiện trên. Tuy nhiên quá trình sản xuất tàu hũ ky chịu ảnh hưởng rất nhiều bởi các điều kiện chế biến, đặc biệt nồng độ dịch sữa, pH, thời gian gia nhiệt là các thông số có vai trò quyết định đến sự hình thành màng tàu hũ ky. Khi thay đổi một trong các yếu tố này thì sự hình thành tàu hũ ky cũng thay đổi về khối lượng màng, độ dày, độ co giãn, màu sắc và mùi vị.3.1.1. Kết quả kháo sát tỉ lệ đậu: nước, pH và thòi gian gia nhiệt đến khối lượng màng và hiệu suất thu hồi tàu hũ ky Ket quả phân tích ANOVA cho thấy ảnh hưởng của tỉ lệ đậu: nước, pH và thời gian gia nhiệt đến khối lượng của sản phẩm là có ý nghĩa ở độ tin cậy 95% (p < 0,05). Khi thay đổi tỉ lệ đậu: nước từ AI (1:6) đến A3 (1:8) thì khối lượng màng giảm dần ở các mẫu, như ở cùng điều kiện thời gian gia nhiệt C3 (25 phút), pH B3 (8) thì ở AI (1:6) khối lượng màng đạt giá trị lớn nhất 82,7 lg, sau đó giảm dần và đạt giá trị nhỏ nhất 70,68g ở A3 ( 1:8).pH dịch sữa: Khối lượng tàu hũ ky tăng dần khi pH thay đổi từ BI (6) đến B3 (8). Điều này cho thấy pH của dịch sữa có ảnh hưởng đến tính tan và sự giãn mạch của protein do đó ảnh hưởng đến khả năng hòa tan của protein trong nước. Sự giãn mạch chuồi polypeptide làm thay đổi cấu trúc phân tử, tạo điều kiện cho các nhóm chức tiếp xúc với nhau và tưcmg tác một cách có trật tự khiến cho số lượng nút mạng liên kết giữa các phân tử protein tăng lên làm tăng tốc độ hình thành màng. Ở các mẫu B3 (8) thì khối lượng màng thu được cho giá trị cao nhất so với các mẫu ở BI (6) và B2 (7), vì sự giãn mạch của protein là cực đại nên các phân tử dễ dàng kết họp với nhau, điều này phù họp với nghiên cứu của (Kelley và Pressey, 1996).Như ở thời gian gia nhiệt C3 (25 phút) và ti lệ đậu: nước AI (1:6) thì ở B3 (8) khối lượng màng đạt giá trị lớn nhất 82,7 lg, sau đó giảm dần và đạt giá trị nhỏ nhất 70,68g ở tỉ lệ BI (6).Thời gian gia nhiệt cũng có tác động rất lớn đến khối lượng màng. Ta thấy ở c  1 (15 phút) thì cho khối lượng màng thấp và ngược lại tăng dần ở C2 (20 phút) và C3 (25 phút). Thời gian càng dài thu được khối lượng màng càng cao, tuy nhiên nó chỉ tăng đến mức nhất định. Chúng tôi thấy rằng ở C2 (20 phút) tốc độ màng tạo thành nhanh, còn ở C3 (25 phút) khối lượng màng tuy có tăng lên nhưng tốc độ tạo màng bắt đầu giảm và không có sự khác biệt về mặt ý nghĩa so với C2 (20 phút).Khối lượng màng thu được cho hiệu suất thu hồi tốt nhất ở tỉ lệ đậu: nước AI (1:6), pH B3 (8) và thời gian gia nhiệt C3 (25 phút) so với các mẫu còn lại. Tuy nhiên do ở nhiệt độ 20 và 25 phút khối lượng màng thu được không có sự khác biệt đáng kể, nhằm giảm chi phí cho quá trình sản xuất nên chúng tôi chọn mẫu A1B3C2 (1:6, pH 8, 20 phút), (báng 1)3.1.2. Anh hưởng của tỉ lệ đậu: nước, pH và thòi gian gia nhiệt đến chất lượng cảm quan sản phẩmMàu sắc, mùi, vị và cấu trúc là những yếu tố quan trọng thể hiện giá trị cảm quan của sản phẩm. Vì vậy ngoài đánh giá chi tiêu khối lượng, hiệu suất thu hồi thì chúngtôi tiến hành đánh giá cảm quan sàn phẩm về màu sắc, mùi, vị và cấu trúc (độ dày, độ dai) của tàu hũ ky, Ket quả đánh giá cảm quan về màu sắc và cấu trúc thể hiện ở bảng 2 và hình 1.Kết quả phân tích ANOVA cho thấy ảnh hưởng của tỉ lệ đậu: nước, pH, thời gian gia nhiệt đến điểm cảm quan của tàu hũ ky là có ỷ nghĩa ở độ tin cậy 95% (p < 0,05), Ket hợp với bảng 2 và hình 1, cho thấy trong các mẫu khảo sát, chúng tôi ghi nhận mẫu A1B3C2 (1:6,8, 20 phút) là mẫu được đánh giá về màu sắc, mùi và vị cao hon các mẫu khác, tuy có điểm cấu trúc thấp hon mẫu A1B3C3 (1:6, 8, 25 phút) nhung cao hon các mẫu còn lại. Mầu A1B3C2 (1:6, 8, 20 phút) có màu sắc sáng đẹp, có mùi thonr đặc trung của đậu nành, vị ngọt nhẹ và cấu trúc tốt (dày, dai và mịn) tương ứng với số điểm cảm quan: 4,80; 4,8; 4,86 và 4,26, điểm số này cao khác biệt có ý nghĩa so với các mẫu còn lại, phù họp với các kết quả của các thí nghiệm ở trên, chúng tôi chọn dịch sữa có: tỉ lệ đậu: nước 1:6, pH dịch sữa 8 và thời gian gia nhiệt là 20 phút để tiến hành các thí nghiệm tiếp theo, (bảng 2)3.2. Khả năng hình thành màng tàu hũ ky khi bồ sung dịch ép cà rốtChúng tôi tiến hành bổ sung thêm dịch ép từ cà rốt, với mong muốn tạo dòng sản phẩm tàu hũ ky màu sắc mới lạ và có giá trị dinh dưỡng. Ket quả phân tích khối lượng màng,Bảng 1. Hiệu suất thu hổi của màng tàu hũ ky khôTI lệ đậu: nướcThời gian pH C1 (15 phút) C2 (20 phút) C3 (25 phút)AI (1:6)BI (6) 36,18 ±0,03» 36,72 ± 0,08« 35,34 ± 1,57cdB2 (7) 37,45 ± 0,23« 37,45 ± 0,44m 37,82 ±1,57'B3 (8) 39,14 ± 1,12' 37,45 ± 0,38' 37,86 ± 0,38lmA2 (1:7)BI (6) 38,16 ±0,23kl 37,38 ± 0,24™ 37,38 ± 1,12mB2 (7) 39,3 ± 0,38' 38,88 ± 0,24n 37,38 ±0,89"B3 (8) 39,14± 0,489h 38,88 ± 1,57' 37,14 ±0,9"A3 (1:8)B1 (6) 39,06 ± 1,12h 38,7 ± 0,38' 37,14 ± 0,08opB2 (7) 41,34 ±0,52ab 39,57 ± 0,23Jk 39,31 ±0,57°B3 (8) 41,35 ±0,52« 39,54 ± 0,23' 39,3 ± 0,57e(Những sổ mang chữ số mũ khác nhau trong cùng một cột (a,b) biểu thị sự khác biệt có ỷ nghĩa thống kê (p < 0,05)12 > ĐẠC SAN THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆHOẠT ĐỘNG NGHIÊN cứu KHOA HỌC ĐỊA PHƯƠNG «Bảng 2. Ảnh hưởng của các yếu tố  đến điểm cảm quan của sản phẩm tàu hũ ky7T7 . . . ---- [7777-------;---- 7Mâu th í nghiệm IĐ iẽm màu sẳc Điẽm câu trúc Điểm mùi Điểm vịMâu 1 (A1:B1:C1) 2,13 ± 0,28kl 1,33 ±0,28- 2 ± 0,Õk 2 ± 0,28'Mẫu 2 (A1:B1:C2) 3,66 ± 0,75cd 3,2 ± 0,28ef 3,26 ± 0,28ef 3,26 ± 0,5 7efMẫu 3 (A1:B1:C3) 3,46 ± 0,28e 3,46 ± 0,5 7d 3,26 ± 0,28cd 3,2 ± 0,28fMâu 4 (A1:B2:C1) 2,66 ± 0,28hi 2,26 ± 0,28" 2,53 ± 0,28ik 2,6 ± 0,28'Mâu 5 (A1:B2:C2) 3,73 ± 0,28c 3,46 ± 0,49d 3,73 ± 0,49c 3,6 ± 0,49cMâu 6 (A1:B2:C3) 3,53 ± 0,28de 3,73 ± 0,49c 3,46 ± 0,5 7de 3,53 ± 0,49cđMẫu 7 (A1:B3:C1) 3,46 ± 0,28e 3,46 ± 0,75d 3,40 ± 0,28de 3,4 ± 0,75deMẫu 8 (AI :B3:C2) 4,80 ± 0,0a 4,26 ± 0,28b 4,86 ± 0,75a 4,8 ± 0,57aMàu 9 (AI :B3:C3) 4,26 ± 0,28b 4,86 ± 1,3a 4,2 ± 0,49b 4,26 ± 0,57bMẫu 10 (A2:B1:C1) 1,93 ± 0,28m 1,33 ± 0,28k 1,26 + 0,75' 1,4 ± 0,28mMẫu 11 (A2:B1 :C2) 2,80 ± 0,0gh 2,4 ± 0,57' 2,86 ± 0,28gh 2,86 ± 1,39hMẫu 12 (A2:B1 :C3) 2,53 ± 0,57' 3 ± 0,06 2,46 ± 0,75' 2,2 ± 0,28kMẫu 13 (A2:B2:C1) 2,26 ± 0,28ik 2,26 ± 0,57" 2,13 ± 0,28ik 2 ± 0,0'Mẫu 14(A2:B2:C2) 3,20 ± 0,0f 3 ± 0,06 3,26 ± 0,28ef 3,33 ± 0,28efMẫu 15 (A2:B2:C3) 3,06 ± 0,28f 3,2 ± 0,28ef 3,06 ± 0,496 3 ± 0,0gMâu 16(A2:B3:C1) 2,33 ± 0,75' 2,26 ± 0,28" 2,13 ± 0,75'k 2,13 ± 0,49klMáu 17 (A2:B3:C2) 4,13 ± 0,28b 3,06 ± 0,28f 4,06 ± i,3b 4,13 ±0,28bMâu 18 (A2:B3:C3) 3,13 ± 0,28f 4,06 ± 0,49b 3,06 ± 0,286 3 ± 0,09Mẫu 19 (A3:B1:C1) 1,73 ± 0,49" 1,2 ± 0,28k 1,13 ±0,28' 1 ± 0,0nMẫu 20 (A3:B1:C2) 2,06 ± 0,49lm 2,2 ± 0,28" 2,26 ± 0,28" 2,4 ±0,75'Mẫu 21 (A3:B1:C3) 2,26 ± 0,28'k 2,26 ± 0,57" 2 ± 0,0k 2 ± 0,0'Mẫu 22(A3:B2:C1) 2,33 ± 0,28* 3,46 ± 0,75d 2,33 ± 0,57" 2,4 ± 0,75hMẫu 23 (A3:B2:C2) 2,86 ± 0,289 2,8 ± 0,759h 2,8 ± 0,57b 2,8 ± 0,28hMẫu 24 (A3:B2:C3) 2,80 ± 0,09h 2,73 ± 0,28h 2,6 ± 0,49h 2,73 ± 0,28h'Mẫu 25 (A3:B3:C1) 2,06 ± 0,28lm 2,13 ± 0,49' 2,13 ± 0,28'k 2 ± 0,0'Mẫu 26 (A3:B3:C2) 3,53 ± 0,28de 3,53 ± 0,28cd 3,53 ± 0,28cd 3,53 ± 0,28cdMẫu 27 (A3:B3:C3) 3,46 ± 0,57e 3,33 ± 0,57de 3,33 ± 0,75de 3,33 ± i,3ef(Những số mang chữ số mũ khác nhau trong cùng một cột (a,b) biểu thị sự khác biệt có ý  nghĩa thống kê (p < 0,05)2018161 2 3 4 5 6 7 8 9  