FRANCO, V. P.

OLIVEIRA, C. A. da S.

ROCHA, F. E. de C.

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SEMEADURA DE MILHO DOCEFrancisco Eduardo de Castro Rocha 1Valtrudes Pereira Franco 2Carlos Alberto da Silva Oliveira 3A produção de semente de milho do-ce, no Brasil, foi iniciada praticamente apartir de 1981, com cerca de 0,5t. Em1984, atingiu aproximadamente 56t (Mi-lho-doce. .. 1986). Novas variedades ehíbridos simples, mais adaptados às con-dições brasileiras, foram lançados pelaEMBRAPA, alcançando uma produtivi-dade média de 12t de espigas verdes porhectare (Parentoni et al., 1990). Isso temcontribuído bastante para que a cultura domilho doce esteja se expandindo em di-versas regiões do país (Centro-sul e Sul) ese torne mais uma alternativa de cultivopara a região dos Cerrados. O consumode milho doce tem ocorrido principal-mente na forma de milho verde enlatado.A semente de milho doce possui su-perfície bastante irregular e de aparênciaenrugada; seu tamanho é médio (peneira18) e o pericarpo, menos espesso que o dasemente de milho comum (Parentoni etal., 1990). Além disso, o endospermacontém pouca reserva (baixo teor de ami-do), o que possibilita, sob condições ina-dequadas de armazenagem, uma quedarápida do poder germinativo, quandocomparado com outras espécies de milho.A uniformidade de germinação e aemergência de plântulas podem ser in-fluenciadas pelo preparo de solo, de acor-do com o grau de destorramento (Morei-ra, et alo 1978). Apesar de o LatossoloVermelho-amarelo predominar no Brasil,principalmente na região dos Cerrados, eser bastante friável em uma faixa amplade umidade, o que favorece muito a ara-ção e a gradagem, o agricultor deve ficaratento, porque podem aparecer torrõesgrandes e muito coesos com o preparo desolo, devido provavelmente ao manejoinadequado do solo e/ou a outros fatores(Curi et al., 1988). Este fato tambémprejudica a distribuição uniforme de se-mentes por semeadoras convencionais.O estande de plantio recomendado éde 40 a 50.000 plantas por hectare e assementes são distribuídas em sulcos, osquais são preparados com profundidadede 6 a 8cm e espaçados de 1m (E = 1).Considerando-se essas condições, um po-der de germinação médio de 75% (GM =0,75), uma patinagem da roda motriz dasemeadora e outras perdas em torno de10% (P = 1,10), devem-se distribuir de 6a 7 sementes por metro linear, para seobter um espaçamento te6rico de 20 a25cm entre plantas.O número de sementes por metro li-near (NSM) pode ser determinado da se-guinte maneira:NSM=N2 plantaslha x P x E (m)• Semeadora com Mecanismo Distri-buidor de Sementes Tipo Prato ouDisco PerfuradoÉ o modelo mais comum e de menorcusto que se encontra no mercado nacio-nal. O mecanismo distribuidor de semen-tes é constituído por um disco que traba-lha na posição horizontal. Entretanto,também podem ser utilizados mecanismoscom discos que operam em posição incli-nada (Autry; Schroeder, 1953). Para dis-tribuir sementes de milho doce, os discosdevem ser menos espessos e os furos, ar-redondados. Podem ser usados tanto osdiscos do tipo dentado como os que têmuma série de furos em volta da borda(Fig. 1). Determina-se a escolha do disco,com relação ao número de furos ou dedentes, multiplicando-se o número desementes a ser distribuído por metro li-near e a distância percorrida pela roda desustentação da semeadora para cada voltado disco.