El projecte pretén dissenyar un motllo per produir una peça de PP (polipropilè) en sèrie. S’ha
partit d’un plànol de fabricació de la peça de plàstic. Aquesta peça és una safata situada sota
els seients davanters d’un vehicle.
El motllo que s’ha dissenyat és d’acer amb corredisses. És d’interès el sistema de
refrigeració emprat basat en circuits d’aigua.
S’ha creat un model de la peça en 3 dimensions per tal de poder simular el procés d’injecció.
Mitjançant la simulació del procés amb el programa Moldflow, i amb una valoració del cost
del motllo, s’han determinat els paràmetres bàsics de disseny, com és el nombre de cavitats.
També s’han definit variables de procés i s’ha escollit la màquina d’injecció.
S’han aplicat les tecnologies existents en aquest tipus de motllo per els principals sistemes,
com poden ser la injecció del material plàstic, l’expulsió de la peça plàstica aconseguida i el
desmoldeig de zones de la peça sense sortida.
Tots els components del motllo ha estat dissenyats com sòlids al programa paramètric
Pro/Engineer.
Per comprovar que el disseny del motllo és correcte, s’han simulat en el programa
d’elements finits ANSYS les peces que s’han considerat crítiques en el motllo. Al tractar-se
d’un procés cíclic, s’ha efectuat un càlcul a fatiga.
Els resultats obtinguts fan referència a la vida del motllo, quines són les parts més critiques
del disseny, quines prestacions s’obtenen i s’han determinat els paràmetres del procés pel
seu correcte funcionament. També s’han comentat els aspectes de disseny de la peça
plàstica que es poden millorar i els que són beneficiosos per la funcionalitat del motllo