10111213141516171819202122232425  2627 MiuHình 1. Ảnh hưởng của tì lệ đậu: nước, pH, thời gian gia nhiệt đến điểm cảm quan màu của tàu hũ kyhiệu suất thu hồi và đánh giá cảm quan sản phẩm thể hiện ở bảng 3 - 4 và hình 2.Kết quả phân tích ANOVA cho thấy tỉ lệ dịch ép cà rốt có ảnh hưởng đến hiệu suất thu hồi và chất lượng cảm quan của sản phẩm có ý nghĩa ở độ tin cậy 95% (p < 0,05).Qua bảng 3 nhận thấy: Sản phẩm tàu hũ ky khi bổ sung dịch ép cà rốt có khả năng tạo màng tốt, khối lượng màng tạo thành và hiệu suất thu hồi thu được cao nhất ở D3 (lOOml) đạt 84,60g tương ứng 42.3% và thấp nhất 82,92g tương ứng 41,46% ở DI (60ml).Đồng thời dựa vào bảng 4 và hình 2, cho thấy ở giá trị D3 (lOOml) có điểm chất lượng cảm quan về màu sắc, mùi vị và cấu trúc tốt hơn các mẫu khác với các giá trị tương ứng 5; 4,8; 4,8; 5, màu của cà rốt không bị mất khi gia nhiệt nên sản phẩm tạo thành có màu vàng cam rất đẹp. Tuy nhiên khi tăng tỉ lệ dịch ép bổ sung đến mức D4 (120ml) màng tạo thành chậm hơn và thu được sản phẩm tàu hũ ky có màu rất đậm và làm mất mùi vị của đậu nành. Ngược lại, khi cho lượng dịch ép cà rốt thấp màng tạo thành có khối lượng nhẹ hơn và cho sản phẩm có màu sắc vàng nhạt kém đẹp. Do vậy, chúng tôi chọn bổ sung dịch ép cà rốt ở mức D3 (lOOml) là kết quả thích hợp nhất cho quá ữình sản xuất tàu hũ ky.Từ kết quả các thí nghiệm trên, so sánh ở cùng tỉ lệ đậu: nước 1:6, pH dịch sữa 8 và thòi gian gia nhiệt 20 phút giữa những dòng sản phẩm tàu hũ ky về cảm quan màu sắc, mùi, vị và cấu trúc. Chúng tôi thấy sản phẩm bổ sung dịch ép cà rốt có khả năng hình thành màng tốt nhất, khối lượng màng thu được cao nhất và chất lượng cảm quan tốt nhất.3.4. Đặc tính của sản phẩm tàu hũ ky bổ sung dịch ép cà rốtSản phẩm tàu hũ ky bổ sung dịch ép cà rốt có một số đặc tính được thể hiện bảng 5.ĐẶC SAN THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ < 13THÔNtapchilIn»  HOẠT ĐỘNG NGHIÊN cứu KHOA HỌC ĐỊA PHƯƠNGBảng 3. Khối lượng màng và hiệu suất thu  hồi cùa tàu hũ ky khô khi bổ sung dịch ép cà rố tDịch cà rố t Khối lượng màng khô (g) Hiệu suất màng khô (%)DI (60ml) 82,92 ± 0,21d 41,46 ±0,19°D2 (80ml) 83,88 ± 0,68c 41,94 ±0,2CD3 (100ml) 84,60 ± 0,31a 42,30 ± 0,05aD4 (120ml) 84,18 ±0,49b 42,09 ± 0,30b(Trong cùng một cột, những số có số mũ khác nhau Bảng 4. Điểm cảm quan của các mẫu tàu hũthì khác biệt với độ tin cậy 95%) ky bổ sung dịch ép cà rốtThề tích