El aumento en los últimos años de los costos energéticos ha inducido la necesidad en la industria minera en general y en las plantas de beneficio en particular, de una mejora de la eficiencia de sus operaciones. Así, dentro de este planteamiento juegan un papel muy importante los procesos de molienda, que suponen un gran consumo energético dentro del costo total de operación y de la eficacia global del proceso. En este contexto, se entiende que resulta de especial interés la posibilidad de evaluación y predicción del consumo energético en el que se puede incurrir en las operaciones de fragmentación. En el presente trabajo se determinó el efecto de la malla de corte y dureza del mineral sulfurado en el consumo energético del proceso de molienda. Los ensayos experimentales se llevaron a cabo empleando cinco mallas de corte y tres muestras de mineral con diferente dureza con cobre como principal elemento valioso procedentes de un yacimiento en explotación en Apurímac. Cada muestra fue clasificada en un determinado rango de dureza según el valor de su índice de trabajo de Bond. Así mismo se analizaron otras respuestas del proceso como la moliendabilidad y el tamaño del producto. Para entender y determinar el efecto de las variables antes mencionadas sobre las respuestas del proceso de molienda se empleó la metodología del diseño de experimentos. Además, se aplicó la metodología propuesta por Bond para estimar el consumo de energía en el molino de bolas para los diferentes tratamientos según el diseño de experimentos. Del análisis de los resultados obtenidos se concluye que el consumo y costo energético durante la molienda por bolas puede reducirse cuando se emplea la muestra de mineral con dureza blanda respecto a la muestra de mineral con dureza media. Además, este consumo y costo energético también se redujo cuando se empleó la malla de corte con una abertura de 300 um con respecto a la de 75 u