• Semeadora com Sistema Pneumáti-co de PressãoAtravés de uma turbina, um fluxo dear é produzido e lançado sob pressãodentro do mecanismo distribuidor de se-mentes. As que estão alojadas no fundodesse mecanismo são dispersadas e leva-das pelo fluxo de ar até as bordas de umdisco acoplado em posição vertical. O dis-co possui um ressalto na borda externa euma série de furos para a vazão do ar. Aogirar, ele conduz as sementes que estãogrudadas nesses furos até uma posição emque o fluxo de ar é cortado e, conse-qüentemente, as sementes caem por umduto até o sulco (Robertson, 1978)(Fig. 2). O número de sementes por metrolinear vai depender do número de furosdo disco e da distância percorrida pela ro-1 Engº Agric., M.Sc. - Pesq./EMBRAPAlCNPMS - Caixa Postal 151 - CEP 35700 Sete Lagoas, MG.2 Engº Mec., M.Sc. - Pesq.lEMBRAPAlCNPMS - Caixa Postal 151- CEP 35700 Sete Lagoas, MG.3 Engº Agf-', Ph.D. - Pesq.lEMBRAPAlCNPH - Caixa Postal 07.0218 - CEP 70359 Brasüía, DF.Inf. Agropec., Belo Horizonte, v.l5, n.l69, p.33-37, 199140.000 x 1,1 x 1,0NSM = -----'---0,75 x 10.000NSM "" 6 sementeslmetroEQUIPAMENTOS PARAA SEMEADURAA semeadura de milho doce pode serfeita com os mesmos equipamentos con-vencionais empregados para o milho co-mum. Dentre os mais utilizados, podemoscitar:33Fig. 1 - Dois tipos de discos, um furado e outro dentado, para adistribuição de milho doce.Fig. 2 - Esquema do sistema pneumático de pressão para a distribuiçãode milho doce.da de sustentação da semeadora para cadavolta do disco.• Semeadora com Mecanismo Distri-buidor de Sementes Tipo DedosPrensores ou "Finger Pickup"Este sistema é constituído por umdisco, que trabalha em posição vertical,com uma série de pequenas chapas arti-culáveis, conhecidas como dedos prenso-res (John Deere, s.d.), O disco, ao girar,faz com que os dedos, que trabalham pormeio de um sistema de mola, abram-se nabase do mecanismo onde se encontramsementes depositadas. Logo a seguir, fe-cham-se, levando consigo uma única se-34mente até uma cavidade na parte superiordo mecanismo, de onde ela é transferidapara o lado posterior do disco. Aí encon-tra-se uma correia dentada que recebea semente e a conduz até a parte inferiordo mecanismo, onde é liberada e cai li-vremente, por intermédio de um conduto,dentro do sulco (Fig. 3).A regulagem desse mecanismo, comrelação ao número de sementes por metrolinear desejado, é feita diretamente nasengrenagens que determinam o númerode voltas do disco distribuidor para cadavolta da roda de sustentação. Geralmenteos catálogos dos fabricantes trazem dis-tintas combinações para as diferentesFig. 3 - Esquema do mecanismo tipodedos prensores para a distribuiçãode milho doce.quantidades de sementes por metro linear.No entanto, é aconselhável o operador doequipamento verificar tais combinaçõesno campo.Para alcançar melhor desempenhocom todos esses equipamentos, recomen-da-se acrescentar grafite às sementes, afim de aumentar a fluidez e evitar queelas grudem umas nas outras.AVALIAÇÃO DA PRECISÃODE SEMEADURAAproximadamente 20 dias após oplantio, o produtor poderá verificar se oestande esperado foi alcançado e se oequipamento conseguiu espaçar as se-mentes de milho doce de maneira unifor-me. Se o produtor possuir um microcom-putador com interpretador "basic" ou ti-ver acesso a um, poderá utilizar o pro-Inf. Agropec., Belo Horizonte, v.lS, n.169, p.33.37, 1991grama apresentado a seguir, para a análiseda distribuição longitudinal de sementesno campo, seguindo a metodologia deensaios de semeadoras-adubadoras apre-sentada