In work results of researches of characteristics of wear resistance of plates with multilayered coverings are resulted at draft tool on heavy that machine tools. Recommendations at the choice of optimum modes of cutting with use of special many-sided plates with deterioration coverings are developed.В работе представлены результаты исследований износостойкости режущих пластин с многослойными покрытиями при обработке на тяжелых токарных станках. Разработаны рекомендации по выбору оптимальных режимов резания с использованием специальной многогранной пластины

Guzenko V.S.

Mironenko E.V.

Soloviev V.V.

RUDN Repository

54 ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАСТИН С ПОКРЫТИЯМИ ПРИ ЧЕРНОВОМ ТОЧЕНИИ НА ТЯЖЕЛЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКАХ В.В. Соловьёв Кафедра технологии машиностроения, металлорежущих станков и инструментов Инженерный факультет Российский университет дружбы народов Подольское шоссе, 8/5, Москва, Россия, 113093 Е.В. Мироненко, В.С. Гузенко Кафедра металлорежущих станков и инструментов Донбасская государственная машиностроительная академия ул. Шкадинова, 72, Краматорск, Украина, 99053 В работе представлены результаты исследований износостойкости режущих пластин с мно-гослойными покрытиями при обработке на тяжелых токарных станках. Разработаны рекомендации по выбору оптимальных режимов резания с использованием специальной многогранной пластины. Ключевые слова: точение, токарный станок, износостойкость, износ, режущая пластина. При черновой обработке на тяжелых токарных станках режущая часть ин-струмента подвергается сложным воздействиям механических и тепловых на-грузок. С точки зрения физики процесса резания имеют место различные виды отказов: образивно-механический, адгезионный, диффузионный, контактное раз-рушение и пластическое деформирование режущей кромки. Как показали проведенные исследования, температурные колебания, вызван-ные прерывистым характером резания, приводят к возникновению микротрещин, перпендикулярных режущей кромке. Эти трещины приводят к выкрашиванию мелких частиц из режущей кромки, что влечет за собой ухудшение качества об-рабатываемой поверхности и к увеличению износа по задней поверхности. Вы-крашивание также может быть связано с наростообразованием. Очень высокая температура в зоне резания в сочетании с контактными на-грузками приводит к опусканию режущей кромки в области вершины резца или деформации со стороны задней поверхности. Это ухудшает дробление стружки, качество обработанной поверхности, а дальнейший рост износа по задней поверх-ности может привести к поломке пластины. При увеличении подачи и скорости резания в результате высокой темпера-туры на передней поверхности режущей пластины более интенсивно нарастает глубина лунки износа, что приводит к потере прочности режущей кромки. В диапазоне температур от 1100 до 1300 °С в зоне резания на главной задней поверхности режущего лезвия и частично на вспомогательной образуется оксид-ная пленка, что увеличивает интенсивность износа и приводит к ухудшению ка-чества обработанной поверхности. Наличие борозд на главной, иногда и вспо-могательной задней поверхности может привести к поломке режущего лезвия пластины. Соловьёв В.В., Мироненко Е.В., Гузенко В.С. Применение пластин с покрытиями при черновом...  55 Наблюдения за эксплуатацией твердосплавных резцов на тяжелых токарных станках показали, что наряду с износом часто имеет место разрушение режущей части в виде выкрашиваний и поломок. Наличие неустранимых отказов резцов (поломок) оказывает большое влияние на эффективность обработки крупных деталей. Особенности развития машиностроения в последние годы изменили харак-тер производства в тяжелом машиностроении в связи с освоением новой гаммы тяжелых токарных станков с ЧПУ. Это повлияло на условия эксплуатации ин-струмента на этих станках, а разработка и применение высокопроизводительно-го модульного инструмента с механическим креплением специальных много-гранных пластин с многослойными износостойкими покрытиями легло в основу рационального использования этого оборудования. Традиционно считалось, что при снятии больших сечений среза необходимо повышать подачу при одновременной уменьшении скорости резания. Так, при