Белинская, Наталия Сергеевна

Луценко, А. С.

Попова, Н. В.

Ambacher, Thomas

Paar, Othmar

RWTH Publications

Diagnosis and therapeutic management following traumatic anterior shoulder dislocation according to extrinsic prognostic factors

Electronic archive of Tomsk Polytechnic University

  СЕКЦИЯ 12. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ. ПОДСЕКЦИЯ 1. УГЛЕВОДОРОДНОЕ СЫРЬЕ. 460     ВЛИЯНИЕ РАСХОДА СЫРЬЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПРОЦЕСС ГИДРОДЕПАРАФИНИЗАЦИИ С ПОМОЩЬЮ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ Н. С. Белинская, А. С. Луценко, Н. В. Попова Научный руководитель профессор Э. Д. Иванчина Национальный исследовательский Томский политехнический университет, г. Томск, Россия  Оптимизация низкотемпературных характеристик дизельного топлива, в настоящее время, является актуальной задачей исследователей. Для достижения данной цели могут быть использованы различные способы: введение присадок, смешивание с керосином, снижение температуры конца кипения дизельной фракции, депарафинизация (растворителями и каталитическая), изомеризация. Наиболее экономически выгодными считаются: каталитическая гидродепарафинизация и гидроизомеризация [1]. В ходе процесса гидродепарафинизации происходит изомеризация парафиновых и нафтеновых углеводородов, насыщение непредельных углеводородов, гидрокрекинг, гидрирование ароматических углеводородов в среде водорода на катализаторах.  [2] С помощью математической модели реактора депарафинизации были исследованы некоторые параметры влияние факторов (температуры, расхода сырья и ВСГ), -  на выход дизельной фракции, степень превращения  н- парафинов С10-С27, температурные характеристики продукта. В соответствии с ГОСТ Р 55475-2013 и со стандартом Евро 5, вступающим в силу с 01.07.2016, готовое дизельное топливо не должно содержать полициклических ароматических углеводородов более 8,0 %, а серы не более 10 мг/кг. Поэтому при проведении процесса гидродепарафинизации будут благоприятны те условия, при которых будет наиболее углубленно проходить не только процесс гидрокрекинга н-парафинов С10-С27, но также процессы гидрирования ароматических углеводородов, извлечения серы из различных органических соединений в виде сероводорода и изомеризации. В данной работе с помощью математической модели процесса депарафинизации было проведено прогнозирование влияния расхода сырья и температуры в диапазонах 300-360 м3/ч и 352-356 °С, соответственно на степень превращения н-парафинов С10-С27, выход дизельной фракции и температурные характеристики. Для исследования были взяты заводские данные: состав сырья; расход ВСГ – 25951 м3/ч, давление – 6,799 МПа. Полученные данные (табл. 1) позволяют выделить следующие тенденции: 1) к увеличению степени превращения тяжелых н-парафинов С10-С27 и  улучшению температурных свойств продукта приводит повышение температуры процесса гидродепарафинизации и снижение расхода сырья; 2) выход дизельной фракции увеличивается с понижением температуры и повышением расхода сырья.  Таблица 1 Результаты прогнозного расчета на модели для сырья с содержанием н-парафинов С10-С27 17 % масс.  Расход сырья, м3/ч Температура процесса, єС Н-парафины в продукте С10-С27, % масс. Выход ДФ, % Тп, єС Тз, єС  300 352 8,95 59 -24 -33 354 8,38 59 -26 -35 356 7,80 59 -27 -36  320 355 8,82 59 -25 -24 357 8,25 59 -26 -35 359 7,69 58 -27 -36  340 357 8,95 59 -24 -33 359 8,40 59 -26 -35 361 7,84 59 -27 -36  360 360 8,79 59 -25 -34 362 8,25 59 -26 -35 364 7,71 58 -27 -36  Тп  – температура помутнения; Tз  – температура  застывания. Согласно требованиям к зимнему топливу температура помутнения и температура замерзания дизельного топлива должны быть не более -26 и -35 °С соответственно. Таким образом, оптимальная температура процесса депарафинизации находится в интервале 354-362 °С при расходе сырья в интервале 300-360 м3/ч. Выход целевого продукта – депарафинизированной дизельной фракции – составит 59 %.  Литература  1. Афанасьев И.П., Лебедев Б.Л., Талалаев С.Ю., Ишмурзин А.В. // Нефтепереработка и нефтехимия, 2014. – №4. – С.27 – 29 2. Белинская Н.С. диссертация канд. техн. наук. – Томск: НИ ТПУ, 2015. – 170 с. 

Влияние расхода сырья и температуры на процесс гидродепарафинизации с помощью математической модели

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

RWTH Publications

Electronic archive of Tomsk Polytechnic University