por Kurachi et ai. (1989) e utili-zada pelo Centro Nacional de EngenhariaAgrícola (CENEA) e pela Divisão de En-genharia Agrícola (DEA). Com esse mé-todo, o produtor poderá avaliar rapida-mente se o equipamento foi bem reguladoe ajustado para trabalhar com esse tipo desemente.O produtor deverá selecionar, alea-toriamente, qualquer linha de plantio deaproximadamente 30m de extensão, me-dida com o auxilio de uma trena; coletaras distâncias entre plantas de forma cu-mulativa; e fazer um mínimo de três re-petições para cada tratamento ou proce-dimento distinto empregado durante oplantio I que pode ser Uma outra regula-gem, a utilização de diferentes semeado-ras etc.O programa fornece: o número dedados obtidos da linha de plantio (chama-do de número de observações); a médiadas distâncias entre plantas da linha deplantio; o limite superior (1,5 x espaça-mento te6rico) e o limite inferior(0,5 x espaçamento te6rico); a porcenta-gem de espaçamentos aceitáveis ou nor-mais, a porcentagem de espaçamentos du-plos, que são todas as distâncias menoresque 0,5 x espaçamento te6rico; a porcen-tagem de falhas, que são todas as distân-cias maiores que 1,5 x espaçamento te6ri-co; a média, o desvio padrão e o coefi-ciente de variação dos espaçamentosaceitáveis.Segundo os critérios adotados acima,Kurachi et ai. (1989) consideram como dedesempenho ótimo a semeadora que dis-tribuir de 90 a 100% das sementes na fai-xa de 0,5 a 1,5 do espaçamento te6rico;bom, aquela que distribuir de 75 a 90%das sementes na faixa aceitável ou nor-mal; regular, a que distribuir de 50 a 75%e insatisfatório a semeadora cuja distri-buição de sementes situar-se abaixo destelimite.PROGRAMA DE AVALIAÇÃO DOESPAÇAMENTO LONGITUDINALO uso deste programa exige que sejacriado um arquivo de dados no padrãoASCII (arquivo tipo texto), por meio deum editor de texto (WS, por exemplo).Para cada tratamento, os espaçamentosentre sementes ou plantas, dentro de cadalinha de plantio, deverão ser gravados naordem crescente, em centímetros (exem-plo: 5 14 19 26 . . . até o valor máximo5.(00). Para encerrar os dados de cada li-nha de plantio, o valor 5.000 deverá con-tar ap6s o último valor medido. Os resul-tados serão armazenados em outro arqui-vo no padrão ASCII.10 DIM MED(5OO),ESP(5OO),Mf.DIA#(20): CLS20 lNPUT ••ENTRE O NOME DOARQUIVO DE DADOS "; INFILE$30INPUT" ENTRE UMNOME PARA O ARQUIVO DE RESULTADOS ": OUTFILE$40 INPUT ••ENTRE O N2DE LINHAS DE PLANTIO OU REPETIÇÕES POR TRATAMENTO "; NR50 OPEN INFILE$ FOR INPUT AS # 160 OPEN OUTFILE$ FOR OUTPUT AS #261 INPUT"QUANTOS TRATAMENTOS ",NTRAT65 FOR TRAT=1 TONTRAT:PRINT" TRATAMENTO "; TRAT70NTESP = O:NTESPAC = O:NTESPDP = O:NTFALHAS = O:STESPAC = O80 MTOTAL = O:SOMTESP = O:SQMESPAC = O:STQESPAC = O:SQTESP = O90 FOR J = 1 TO NR 'NR = n2de linhas de plantio ou repetições/tratamento100 FOR 1 = 1TO 1000 'n2 máximo de observações por linha de plantio/tratamento = 1000110 INPUT #1, MED(I) 'medições acumuladas em centímetros120 lF MED(I) = 5000 THEN GOTO 250 'distância máxima acumulada de 50 m130IF 1 = 1THEN ESP(I)=MED(I):SOMESP=ESP(I):QESP=ESP(I)"2:SQESP=QESP190IF I> 1THEN ESP(I)= MED(I)-MED(I-l):SOMESP = SOMESP+ ESP(I):QESP= ESP(l)"2:SQESP= SQESP+ QESP240NEXT 1250 Mf.DIA#(J) = SOMESP / (1-I) 'espaçamento médio na linha ou repetição260 LIMINF = Mf.DIA#(J) * 0.5 'limite inferior dos espaçamentos aceitáveis observados270 LIMSUP = MÉDIA#(J) * 1.5 'limite superior dos espaçamentos aceitáveis observados280MESPAC = O:MESPDP = O:NFALHAS = O:SESPAC = O:SQESPAC = O:K = I290 SOMTESP = SOMTESP + SOMESP 'sornatório total do espaçamento de todas as linhas300 SQTESP = SQTESP + SQESP 'somatõrio total do quadrado dos espaçamentos de todas linhas310 NTESP = NTESP + 1- I 'n2 total de espaçamento de todas linhas ou tratamento320 FOR M = I TO I - I 'inicia cálculo espaçamentos aceitáveis, duplos e falhas330 lF ESP(M»=LIMINF AND ESP(M) (=LIMSUPTHEN NESPAC=NESPAC+ l:QESPAC= ESP(M)"2:SQESPAC=SQESPAC:SESPAC= SESPAC+ ESP(M)Inf. Agropec., Belo Horizonte, v.l5, n.l69, p.33·37, 1991Continua35Continuação390IF ESP(M) < LIMINF THEN NESPDP = NESPDP + 1 'n2 espaçamento médio400 lF ESP(M» LLMSUPTHEN NFALHAS = NFALHAS + 1 'n2 de falhas4201FM> = 20* K THEN K=K+ 1450 ESP(M) = O455NEXT M- 460 STESPAC = STESPAC + SESPAC 'somat6rio de espaçamentos aceitáveis em todas linhas/tratamento470 NTESPAC = NTESPAC + NESPAC 'n2 total de espaçamentos aceitáveis em todas linhas/tratamento480 NTESPDP = NTESPDP + NESPDP 'n2 total de espaçamentos duplos em todas linhas/tratamento490 NTFALHAS = NTFALHAS + NFALHAS 'n2 total defalhas em todas linhas/tratamento500 STQESPAC = STQESPAC + SQESPAC 'somat6rio do quadrado dos espaçamentos aceitáveis em todas linhas510 MESPAC = SESPAC / NESPAC 'média de espaçamentos aceitáveis por linha ou repetição520 QMESPACN = NESPAC * MESPAC"2 'quadrado da média de espaçamento aceitável por repetição X n540 DA = SQR«SQESPAC - QMESPACN) / NESPAC) 'desvio do espaçamento aceitável por repetição550CV = DA * 100/ MESPAC 'coeficiente de variação espaçamento aceitável por linha ou repetição560 SQMESPAC = SQMESPAC + QMESPACN 'somat6rio do quadrado da média X n570 PESPAC = NESPAC * 100 / (I - 1) 'percentagem de espaçamentos aceitáveis580 PESPDP = NESPDP * lOO/ (I - 1) 'percentagem de espaçamentos duplos590 PFALHAS = NFALHAS * 100/(1 - 1) 'percentagem de falhas600 PTESPAC = NTESPAC * 100/ NTESP 'percentagem total de espaçamentos aceitáveis610 PTESPDP = NTESPDP * 100 / NTESP 'percentagem total de espaçamentos duplos620 PTFALHAS = NTFALHAS * 100/ NTESP 'percentagem total de linhas630 PRINT #2,"" 'inicia saída de dados para cada repetição/linha de tratamento640PRINT #2,650 PRINT #2, "NO. DE OBS. = "; M - 1660 PRINT #2, "MÉDIA "; J; " = "; MÉDIA (J);" em"670 PRINT #2, "LIMITE SUPERIOR= "; LIMSUP, " LIMITE INFERIOR = "; LLMINF680 PRINT #2, "PERCENTAGEM DE ESPAÇAMENTOS ACEITÁVEIS="; PESPAC; "%"690 PRINT #2, "PERCENTAGEM DE ESPAÇAMENTOS DUPLOS = "; PESPDP; "%"700 PRINT #2, "PERCENTAGEM DE FALHAS = "; PFALHAS; "%"7lOPRINT #2, "MÉDIA DE ESPAÇAMENTOS ACEITÁVEIS="; MESPAC;" em"720 PRINT #2, "DESVIO PADRÃO DE ESPAÇAMENTO ACEITÁ VEL= q"; DA; " em"730 PRINT #2, "COEFICIENTE DE VARIAÇÃO DE ESPAÇAMENTO ACEITÁVEL = "; CV; "%"740 PRINT #2," "745NEXT J750 MTOTAL = SOMTESP / NTESP 'espaçamento médio de todas as linhas ou tratamento760 DDTOTAL = SQTESP - (NTESP * NTOTAU'2)770 DTOTAL = SQR(DDTOTAL / NTESP) 'desvio total todas linhas/.tratamentos (população)780 CVTOTAL = DTOT AL * 100/ NTOTAL 'coeficiente de variação total todas.Iinhas/tratamentos790 MTESPAC = STESPAC / NTESP AC 'média total dos espaçamentos aceitáveis em todas linhas800 DTA = SQR«STQESPAC - SQMESPAC) / NTESPAC) 'desvio total de espaçamento aceitável810CVT = DTA * 100/ MTESPAC 'coeficiente de variação total de espaçamentoaceitável820 PRINT #2, "" 'inicia saída dados médios para todas as repetições/linhas por tratamento830PRINT #2, "N2TOTAL DE ESPAÇAMENTOS ="; NTESP840PRINT #2, "MÉDIA