Проблематика. При позапічній обробці інертними газами інтенсивність продування металу зазвичай підтримується постійною й обмежується рівнем металу в ковші. Сучасні дослідження показують, що інтенсивність продування впливає на видалення домішок різного розміру, тому постає задача регулювання цього процесу. Мета дослідження. Робота спрямована на вивчення процесу видалення неметалевих включень із металу продуванням у ковші інертним газом з метою підвищення ефективності видалення включень та запобігання викидів металу з ковша при продуванні. Методика реалізації. Розглянуто регулювання процесу видалення неметалевих включень зі сталі завдяки зміні інтенсивності продувки в ковші. Розроблено структурну схему контуру регулювання для керування процесом продувки металу в ковші. Наведено приклад регулювання процесу видалення неметалевих включень зі сталі в 160-тонному ковші. Результати дослідження. Встановлено, що змінюючи інтенсивність продувки, надаючи їй пульсаційного характеру, при якому максимальна інтенсивність визначається мінімальним розміром неметалевих включень, що підлягають видаленню, мінімальна – максимально можливим розміром включень, а частота – вільним об’ємом ковша, можна підвищити ефективність видалення включень. Висновки. Показано, що визначення ймовірнісних розмірів включень і вільного об’єму ковша дає змогу регулювати інтенсивність продування металу, покращити перемішування металу в ковші з попередженням викидів металу та забезпечити повне видалення неметалевих включень різного розміру.Background. When secondary refining with inert gases, blowing intensity of metal is generally maintained at a constant level and limited by the level of metal in the ladle. Recent studies show that the blowing intensity effect to remove impurities of different size, so there is the problem of regulating this process. Objective. The aim of the investigation is to research the process of removing non-metallic inclusions from the metal in the ladle by blowing an inert gas in order to increase the efficiency of removing impurities and preventing the emission of metal from the ladle when blowing. Methods. The regulation of removing non-metallic inclusions from steel by changing the blowing intensity in ladle is described. The structural scheme of regulation circuit to control the process of purging the metal in the ladle is created. An example of regulation of removing non-metallic inclusions from steel in the 160-ton ladle has been given. Results. Changing the blowing intensity, giving it a fluctuating nature, in which the maximum intensity is the minimum size of nonmetallic inclusions to be removed and the minimum − maximum possible size of inclusions and frequency − a free ladle capacity, increased efficiency removal of inclusions has been established. Conclusions. It is shown that the determination of probability size of inclusions and free volume of the ladle to regulate the blowing intensity of metal, improve mixing of metal in the ladle warning metal emissions and ensure complete removal of non-metallic inclusions of various sizes.Проблематика. При внепечной обработке инертными газами интенсивность продувки металла, как правило, поддерживается постоянной и ограничивается уровнем металла в ковше. Современные исследования показывают, что интенсивность продувки влияет на удаление примесей различного размера, поэтому возникает задача регулирования этого процесса. Цель исследования. Работа посвящена изучению процесса удаления неметаллических включений из металла путем продувки в ковше инертным газом с целью повышения эффективности удаления включений и предотвращения выбросов металла из ковша при продувке. Методика реализации. Рассмотрено регулирование процесса удаления неметаллических включений из стали путем изменения интенсивности продувки в ковше. Разработана структурная схема контура регулирования для управления процессом продувки металла в ковше. Приведен пример регулирования процесса удаления неметаллических включений из стали в 160-тонном ковше. Результаты исследования. Установлено, что изменяя интенсивность продувки, придавая ей пульсационный характер, при котором максимальная интенсивность определяется минимальным размером неметаллических включений, подлежащих удалению, минимальная – максимально возможным размером включений, а частота – свободным объемом ковша, можно повысить эффективность удаления включений. Выводы. Показано, что определение вероятностных размеров включений и свободного объема ковша позволяет регулировать интенсивность продувки металла, улучшить перемешивание металла в ковше с предупреждением выбросов металла и обеспечить полное удаление неметаллических включений разного размера
