RESUMEN
La presente tesis está orientada a aplicar herramientas de mejora en una empresa dedicada
a la fabricación de calzado. Al iniciar el estudio se detectó que la empresa presentaba
problemas en productos reprocesados y rechazados incurriendo en pequeños retrasos de
entrega del producto, lo mismo que ocasionan elevados costos en la empresa.
Se desarrolló un análisis de la situación actual de la empresa y se detectaron los
principales problemas, una vez seleccionados se aplicó las herramientas: Plan de
Capacitación, MRP, 5S, TPM Y Clasificación ABC-FIFO, estas herramientas fueron
adaptadas a la realidad de la empresa con la finalidad de mejorar el tiempo de entrega y
así mismo reducir los costos.
Como resultado de la implementación de la capacitación se espera disminuir los rechazos
de productos terminados y el reproceso de las piezas durante el proceso productivo.
Con el MRP se podrá realizar un programa de planeamiento de la producción, el cual
ayudará a disminuir los retrasos en la entrega de productos del 75% al 38%.
La implementación de las 5s permitirá estandarizar distintas actividades, reduciendo
tiempos muertos y así mismo crear políticas de orden y limpieza, con lo cual se lograría
disminuir el tiempo perdido de suministro de materiales del 50% al 5%.
La correcta implementación de las herramientas como 5s y TPM permiten aumentar la
efectividad global de los equipos del 57% al 81%, aumentando así la disponibilidad del
72,75% al 92,62%, la tasa de rendimiento del 80,02% al 87,90% y la tasa de calidad del
98,15 al 99,43%. Otros beneficios son el incremento de la capacidad productiva, ahorro
de horas hombres, incremento del área de trabajo y motivación del personal.
Y la clasificación ABC y sistema FIFO, permitirá que se obtenga un correcto
procedimiento de almacenaje de materia prima disminuyendo así el deterioro de los
insumos del 53% al 29%.
Todas las herramientas de mejora en conjunto permitirán a la empresa reducir sus costos
en un 61,25%, lo cual está cuantificado en S/. 10,306.66 soles mensuales.
Económicamente se justificó el proyecto debido a que se obtuvo un VAN de S/.53,213.89
soles, con un TIR 81% y un ratio costo beneficio de 1.68.ABSTRACT
This thesis is aimed at applying improvement tools in a company dedicated to the
manufacture of footwear. At the start of the study, it was found that the company had
problems with reprocessed and rejected products incurring small delays in delivery of the
product, as well as causing high costs in the company.
An analysis of the current situation of the company was developed and the main problems
were detected, once selected the tools were applied: Training Plan, MRP, 5S, TPM and
ABC-FIFO Classification, these tools were adapted to the reality of the company in order
to improve delivery time and also reduce costs.
As a result of the implementation of the training it is expected to reduce the rejections of
finished products and the reprocessing of the parts during the production process.
With the MRP, a production planning programme can be carried out, which will help to
reduce product delivery delays from 75% to 38%.
The implementation of the 5s will allow to standardize different activities, reducing
downtime and also creating policies of order and cleanliness, thus reducing the lost time
of supply of materials from 50% to 5%.
The correct implementation of tools such as 5s and TPM allow to increase the overall
effectiveness of the equipment from 57% to 81%, thus increasing the availability from
72.75% to 92.62%, the rate of return from 80.02% to 87.90% and the quality rate from
98.15 to 99.43%. Other benefits include increased productive capacity, saving men's
hours, increasing the work area and staff motivation.
And the ABC classification and FIFO system, will allow a correct procedures of storage
of raw materials thus reducing the deterioration of the supplies from 53% to 29%.
All improvement tools together will allow the company to reduce its costs by 61.25%,
which is quantified in S/. 10,306.66 suns per month.
Economically the project was justified due to the obtained a VAN of S/.53,213.89 soles,
with a TIR 81% and a cost-benefit ratio of 1.68
