Rosnące wymagania odbiorców odlewów dotyczące
dokładności wymiarowej oraz chropowatości powierzchni
odlewów wymuszają na producentach (odlewniach) stosowanie
powłok ochronnych na formy i rdzenie. Celem nanoszenia
powłok jest: zabezpieczenie przed przypalaniem
się (przywarciem) tworzywa formy do odlewu, zmniejszenie
chropowatości powierzchni odlewów, ułatwienie usunięcia
odlewu z wnęki formy.
W artykule przedstawiono wyniki badań nowej generacji
powłok wieloskładnikowych, przeprowadzone zgodnie z polską
normą PN-H-11011:1997. Zbadano gęstość badanych
powłok, zawartość substancji suchej, wskaźnik sedymentacji
oraz ilość wydzielanych przez powłoki gazów. Przeprowadzono
również wytopy mające na celu określenie wpływu
zastosowanych powłok na jakość powierzchni zewnętrznej
odlewów staliwnych.The increasing requirements of casting users regarding
the dimensional accuracy and surface roughness of castings
force the manufacturers, i.e. foundries, to use protective
coatings on moulds and cores. Coatings are applied
in order to protect the casting against the burn-on defects
(mould material adhering to the casting surface), to reduce
the surface roughness of castings, and to facilitate casting
removal from the mould cavity.
This paper presents the results of studies of multi-component
coatings of the new generation made in accordance
with the Polish Standard PN-H-11011:1997. Tests included
the density of coatings, the content of dry matter, the sedimentation
index and the amount of gas emitted by the coating.
Melts were made to determine the impact of coating on
the quality of the external surface of steel castings