Eversheim, W.

Gross, M.

Müller, S.

Чуклин, Е. В.

Electronic archive of Tomsk Polytechnic University

 Секция 1.  Химия и химическая технология неорганических веществ и материалов145что длительное (до 2 суток) высушивание в су-шильном шкафу SNOL 58/350 при 105 °C приве-ло к увеличению доли плавающих микросфер с 0,25–0,3 % до 0,4–0,45 %, в то время как обычное (в течении 1–2 часов) высушивание не приводит к увеличению доли плавающих микросфер. Это, в том числе, подтверждает затруднённость выхо-да воды из внутренней полости сфер. Извлечение из текущего сброса плавающих микросфер может быть перспективным, так как в текущем сбросе их содержание выше, чем в лежалых золошлаках.В качестве устройства для исследований по извлечению плавающих микросфер из зольной пульпы нами рассматриваются гидроциклоны открытого типа, применяемые, например, в во-доочистке сточных вод от плавающего мусора и нефтепродуктов [2]. Исследования мы проводим на модельной пульпе, основа которой представ-ляет усреднённую зольную пульпу текущего сброса Северской ТЭЦ отобранной в течении мая – августа 2019 года с известным (заданным) содержанием плавающих микросфер.«Тычковый» эксперимент, выполненный нами на прототипе лабораторной установки от-крытого гидроциклона с диаметром цилиндри-ческой части 500 мм, показал принципиальную работоспособность принципа извлечения. В первичном проведённом опыте было получено 45–48 % извлечение.Нами было принято решение по проекти-рованию испытательного стенда для изучения влияния технологических параметров и кон-струкции открытого гидроциклона на степень извлечения плавающих микросфер из пульпы. Особенную сложность в настоящий момент представляет организация установившегося замкнутого оборота пульпы в условиях лабора-тории без изменения суммарного состава пуль-пы. Список литературы1.	 Поцелуев	А.А.,	Арбузов	С.И.,	Рихванов	Л.П.	Микроэлементы	 в	 золах	 каменных	 углей	 и	перспективы	 их	 комплексного	 извлечения	 //	Природный	 комплекс	 Томской	 области.	 Т.1.	Геология	и	экология.–	Томск:	Издательство	ТГУ,	1995.–	С.260–268.2.	 Найденко	 В.В.	 Применение	 гидроциклонов	в	 технологических	 процессах	 очистки	 при-родных	 и	 сточных	 вод	 //	 Исследование	 и	промышленное	применение	гидроциклонов.–	Горький,	1981.–	180	с.РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВЕ.В. ЧуклинНаучный руководитель – к.т.н., В.В. ТихоновНациональный исследовательский Томский политехнический университет 634050, Россия, г. Томск, пр. Ленина 30, ecoboost.roar@gmail.comПри эксплуатации производственных и му-ниципальных котельных, тепловых электро-станций, а также некоторых других производств, функционирующих на твёрдом топливе, от 10 до 20 % сжигаемого угля переходит в ЗШМ, кото-рые, в свою очередь, транспортируются и хра-нятся в отвалах. В настоящее время в РФ объем накопленных отходов отраслей теплоэнергетики оценивается приблизительно в 2 млрд. тонн, что занимает более 20 тыс. га земли.ЗШМ обладают целым рядом полезных свойств и при нарастающем дефиците ресурсов потребность в их использовании будет только расти.Физико-химические свойства ЗШМ зависят как от способа золоудаления (сухое или мокрое), так и от времени хранения. В ряде случаев, ле-жалые отвалы ЗШМ в качестве сырья для вто-ричного применения, могут представлять даже больший интерес в виду больших накопленных объёмов и произошедших физико-химических изменений.По данным нашего обследования золохра-нилища Северской ТЭЦ более 70 % накоплен-ного объёма ЗШМ приходится на фракцию ме-нее 0,1 мм при общей влажности в залежи от 31 до 57 % (таблица 1). Регламентируемая нор-мативными документами по применению ЗШМ влажность должна быть не более 15 %. Мелко-XXI Международная конференция «Химия и химическая технология в XXI веке»146дисперсный состав – это как существенное пре-имущество данного материала, так и недостаток.Использование ЗШМ в больших объёмах возможно только в непосредственной близости от золохранилища (проблемы с транспортиров-кой). Вместе с тем, все значимые потребители находятся на удалении от 5 до 200 км от храни-лища.По нашему мнению, для решения проблем с использованием ЗШМ наиболее перспективным решением является перевод в гранулированную форму. Процессы гранулирования уже достаточ-но давно известны, а также проработаны техно-логически и аппаратурно.В таблице 1 приведен основной грануломе-трический состав ЗШМ.Гранулированный материал в отличие от мелкодисперсного сырья не пылит, не нуждается в обеспечении специальных условий транспор-тировки и хранения, проще подвергается сушке и технологичен в применении.В зависимости от предполагаемого приме-нения, нами были получены гранулы двумя мето-дами: в смесителе-грануляторе (от 0,5 до 3 мм) и в тарельчатом грануляторе методом окатывания (от 5 до 20 мм.). Прочность гранул определялась выбором связующего. Полученные окатыванием гранулы достигали по прочности марки П300 в соответствии с ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия». Как готовый продукт, такие гранулы могут быть успешно применены в дорожном строительстве, в качестве отсыпок или же в роли заполнителей при приготовлении товарных бе-тонов.Список литературы1.	 Хлопицкий	 А.А.,	 МакарченкоН.П.	 //	Universum:	Технические	науки.	Перспективы	утилизации	 золошлаковых	 отходов	 тепло-вых	электростанций,	2013.–	№1.2.	 Классен	П.В.,	Гришаев	И.Г.	Основы	техники	гранулирования.–	М.:	Химия,	1982.–	272	с.3.	 РД	 34.9.603-88.	 Методические	 указания	 по	организации	 контроля	 состава	 и	 свойств	золы	и	шлаков,	отпускаемых	потребителям	тепловыми	 электростанциями.–	 М.:	 ВТИ,	1988.Таблица 1. Гранулометрический состав№ образцаГранулометрический состав, размер фракций в мм, содержание фракций в %> 10 мм10–5 мм5–2 мм2–1 мм1–0,5 мм0,5–0,25 мм0,25–0,1 мм0,1–0,05 мм0,05–0,01 мм0,01–0,002 мм< 0,002 мм1 0,7 5,1 3,4 0,7 1,9 4,7 16,2 31,5 29,6 2,8 1,72 0,0 0,1 0,9 0,3 1,0 2,4 10,5 35,0 44,3 4,3 0,63 0,0 0,4 2,4 1,1 3,6 5,7 14,8 27,5 34,2 7,0 0,64 6,5 2,6 2,8 0,4 1,0 2,2 8,9 59,3 0,2 13,5 1,65 0,0 0,0 1,5 0,4 1,1 2,5 15,6 41,3 32,0 2,9 1,8Ср. 1,44 1,64 2,2 0,58 1,72 3,5 13,2 38,9 28,1 6,1 1,3

Разработка процесса гранулирования золошлаковых материалов

RWTH Publications

Neue Anforderungen an die Auftragsabwicklung verlangen neue Lösungen - Synchronisation von Markt und Produktion. Montageorientierte Auftragsabwicklung mit auftragsspezifischen Montagenetzplänen

http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/63593/1/conference_tpu-2020-C27_p145-146.pdf

Разработка процесса гранулирования золошлаковых материалов

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Electronic archive of Tomsk Polytechnic University

RWTH Publications