GERAL =";NTOTAL; "em"850PRINT #2, "DESVIO GERAL = q"; DTOTAL; "em"860 PRINT #2, "COEFICIENTE DE VARlAÇÃO GERAL ="; CVTOTAL; "%"870 PRINT #2, "PERCENTAGEM TOTAL DE ESPAÇAMENTOS ACEITÁVEIS = "; PTESP AC; "%"36ContinuaInf. Agropec., Belo Horizonte, v.l5, n.169, p.33-37, 1991Conclusão880 PRINT #2. "PERCENTAGEM TOTAL DE ESPAÇAMENTOS DUPLOS = "; PTESPDP; "%"890PRINT #2. "PERCENTAGEM TOTAL DE FALHAS =";PTFALHAS; "%"900 PRINT #2. "MÉDIA GERAL DE ESPAÇAMENTOS ACEITÁVEIS = "; MTESPAC; "em"910PRINT #2. "DESVIO GERAL DE ESPAÇAMENTOS ACEITÁVEIS = q"; DTA; "em"920 PRINT #2. "COEFICIENTE DE VARIAÇÃO GERAL DE ESPAÇAMENTOS ACEITÁ VEIS = "; CVT; "%"921NEXTTRAT925ENDREFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICASAUTRY, J. W.; SCHROEDER, E. W. Designfactors for hill-drop planters. AgriculturalEngineering, St. Joseph, v.34, n.8,p.525-527,1953.CURI, N.; RESENDE, M.; SANTANA, D. P.Terras para irrigação. Brasflia; CAPES,1988. p.11-40. Curso de Engenharia da Irri-gação.JOHN DEERE (USA). Drawn and integralplanters. [s.l., s.d.], 27p.KURACHI, S. A. H. etal. Avaliação tecnolõgi-ca de semeadoras e/ou adubadoras: trata-mento de dados de ensaios e regularidade dedistribuição longitudinal de sementes. 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A produ-ção nacional foi de 76.186t, em 1987, ea importação foi em torno de 1O.500t, oque correspondeu a uma evasão de divisasde aproximadamente 10 milhões de dóla-res (Comércio ... 1987).Dentre as hortaliças, o alho é oquinto produto em valor econômico(Anuário. .. 1977/1978). Apresenta ocusto de produção mais elevado(EMATER, 1990), além de mostrar baixaprodutividade (média de 4t1ha) em com-paração à de países como a Noruega(22t1ha), o Sudão (20tlha) e os EstadosUnidos (15t1ha) (FAO ..• 1987).Um dos entraves à expansão destacultura, que é bastante dependente demão-de-obra, tem sido a falta de equipa-mentos capazes de proporcionar a redu-ção do custo de produção e o aumentotanto da produtividade da cultura comoda capacidade efetiva de trabalho.A dificuldade de automatização dosistema de produção de alho tem iníciocom o plantio de bulbilhos, que devem seruniformemente espaçados dentro de sul-cos. O custo do alho-semente é muitoelevado, representando de 50 a 60% docusto total de produção (EMATER,1990). Tanto o plantio de dois ou maisbulbilhos no mesmo local, como as falhasno plantio poderão comprometer o custode produção e colocar em risco a produti-vidade. Isso, aliado à falta de equipa-mentos de precisão, tem levado os pro-dutores a preferirem o plantio manual.Comparando-se a capacidade efetivade trabalho entre o plantio manual e omecânico, verifica-se que uma plantadorade quatro linhas, tracionada por um tratorde 36cv, pode plantar de 1,5 a 2,Oha/dia,enquanto o plantio manual requer apro-ximadamente, 60 a 70 dias-homemlha(Menezes Sobrinho, 1983). Entretanto,essa grande diferença não tem motivadosuficientemente a aquisição ou a fabrica-ção de plantadoras de alho, porque aindanão se obteve um equipamento que pro-1 Engº Agric., M.Sc. - Pesq.lEMBRAPAlCNPMS - Caixa Postal 151 - CEP 35700 Sete Lagoas, MG.2 Agric. Eng., M.Sc., JICA - Tsukuba International Agricultural Training Center, 3-7, Koyada, Tsukuba Shi, Ibarati Ken, Japan.3 Engº Agrº, M.Sc. - Pesq./EMBRAPAlCNPH - Caixa Postal 07.0218 - CEP 70.359 Brasflia, DF.Inf. Agropec., Belo Horizonte, v.l S, n.169, p.33·37, 1991 37

Semeadura de milho doce.

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