Màu sắc Mùi VỊ Cấu trúcDI (60ml) 2,4 ± 0,28d 2,6 ± 0,49d 3,53 ± 0,28d 2,53 ± 0,28dD2 (80ml) 4,13 ± 0,28b 4,53 ± 0,28b 4,53 ± 0,75b 4 ± 0,0bD3 ( 1 OOmí) 5 ± 0,0“ 4,8 ± 0,54“ 4,8 ± 0,28“ 5 ± 0,28*D4 (120ml) 3,46 ± í,03c 3 ± 0,54c 3 ± 0,54c 3,53 ± 0,57c2DI 02 D3■ Điểm màu sắc■ oiếm mùi■ Điếm vj■ Điếm cáu trúcMâuHình 2. Ảnh hưởng của dịch ép cà rốt đến điểm càm quan màu sắc, mùi, vị và cấu trúc cùa tàu hũ kyBảng 5. Một sỗ đặc tính của tàu hũ ky bổ sung dịch ép cà rốtChì tiêu Đ ặt tínhMàu sắc Màu vàng cam, sánq bónqCấu trúc Dày, dai vừa phảiMùi Mùi thơm đặc trưng của đậu nành và cà rốtVI VỊ nqọt nhẹ hài hòaChi tiêu Hàm lượng (%)Protein 53,33Độ ẩm 9,23Lipid 23,88Hình 3. Tàu Ii b b h n h i v h h i5o sung dịch ép cà rot14 > ĐẠC SAN THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆIV. KÉT LUẬNQua quá trình nghiên cứu và sảnl xuất thử nghiệm, chúng tôi đưa ral một số kết luận như sau:+ Tàu hũ ky bổ sung dịch ép cải rốt thành phẩm có chất lượng đạt I loại khá, có số điểm là 17,73. I + Xây dựng quy trình sản xuất tàu! I hũ ky bổ sung dịch ép cà rốt:• Đậu nanhXử lí sơ bộTĐátdá,Ị - Ạ »  hạt hư,1 l i  cầyNgâm(Trong cùng một cột, những số có số mũ khác nhau thì khác biệt với độ tin cậy 95%)6Loại vònVõ đậuT ili  ________Lđậuinuóc I Xay------ TLọc Ị- y V  Bẵ dậu1pHdịch sữa: 8 -4—I Phôi'trộn |« - ( ^ ^ D|ch ẻp lOOmP^jf*I Gia nhiệt U  ^1 —I IInhiệt 20 phútĐịnh hìnhSản phắmHình 4. Quy trình sản xuất tàu hũ ky bi sung dịch ép cà rốtT.T.DTÀI LIỆU THAM KHẢO[1] , Nguyễn Thanh Nguyên, 20011 Kỹ Thuật chế biến và sử dụng đậu nành, Đại học Cắn Thơ.[2] . Nguyễn Thị Hiền (chủ biênl Nguyễn Đức Lượng, Giang Thế Bính 2006. Công nghệ sản xuất mì chính vì các sàn phẩm lên men cổ truyền. Nhì xuất bản Đại học Bách khoa, Hà Nội.[3] . Lê Văn Việt Mẫn, Lại Quốc Đạt NguyễnThị Hiền,Tôn NỮMinh Nguyệt Trần Thị Thu Hà (2010). Công nghệ chí biến thực phẩm. NXB.Đại học Quốc Git TPHCM.[4] . Hà Duyên Tư (2011). Phân tíd hóa học thực phẩm. NXB. Khoa học vi Kỹ thuật, Hà Nội.[5] , Hà Duyên Tư (2011). Kỹ thuị phân tích cảm quan thực phẩm. NXE Khoa học và Kỹ thuật.I_1

Xây dựng quy trình sản xuất tàu hũ ky bổ sung dịch ép từ củ cà rốt

http://thuvienso.bvu.edu.vn/bitstream/TVDHBRVT/16075/1/Duyen-8.pdf

Xây dựng quy trình sản xuất tàu hũ ky bổ sung dịch ép từ củ cà rốt

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Thư viện số Đại học Bà Rịa - Vũng Tàu (Baria Vungtau University)