об-работке прокатных валков при глубине резания до 40 мм и подачей (1,2...1,6) мм/об рекомендовалось применять скорость резания V = (40...60) м/мин для твердых сплавов без износостойких покрытий [1]. Проведенные ранее исследования [2] показали, что нанесение износостойких покрытий на твердосплавные пластины из сплава Т5К10 или Т15К6 при черновой и получистовой обработке не дали положительного эффекта. Фирмой Sandvik Coromant с ЗАО НКМЗ были раз-работаны специальные многогранные пластины для черновой и получисто-вой обработки с длиной режущей кромки l = 50 мм прямоугольной формы (S-LNUX-501435025) и длиной режущей кромки l = 38 мм квадратной формы (S-SCMT-380932R14025). На твердосплавные пластины нанесено износостойкое покрытие GC 4025, со-стоящее из слоя Al2O3, Ti(CN) и износостойкого слоя TiN. Общая толщина покры-тия составляет 12 мкм. Основа сплава имеет высокую твердость с повышенным содержанием кобальта, что увеличивает нагрузочную прочность режущей кромки. Покрытия имеют низкую дефектность и повышенную прочность, обуслов-ленную резким снижением количества дефектов в супертонких слоях покрытий, более благоприятных соотношений таких характеристик, как твердость и пластич-ность, повышенную сопротивляемость микро- и макроразрушению в условиях адгезионно-усталостных процессов и термопластического нагружения. Изменение структуры и свойств покрытий TiN — Al2O3 — Ti(CN) оказывает положительное влияние на изменение эксплуатационных характеристик сплава GC 4025 при черновой и получистовой обработке валковых сталей. Комбинация толстого износостойкого покрытия и твердого основания дела-ет сплав наиболее приспособленным к черновой обработке при снятии больших сечений среза. Изучение состояния пластин после отказа показало, что они изношены по главной задней, переходной (у вершины) и по передней поверхностям (рис. 1а, 1г). При подаче более 1,6 мм/об имела место незначительная пластическая дефор-мация вершины (рис. 1е). Примерно 20% всех работавших пластин имели кон-тактные разрушения — выкрашивания режущей кромки и передней поверхности (рис. 1б, 1в).  Вестник РУДН, серия Инженерные исследования, 2010, № 3 56 С ростом подачи число различных разрушений, включая выкрашивание, воз-росло до 15% (рис. 1д). Это дает основание считать, что стойкость отражает не только износостойкость, но и в определенный мере прочность инструмента.    а б   в г   д е Рис. 1. Виды отказов твердосплавных пластин с покрытиями при черновой обработке Анализировались также статистические данные наблюдений за процессом обработки при черновом точении конструкционных сталей типа 40Х, 40ХН, 60ХГС (НВ 210—240). При обработке конструкционных сталей глубина реза-ния составляла t = 20—30 мм, а подача S = 1,2—1,6 мм/об. Зависимости Т—V, полученные при производственных испытаниях, приведены на рис. 2. В определенной области подач и скоростей резания (для конструкционных сталей V = 40—90 м/мин) зависимости Т—V в двойной логарифмической сетке почти прямолинейны, но показатель Vm  существенно больше, чем при экспе-рименте, и достигает значений Vm  = 0,5—0,6. Кроме того, указанные зависимо-сти изгибаются в области практически применяемых скоростей резания и значе-ний периода стойкости (при Т = 60—120 мин.). Поэтому пользоваться общепри-нятыми формулами, тем более при Vm  = 0,25 недопустимо. Чтобы выяснить причины изгиба зависимостей, совокупности твердосплав-ных пластин были разделены на группы отказа из-за износа (Ти) и из-за отказа вследствие выкрашивания и разрушения (Тр) (рис. 2). Соловьёв В.В., Мироненко Е.В., Гузенко В.С. Применение пластин с покрытиями при черновом...  