O objetivo deste estudo foi reconhecer e caracterizar os principais danos na manga Tommy Atkins, identificar os pontos ou etapas do processo no packing house que favorecem sua ocorrência e avaliar sua influência na qualidade do fruto

AMORIM, T. B. F. de

FORMIGA JÚNIOR, I. M.

LIMA, M. A. C. de

REIS, V. C.

SÓLON, K. N.

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OCORRÊNCIA DE INJÚRIAS MECÂNICAS DURANTE AS OPERAÇÕES PÓS-COLHEITA ESUA INFLUÊNCIA NA QUALIDADE DA MANGA 'TOMMY ATKINS' DESTINADA AO MERCADOEUROPEUTânia Bené Florêncio de Amorim, Maria Auxiliadora Coêlho de Lima, Klígio Nunes Sólon e Ivanildo MartinsFormiga Júnior3, Valcedira Carneiro Reis1INTRODUÇÃOEntre  as  regiões  brasileiras  produtoras  de  manga,  o  Vale  do  São  Francisco  ocupa  posição  dedestaque  uma  vez  que  responde  por  93%  do  volume  exportado  dessa  fruta  (VALEXPORT,  2004).  Nessaregião,  a  estrutura  de  produção,  pós-colheita  e  logística  permite  a  comercialização  e  distribuição  de  umexpressivo volume. Contudo, reconhecendo-se os altos índices de perdas pós-colheita registrados no Brasil,é importante  ampliar  a eficiência  e rendimento  operacionais  em cada  etapa dos  procedimentos  atualmenteadotados, a fim de que se tenha um máximo aproveitamento e qualidade da fruta colhida.Uma das principais causas de limitação da qualidade das frutas é a incidência  de injúrias  mecânicas.Essas  injúrias  podem  resultar  em  deformações  plásticas  e  rupturas  superficiais,  chegando  a  destruir  ostecidos  (Souza  et  al.,  2003).  Suas  conseqüências  imediatas  são  as  abrasões,  que  reduzem  o  valorcomercial  da fruta,  afetando a aparência,  e os  ferimentos  na casca,  que  favorecem  infecções  patogênicas(García-Ramos et al., 2004).O objetivo deste estudo foi  reconhecer  e caracterizar  os  principais  danos  na manga  'Tommy  Atkins',identificar  os  pontos  ou etapas  do processo  no packing  house  que favorecem sua  ocorrência  e avaliar  suainfluência na qualidade do fruto.MATERIAL E MÉTODOSForam  selecionados  sete  pontos,  ao  longo  da  linha  de  limpeza,  seleção,  aplicação  de  cera,classificação e embalagem, que pudessem acarretar injúria à manga  'Tommy  Atkins'  destinada  ao mercadoeuropeu:  1.  Recepção  (saída  dos  frutos  da  balsa  de  lavagem);  2.  Descida  na  saída  das  escovas  queseguem  o  jato  de  água  para  retirada  do  detergente;  3.  Curva  de  acesso  à  esteira  que  segue  a  saída  dotratamento  hidrotérmico  de  controle  de  antracnose  (52ºC  durante  5  minutos);  4.  Descida  após  passagempelos  ventiladores  de  secagem  dos  frutos;  5.  Descida  para  direcionamento  dos  frutos  para  bandejasselecionadoras, localizadas após o primeiro túnel de aplicação  de cera  (este  não estava  ativo no processo);6. Curva  que  direciona  os  frutos  para  o  segundo  túnel  de  aplicação  da  cera  (que  estava  ativo  quando  asamostras  foram  coletadas);  7.  Descida  de  retorno  do  túnel  de  aplicação  de  cera  para  a  distribuição  naslinhas de embalagem.As  amostras  foram  coletadas  em  um  turno  de  trabalho  de  fluxo  normal,  ou  seja,  trabalhando-sedentro  dos  limites  do  sistema,  sem  sobrecarga  ou  subutilização.  