Gagaliuk, A. V.

Nikitiuk, P. S.

Гагалюк, Андрій Валерійович

Нікітюк, П. С.

Electronic archive of Ternopil National Ivan Puluj Technical University

Матеріали XІІ Міжнародної науково-практичної конференції молодих учених та студентів  «АКТУАЛЬНІ ЗАДАЧІ СУЧАСНИХ ТЕХНОЛОГІЙ» – Тернопіль, 6-7 грудня 2023 року 84 УДК 621.91 П. С. Нікітюк, А. В. Гагалюк, к.т.н., ст.викл.  (Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, Україна)  ДОСЛІДЖЕННЯ ПАРАМЕТРІВ СВЕРДЛА ЗБІРНОЇ КОНСТРУКЦІЇ  P. S. Nikitiuk, A. V. Gagaliuk, Ph.D. RESEARCH OF MODULAR STRUCTURE PARAMETERS OF DRILL  Свердління є одним з найпоширеніших способів отримання отворів. Найбільш поширеним інструментом є спіральне свердло. Свердління забезпечує точність отворів 11-14 квалітету з шорсткістю Ra(12,5-6,3) мкм. Для свердління отворів, з метою запобігання відводу свердла рекомендують попередньо виконувати розмічання центрувальним свердлом або використовувати спеціальний кондуктор [1]. Спіральні свердла мають властивість «розбивати» отвір і робити його овальним, що зумовлює використовувати свердла меншого діаметру з наступним розсвердлюванням для отримання отвору необхідного діаметру. Для отримання отворів вищої точності, згідно технології, практично завжди, необхідно виконувати розсвердлювання для підвищення точності, зенкерування для отримання круглості (8-9 квалітет) із шорсткістю поверхні Ra (6,3-3,2) мкм і розвертання дозволяє досягти (6-8)квалітетів із шорсткістю Ra (1,25-0,32) мкм. Для особливо точних отворів можуть виконувати дворазове розвертання. В якості альтернативи розвертанню використовують внутрішнє кругле шліфування. Проте, перевагу необхідно надавати все таки розвертанню, оскільки після шліфування, на стінках отворів можуть залишатися частинки мікроабразиву, що призводить до посиленого зношування контактуючої деталі.  Таким чином свердління спіральним свердлом призводить до значної трудомісткості обробляння отворів. У зв’язку з цим поширення набули свердла зі змінними твердосплавними пластинами (ЗТП) (рис. 1) подібно до токарних різців, що дозволяє отримати отвори прийнятної точності та шорсткості на рівні зенкерування без використання додаткового пристосування, як кондукторні плити. Важливою особливістю використання свердл із ЗТП є поєднання конструктивних переваг центрувального свердла (використання змінних наконечників із різними геометричними параметрами так і без них), гарматного свердла (симетричне асиметричне розташування різальних пластин) та фрези, універсальних корпусів із каналами для ЗОР. Це дозволяє використовувати одну й ту ж циліндричну частину, що значно здешевлює вартість свердла та його обслуговування і збільшує його технологічні можливості. Конструкція дозволяє виконувати свердління по нахилених площинах. До недоліків можна віднести неможливість свердління отворів діаметром менше 12 мм, що зумовлює використання класичних спіральних свердл.  Література  1. Обґрунтування параметрів переналагоджуваних кондукторів для свердління отворів при виготовленні і відновленні / А. В Гагалюк, А. Б Гупка, В. М Клендій та ін. // Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин: загальнодерж. міжвід. наук.-техн. зб. - Кіровоград: КНТУ, 2012. - Вип. 42, ч. 2. - С. 110-116. 2. Електронний каталог. URL: https://www.imc-companies.com/TaeguTec/ttk Catalog/Index.aspx  Рисунок 2.Спіральне свердло із ЗТП 

Research of modular structure parameters of drill

http://elartu.tntu.edu.ua/bitstream/lib/43951/2/MNPK_2023_Nikitiuk_P_S-Research_of_modular_structure_84.pdf

Research of modular structure parameters of drill

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

Electronic archive of Ternopil National Ivan Puluj Technical University