57  Рис. 2. Зависимости T—V при точении конструкционных сталей (НВ 220—240), S = 1,2—1,6 мм/об; 1 — зависимость T(V); 2 — Tи(V); 3 — Tp(V) Приведенные данные показывают, что изгиб кривых связан главным обра-зом с разрушением инструмента, так как с одной стороны при малых скоростях резания растет число разрушений, при которых стойкость ниже, а с другой — увеличивается разница в стойкости резцов первой и второй группы. Причину выпуклого характера и наличия максимума в зависимостях Т—V тяжелых токарных станках можно объяснить процессом разрушения инструмен-та, зависящим от доли чисто случайных разрушений, так как последние не зависят от нагрузки, а определяются только временем работы. Аналогично влияют чисто случайные факторы на зависимость Т—V. При увеличении времени работы и ко-личества чисто случайных отказов в зоне малых скоростей график зависимости Т—V наклоняется к оси абсцисс. Отметим, что в зоне малых скоростей не только увеличивается доля разру-шенных резцов, но и растет коэффициент вариации периода стойкости (рис. 3). Та-ким образом, установлено, что при снятии больших сечений среза на тяжелых то-карных станках резание с относительно малыми скоростями не только не дает пре-имуществ в увеличении периода стойкости, но и вызывает значительные потери на производстве из-за разрушений инструмента и снижения стабильности работы.   Рис. 3. Влияние скорости резания на величину процента поломок и выкрашиваний 1, величину коэффициента вариации периода стойкости 2, S = 1,6 мм/об  Вестник РУДН, серия Инженерные исследования, 2010, № 3 58 Применение специальных твердосплавных пластин из сплава GC 4025 по-зволило увеличить скорость резания в 1,5 раза при стойкости от 60 до 120 мин. С учетом проведенных исследований разработаны рекомендации по выбору ско-рости резания с учетом затрачиваемой мощности на тяжелых токарных станках с использованием многогранных пластин из сплава GC 4025 для обработки уг-леродистых и легированных сталей, приведенные в таблице. Таблица Выбор скорости и мощности резания для чернового точения на тяжелых токарных станках Скорость резания, м/мин Подача, мм/об Глубина, мм 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 15 127 119 111 104 98 94 89 86 82 79 75 71 20 119 111 104 98 94 89 86 82 79 75 71  25 111 104 98 94 89 86 82 79 75 71   30 104 98 94 89 86 82 79 75 71    35 98 94 89 86 82 79 75 71       Мощность резания, кВт Подача, мм/об Глубина, мм 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 15 41,7 42,6 43,6 43,7 44,1 45,0 45,5 46,0 46,3 46,2 46,0 45,4 20 52,2 53,0 54,5 54,9 56,5 56,8 58,6 58,5 59,5 58,5 58,0  25 60,8 62,1 64,2 65,9 66,8 68,6 69,8 70,5 70,6 69,3   30 68,4 70,2 73,9 74,8 77,5 78,4 80,8 80,3 80,3    35 75,2 78,6 81,6 84,4 86,2 88,2 89,4 88,6      Проведенные исследования показали эффективность применения специаль-ных многогранных пластин с многослойными покрытиями при черновой обра-ботке с большими сечениями среза за счет увеличения скорости резания при не-значительной уменьшении подачи. ЛИТЕРАТУРА  [1] Хает Г.Л. Прочность режущего инструмента. — М.: Машиностроение, 1975.  [2] Васин С.А., Верещака А.С., Кушнер B.C. Резание материалов. Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учебное пособие. — М.: МГТУ им. Бау-мана, 2001.  [3] Мироненко Е.В. Модели формирования стружкозавивающих канавок при снятии боль-ших сечений среза // Резание и инструмент в технологических системах. Межд. Науч-но-техн. сборник.— Харьков: НТУ ХПИ, 2002. — Вып. 61. — С. 141—146.  [4] Мироненко Е.В. Выбор оптимальных типов конструкций и форм передней поверхно-сти сборных резцов // Высокие технологии в машиностроении: Сборник научных тру-дов ХГПУ. — Харьков, 1997. — С. 193—194. Соловьёв В.В., Мироненко Е.В., Гузенко В.С. Применение пластин с покрытиями при черновом...   APPLICATION OF PLATES COATED WITH ROUGHING IN HEAVY LATHES V.V. Solovyov Department of Mechanical Engineering, Machine Tools and Tooling Faculty of Engineering Peoples’ Friendship University of Russia Podolskoe shosse, 8/5, Moscow, Russia, 113093 E.V. Mironenko, V.S. Guzenko Department of Machine tools and tools Donbass State Engineering Academy Shkadinova str., 72, Kramatorsk, Ukraine, 99053 In work results of researches of characteristics of wear resistance of plates with multilayered cov-erings are resulted at draft tool on heavy that machine tools. Recommendations at the choice of opti-mum modes of cutting with use of special many-sided plates with deterioration coverings are developed Key words: turning, lathe, wear, cutting plate. 

Применение пластин с покрытиями при черновом точении на тяжелых токарных станках

https://repository.rudn.ru/en/records/article/downloadfile/846fdd5d-1fa2-e911-80c8-30e1715d1da7/

Применение пластин с покрытиями при черновом точении на тяжелых токарных станках

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

RUDN Repository