Em  cada  um  dos  pontos  identificados,foram coletados, ao acaso, 60 frutos,  sendo  realizadas  três  coletas  de 20 frutos  cada  uma,  obedecendo-seum intervalo de 15 minutos entre elas.Os  frutos  foram divididos  em 5 grupos  para  avaliação  da qualidade pós-colheita,  aos  0,  7  e  14  diassob refrigeração  (10±1,0ºC e 80±5% UR)  e aos  3 e 6  dias  que  seguiram  a  transferência  para  temperaturaambiente (24,1±1,7ºC e 62,7±10,2%UR).O  delineamento  experimental  utilizado  foi  o  inteiramente  casualizado,  em  fatorial  7  x  5  (pontos  desuscetibilidade a danos x tempo de armazenamento), com quatro repetições constituídas de três frutos  cadauma.As variáveis analisadas foram: ocorrência de danos (%), obtida pela contagem dos frutos que exibiamcada  tipo  de  dano;  perda  de  massa  (%),  determinada  pela  diferença  entre  a  massa  no  dia  da  colheita  eaquela observada em cada data de avaliação; firmeza da polpa (Kg),  determinada  em penetrômetro  manual,com ponteira de 8 mm de diâmetro; teor  de sólidos  solúveis  totais  (SST,  ºBrix),  obtido  em refratômetro  (IAL,1985) e acidez total titulável (ATT, % ácido cítrico), determinada por titulação com NaOH 0,1 M (IAL, 1985).RESULTADOS E DISCUSSÃOOs  danos  registrados  em  cada  ponto  de  processamento  pós-colheita  da  manga  estãocaracterizados  na  Tabela  1.  Considerando  que  defeitos  leves  não  comprometem  a  qualidade  e  sãotoleráveis pelos principais mercados, o julgamento dos pontos mais propensos a danos  baseou-se  naquelesclassificados como moderados e severos.O primeiro  ponto  de amostragem apresentou  risco  limitado  de provocar  danos.  As razões  principaissão:  nessa  etapa,  o fruto  se  movimenta  na água,  que atua como  redutor  de impactos;  e a possibilidade  daocorrência  de  danos  cumulativos,  originados  em  etapas  anteriores  e  agravados  pela  continuidade  domovimento na linha, é mínima.A partir da saída da refrigeração, aproximadamente 8% dos frutos coletados nos pontos 2, 3, 4, 5,  6 e7  apresentaram  algum  tipo  de  dano  moderado  (dados  não  apresentados).  O  aumento  da  temperaturaestimula o metabolismo num ritmo proporcional ao calor transferido para o tecido. Como resultado,  tem-se  oamaciamento,  que  expõe  danos,  cicatrizes  e  outros  defeitos  pré-existentes  (Kays,  1991).  Provavelmente,essa seja a razão de se ter verificado arranhões e golpes de intensidade moderada nas etapas 2, 3 e 4.Os  pontos  de  maior  registro  de  danos  foram  5,  6  e  7  (dados  não  apresentados).  Nestes  locais,  aexistência  de barras  metálicas  como  condutoras  dos  frutos  e  a  velocidade  de  queda  são  as  causas  maisprováveis do problema. Souza  et  al.  (2003)  observaram que  a  incidência  de  abrasões,  quebras,  rachaduras  e  rupturas  emmandioquinha-salsa  foi  crescente  à medida  que as  raízes  passavam pelas  diferentes  etapas  do manuseio,sendo as abrasões mais freqüentes em todos os trechos.Tabela  1.  Caracterização  de  danos  observados  durante  as  operações  pós-colheita  da  manga  'TommyAtkins' destinada ao mercado europeu.Tipo Intensidade DescriçãoArranhãoLeveArranhão  superficial,  de  até  3,0  cm  de  comprimento,  semperfuração da casca e necrose do tecido ou até 3 arranhões  de nomáximo 1,0 cm de comprimento cadaModeradoArranhão superficial  com  mais  de 3,0 cm  e  menos  de  5,0  cm  decomprimento  ou  que  atinjam  o  tecido  interno  da  casca  mas  nãoalcancem  a  polpa  nem  causem  necrose  ou  até  3  arranhõessuperficiais  com  tamanho  superior  a  1,0  cm  de  comprimento  einferior a 3,0 cm ou mais de 3 arranhões inferiores a 1,0 cmSeveroArranhões  profundos  ou  necrosados  ou  aranhões  superficiais  decomprimento  superior  a  5,0  cm  ou  mais  de  três  arranhõessuperficiais de comprimento superior a 1,0 cmGolpeLeve