Diseño de una herramienta de gestión de la producción que permita el control, análisis, evaluación y toma de decisiones de las capacidades en el sector textil de Bogotá.

Abstract

En este trabajo de investigación dirigida se analiza la problemática que se presenta en cuanto a las herramientas de gestión y procedimientos utilizados para el cálculo de capacidades y la planeación de la producción al interior de las pequeñas y medianas empresas textiles en Colombia. La investigación se realiza con datos obtenidos en empresas textiles ubicadas en la Localidad de Puente Aranda en Bogotá, a las cuales se les realizo un estudio de tiempos, estandarización de procesos, cálculo de capacidades, porcentajes de utilización. La finalidad del proyecto es la construcción de una herramienta de gestión que le permita a los industriales ingresar los datos de la empresa objeto de estudio y mediante el cálculo de diversas operaciones le ofrezca varias alternativas que le ofrezcan la oportunidad de mejorar su capacidad de producción y que al ser implementadas al interior de la empresa logren mejorar las condiciones y le garantice participar de una manera más activa en el mercado textil y brindar aportes al crecimiento de la economía del país.1. Planteamiento del problema. -- 1.1. Descripción y justificación. -- 2. Viabilidad y factibilidad. -- 3. Objetivos. -- 3.1. Objetivo general. -- 3.2. Objetivos específicos. -- 4. Metodología. -- 5. Formulación de hipótesis. -- 6. Delimitacion del problema. -- 7. Marco teórico y conceptual. -- 7.1. Capacidades. -- 7.1.1. Ecuaciones para el cálculo de capacidades. -- 7.1.1.1. Capacidad Instalada. -- 7.1.1.2. Capacidad Disponible. -- 7.1.1.3.Capacidad necesaria. -- 7.1.1.4. Capacidad utilizada. -- 7.1.1.5. Porcentaje de Utilización. -- Se determina. -- 7.2. Estandarización de procesos. -- 7.2.1. Estudio de tiempos. -- 7.2.1.1. Requerimiento del estudio de tiempos. -- 7.2.1.2. Equipo para el estudio de tiempos. -- 7.2.1.3. Forma de estudio y tiempos. -- 7.2.1.4. Software para estudio de tiempos. -- 7.2.1.5.Elementos del estudio de tiempos. -- 7.2.1.6. Inicio del estudio. -- 7.2.1.7. Manejo de dificultades. -- 7.2.1.8. Ciclos de estudio. -- 7.2.1.9. Calificación de desempeño de los operarios. --7.2.1.10. Suplementos. --7.2.1.11. Cálculo de estudio. --7.3. Muestreo del trabajo. -- 8. Resultados. --8.1. Estandarización de tiempos. -- 8.1.1. Calculo ts (mensual). -- 8.1.2. Calculo ts (semestral). -- 8.1.3. Comparativo ts mensual – ts semestral. --8.2. Cálculo de capacidades. -- 8.2.1. Capacidad instalada. -- 8.2.2. Capacidad Necesaria. -- 8.2.3. Capacidad Disponible. -- 8.2.4. Porcentaje de Utilización . -- 8.3. Maximización de la utilización de la capacidad. -- 9. Alternativas de mejora y experimentación. --9.1. Aumento de días hábiles. -- 9.2. Aumento de turnos laborales. --9.3. Cambios en el proceso productivo. -- 9.4. Aumento de maquinaria. -- 10. Cálculo de costos de las alternativas propuestas. -- 10.1. Cálculo de costo del estado actual . -- 10.2. Calculo de costo solución 1. -- 10.3. Calculo de costo solución 2. -- 10.4. Calculo de costo solución 3. -- 10.5. Calculo de costo solución 4. -- 11. Herramienta de gestión. -- 11.1. Ficha técnica de la aplicación. -- 11.2. Parámetros de diseño. -- 11.3. Estructura de la herramienta. -- 11.4. Descripción de uso. -- 12. Conclusiones. -- 13. Recomendaciones