У статті досліджена можливість використання відомих методів поверхневого очищення виробів від бруду, оксидів, плівок в операціях видалення залишків фарби на органічній і мінеральній основі з робочих поверхонь друкарських форм, виготовлених з різних матеріалів. Встановлено, що найбільш відповідним методом є очищення поверхні променем лазера. Проте, необхідність збереження вихідної тонкої структури рельєфу поверхні форми і різноманітність матеріалів для її виготовлення (метали, пластмаси, гума, а також багатошарові системи) ускладнюють технологічне забезпечення операцій очищення. Всупереч відомій мотивації їх побудови в статті пропонується інший підхід до вибору типу лазера (за довжиною хвилі і режиму генерації) залежно від поєднання складу бруду і матеріалу форми для забезпечення об’ємного характеру нагрівання шару, що видаляється, незалежно від вибраного механізму його руйнування. Розроблені операції технологічно забезпечені. Запропонований алгоритм вибору технологічного регламенту операції, склад і комплектація устаткування, а також матеріальний план модернізації стандартних комплектуючих лазерної установки, призначеної для виконання широкого класу операцій.In the article possibility of application of the known wares superficial cleaning methods from dirt, oxides, tapes is studied for use in the operations of ink tailings delete from the workings surfaces of printing forms, made from different materials. It is set that the most a suitable method is surface cleaning by the laser ray. However, the necessity of initial coarse-fine maintenance of form surface relief and variety of materials for its making (metals, plastics, rubber, and also multi-layered systems) complicate the cleaning operations technological providing. Despite the known their construction motivation in the article other going is offered new view of laser selection (on a wave-length and mode of generation) depending on combination of dirt composition and form material for providing of volume heating character of the deleted layer regardless of the chosen his destruction mechanism. The developed operations are technologically well-to-do. The technological operation regulation choice algorithm, composition and equipment acquisition, and also financial plan of standard puts of the laser setting modernization, intended for implementation of wide operations class, are offered.В статье исследована возможность применения известных методов поверхностной очистки изделий от грязи, окислов, пленок в операциях удаления остатков краски на органической и минеральной основе с рабочих поверхностей печатных форм, изготовленных из разных материалов. Установлено, что наиболее подходящим методом является очистка поверхности лучом лазера. Однако, необходимость сохранения исходной тонкой структуры рельефа поверхности формы и разнообразие материалов для ее изготовления (металлы, пластмассы, резина, а также многослойные системы) усложняют технологическое обеспечение операций очистки. Вопреки известной мотивации их построения в статье предлагается иной подход к выбору типа лазера (по длине волны и режиму генерации) в зависимости от сочетания состава грязи и материала формы для обеспечения объемного характера нагрева удаляемого слоя независимо от выбранного механизма его разрушения. Разработанные операции технологически обеспечены. Предложен алгоритм выбора технологического регламента операции, состав и комплектация оборудования, а также материальный план модернизации стандартных комплектующих лазерной установки, предназначенной для выполнения широкого класса операций