Superficiais,  de até  2,0  cm,  sem  perfuração  da  casca  e  necrosedo tecido ou até 3 golpes de até 1,5 cm de comprimento cadaModeradoGolpes  superficiais  com  mais  de  2,0  cm  e  menos  de  4,0  cm  decomprimento ou de média intensidade  que atinjam o tecido  internoda casca mas  não sendo  profundo a ponto  de atingir  a polpa nemcausem  necrose  ou  até  3  golpes  superficiais  com  tamanhosuperior  a 1,5  cm  de comprimento  e inferior  a 3,0  cm  ou mais  detrês golpes com tamanho inferior a 1,5 cmSeveroGolpes  profundos  ou  necrosados  ou  golpes  superficiais  decomprimento superior a 4,0 cm ou mais de três golpes  superficiaisde comprimento superior a 1,5 cmCorteLeve Superficiais de até 0,5 cm ou até 3 cortes de no máximo 0,3 cm decomprimento cadaModeradoSuperficiais  com  mais  de  0,5  cm  e  menos  de  2,0  cm  decomprimento  ou  até  3  cortes  superficiais  com  comprimentosuperior  a  0,3  cm  e  inferior  a  1,0  cm  ou  mais  de  três  cortes  decomprimento inferior a 1,0 cmSeveroCortes  profundos  ou  cortes  com  largura  superior  a  0,5  cm  oucortes  superficiais  de comprimento  superior  a 2,0  cm  ou  mais  detrês cortes superficiais de comprimento superior a 1,0 cmPerfuraçãoLeve Superficial de até 0,3 cm de comprimentoModeradoPerfuração superficial com mais de 0,3 cm e menos  de 0,5 cm  decomprimento  ou  até  3  perfurações  superficiais  de  comprimentosuperior  a 0,3  cm  e inferior  a 1,0  cm  ou mais  de três  perfuraçõescom tamanho inferior a 0,5 cmSevero Perfurações com  mais  de 0,5 cm  ou mais  de três  perfurações  decomprimento superior a 1,0 cmA  perda  de  massa  dos  frutos  coletados  nos  pontos  1,  2,  3,  5  e  6  foi  semelhante  (Figura  1A).Entretanto,  aqueles  coletados  no ponto  4 apresentaram maior  perda,  devido,  possivelmente,  ao  fluxo  de  arquente que receberam. Essa resposta seria esperada para os frutos coletados nos pontos 5 e 6.  Contudo,  aperda  de  massa  desses  frutos  não  se  mostrou  diferenciada  daqueles  coletados  nos  pontos  1,  2  e  3.  Amenor  perda observada  nos  frutos  coletados  no  ponto  7  durante  o  armazenamento  a  24,1ºC  sugere  umalimitação  física  à saída de água imposta  pela  cera  que foi  aplicada.  Segundo Hagenmaier  (2000),  o  uso  deceras e revestimentos reduzem a perda de massa em vários tipos de fruto armazenados.y1= 0,0023x3 - 0,0571x2 + 0,5226x + 0,0069R2 = 0,998y2 = 0,0031x3 - 0,0743x2 + 0,5762x - 0,0183R2 = 0,9888y3= 0,0026x3 - 0,0615x2 + 0,52x - 0,0043R2 = 0,9994y4 = 0,0025x3 - 0,0622x2 + 0,6163x + 0,0097R2 = 0,9971y5= 0,0022x3 - 0,0513x2 + 0,4605x + 0,0006R2 = 1y6= 0,0029x3 - 0,0703x2 + 0,5852x + 0,0038R2 = 0,9995y7= 0,1927x + 0,0742R2 = 0,9527024680 5 10 15 20Tempo de armazenamento (dias)Perda de Massa (%)1 2 3 4 5 6 7y1= -0,0064x3 + 0,2005x2 - 1,9759x + 11,699R2 = 0,9895y2= -0,0064x3 + 0,2015x2 - 2,0256x + 11,652R2 = 0,9275y3= -0,0051x3 + 0,1256x2 - 1,0084x + 10,958R2 = 0,8385y4= -0,0051x3 + 0,1387x2 - 1,3068x + 11,964R2 = 0,8666y5= -0,0044x3 + 0,0959x2 - 0,7186x + 11,536R2 = 0,8642y6= -0,0057x3 + 0,1486x2 - 1,2403x + 11,848R2 = 0,8766y7 = -0,0047x3 + 0,1373x2 - 1,4358x + 11,574R2 = 0,92810246810120 5 10 15 20Tempo de armazenamento (dias)Firmeza da polpa (Kg)1 2 3 4 5 6 7y2 = 0,004x 3 - 0,1332x 2 + 1,392x + 7,5005R2 = 0,9089y 3= 0,0023x 3 - 0,0845x 2 + 1,1095x + 6,3611R2 = 0,893y4 = 0,0038x 3 - 0,1222x 2 + 1,2908x + 6,5901R2 = 0,9515y5 = 0,2757x + 7,6366R2 = 0,9512y 6= -0,0002x 3 - 0,02x 2 + 0,6984x + 6,8918R2 = 0,8341y7= 0,003x 3 - 0,093x 2 + 0,9859x + 6,7048R2 = 