Today, recycling is becoming increasingly important. In recycling process, the product performance should also be considered. In this study, manufacturing insulation fiberboard, as a practical wood product from recycled fibers, was investigated. For this purpose, two types of waste (MDF wastes and waste paper) were recycled to fibers and used for producing insulation fiberboards. The target fiberboard density was 0.3 g/cm3. The ratio of waste paper to MDF waste recycled fibers (WP/RF) was considered at two levels of 70/30 and 50/50. Polyvinyl acetate adhesive was used as a variable in the board manufacturing process. The mechanical properties, dimensional stability, thermal conductivity, and fire resistance of the boards were evaluated. Besides, the thermal stability of fiberboards was studied using thermal analysis including thermogravimetric analysis (TGA) and differential thermal analysis (DTA). The results showed that the insulation fiberboards had admissible mechanical properties and dimensional stability. The manufactured boards displayed low thermal conductivity, which proved to be well competitive with other insulation materials. The fiberboards manufactured with PVAc adhesive and WP/RF ratio of 50/50 had higher fire resistance compared to other treatments. Additionally, results of thermal analysis showed that the use of PVAc adhesive and WP/RF ratio of 50/50 leads to improved thermal stability. Overall, the recycled fibers from MDF and paper wastes appear to be appropriate raw materials for manufacturing thermal insulation panels, and use of PVAc adhesive can significantly improve thermal and practical properties of insulation fiberboards.Danas recikliranje postaje sve važnije, a u tom postupku treba uzeti u obzir i svojstva proizvoda koji se recikliranjem dobivaju. U ovom je radu istražena proizvodnja izolacijske ploče vlaknatice kao praktičnoga drvnog proizvoda od recikliranih vlakana. Za tu su namjenu u vlakna reciklirane dvije vrste otpada (MDF otpad i papirni otpad), koje su iskorištene za proizvodnju izolacijskih ploča vlaknatica. Ciljana gustoća ploče vlaknatice bila je 0,3 g/cm3. Planirani je omjer vlakana recikliranih od otpadnog papira i MDF otpada (WP/RF) iznosio 70 : 30 i 50 : 50. U procesu proizvodnje ploča upotrijebljeno je polivinilacetatno ljepilo. Eksperimentom su određena ova mehanička svojstva ploča: dimenzijska stabilnost, toplinska vodljivost i vatrootpornost. Osim toga, uz pomoć toplinske analize koja je podrazumijevala termogravimetrijsku analizu (TGA) i diferencijalnu toplinsku analizu (DTA) istražena je toplinska stabilnost ploča vlaknatica. Rezultati su pokazali da izolacijske ploče vlaknatice imaju odgovarajuća mehanička svojstva i dimenzijsku stabilnost. Usto, proizvedene su ploče imale nisku toplinsku vodljivost, što potvrđuje njihovu konkurentnost s ostalim izolacijskim materijalima. Ploče vlaknatice proizvedene s PVAc ljepilom i uz omjer WP/RF od 50 : 50 imale su veću vatrootpornost od ploča proizvedenih ostalim postupcima (omjerima sastojaka). Usto, rezultati toplinske analize pokazali su da upotreba PVAc ljepila i omjer WP/RF od 50 : 50 pridonose poboljšanoj toplinskoj stabilnosti. Zaključno, reciklirana vlakna od MDF otpada i otpadnog papira čine se prikladnom sirovinom za proizvodnju termoizolacijskih ploča, a uporaba PVAc ljepila može znatno poboljšati toplinska i uporabna svojstva takvih izolacijskih ploča vlaknatica