0,969-1135791113150 5 10 15 20Tempo de armazenamento (dias)Teor de SST (ºBrix)1 2 3 4 5 6 7y1= -0,0004x3 + 0,0074x2 - 0,0258x + 0,7939R2 = 0,9143y 2= -0,0051x2 + 0,0716x + 0,8011R2 = 0,7965y3= -0,0004x3 + 0,0064x2 - 0,0296x + 0,9514R2 = 0,8858y4 = -0,0004x3 + 0,008x2 - 0,0275x + 0,7405R2 = 0,8178y5 = -0,003x2 + 0,0238x + 0,8824R2 = 0,9073y6 = -0,0003x3 + 0,0042x2 - 0,018x + 0,8837R2 = 0,914800,20,40,60,811,21,40 5 10 15 20Tempo de armazenamento (dias)ATT (% ácido cítrico)1 2 3 4 5 6 7Figura 1. Perda de massa (A), firmeza da polpa (B), teor de sólidos solúveis totais - SST-  (C)  e acidez  total  titulável  -  ATT- (D)  de manga 'Tommy Atkins'  coletada  em sete  pontos  do processo  no packing  house  e  armazenada sob  refrigeração(10±1,0ºC e 80±5% UR) por até 14 dias, seguidos de até 6 dias em temperatura ambiente (24,1±1,7ºC e 62,7±10,2% UR).(1. Recepção; 2. Saída das escovas que seguem o jato de água para retirada do detergente; 3.  Curva de acesso  à esteiraque segue  a saída  do tratamento  hidrotérmico;  4.  Descida  após  ventiladores;  5.  Descida  para direcionamento  dos  frutospara as bandejas selecionadoras);  6.Curva que direciona  para o segundo túnel  de aplicação  da cera;  7.  Descida  para aslinhas de embalagem).Frutos coletados em pontos distintos apresentaram perda de firmeza  diferencial,  enquanto  estiveremrefrigerados  (Figura  1B).  Aqueles  coletados  nos  pontos  3,  4,  5  e  6  apresentaram  amaciamento  mais  lentoenquanto  os  amostrados  no ponto  7 tiveram  resposta  intermediária.  Considerando  que  a  partir  do  ponto  2todos  os  frutos  receberam  tratamento  hidrotérmico,  este  pode  ter  sido  o  promotor  da  resposta.  SegundoKetsa et al. (1999), altas temperaturas, desde que inferiores àquelas que causem danos aos  tecidos,  podeminibir  temporariamente  a  síntese  de  etileno  em  manga,  retardando  eventos  metabólicos,  como  oamaciamento (Kays, 1991), desencadeados por este fitormônio.Apesar  das  diferenças  estatisticamente  significativas  no  teor  de  SST  entre  os  tratamentos  (Figura1C), os valores não sugerem reconhecimento por parte do consumidor.A redução  da  ATT  foi  desencadeada  a  partir  da  transferência  para  o  ambiente  com  temperaturamédia  de  24,1ºC  (Figura  1D).  O  aumento  da  temperatura  acelera  a  degradação  de  ácidos  orgânicos  emfunção do incremento nas taxas metabólicas do fruto (Kays, 1991).CONCLUSÕES1. Os fatores que favoreceram a ocorrência  de danos  em trechos  específicos  do processamento  damanga  foram  a  altura  de  queda  dos  frutos  associada  à  velocidade  e  o  contato  com  partes  metálicas  earestas. Estes  fatores  responderam pela  ocorrência  de danos  moderados  e severos  dos  tipos  arranhões  egolpes, principalmente.2.  A  ocorrência  de  danos  influenciou  a  perda  de  massa  e  a  firmeza  dos  frutos  armazenados.Entretanto,  tratamentos  ou equipamentos  usados  em pontos  específicos  influenciaram  a  perda  de  massa,independentemente do registro de danos mecânicos.REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICASGARCÍA-RAMOS,  F.J.;  ORTIZ-CAÑAVATE,  J.;  RUIZ-ALTISENT,  M.  Evaluation  and  correction  of  themechanical  aggressiveness  of  commercial  sizers  used  in  stone  fruit  packing  lines.  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Ocorrência de injurias mecânicas durante as operações pós-colheita e sua influência na qualidade de manga Tommy Atkins destinada ao mercado europeu.

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