El objetivo principal del presente trabajo fue realizar el estudio de la austenita retenida en el acero inoxidable bajo condiciones experimentales de soldadura y tratamientos térmicos. Se ha procedido a estudiar el comportamiento microestructural de los aceros: A743 CA6-NM y AISI 304L. En cada caso de estudio se analizó cada ensayo metalográfico, y de microdureza con la finalidad de realizar una adecuada recolección de datos para tener una fuente segura y confiable con la cual el Área de Control de Calidad del Centro de Investigación y Recuperación de Turbinas y Partes Industriales tenga referencia en futuros campos de reparación de elementos hidráulicos. Los resultados indican que el caso de estudio que presenta mejores efectos en cuanto a homogenización de la microestructura, dispersión de austenita retenida y microdureza en el acero ASTM A743 CA6-NM es M-CE12, sin embargo, en cuanto a los ensayos de impacto los casos de estudio que mejor resultados presenta en cuanto a mayor energía de absorción es el M-CE15, teniendo como una excelente alternativa en cuanto a reparaciones de álabes y otros elementos hidráulicos este tipo de soldadura disímil. En cuanto al acero AISI 304L se observó que estos no pueden mejorar sus propiedades mecánicas mediante tratamientos térmicos, presentando problemas como la corrosión intergranular degradando el material. Por medio del ensayo de impacto se concluyó que la microestructura austenítica presenta mejores características en cuanto a resistencia al impacto, sin embargo, en el acero A743 CA6-NM al presentarse una dispersión muy pequeña de austenita retenida este acero no logra obtener un mayor grado de tenacidad o ductilidad, se recomienda evaluar al material con varios casos de reparación ya que en este trabajo de investigación se lo hizo con un material sin ningún tipo de reparación.The main objective of this research is to carry out the study of retained austenite in stainless steel under experimental welding conditions and technical treatments. The microstructural procedure of steels has been studied: A743 CA6-NM and AISI 304L. In each case study, each metallographic and microhardness test was analyzed with the purpose of carrying out an adequate data collection to have a safe and reliable source in which the Quality Control Turbines and Parts Research and Recovery Center Industrialists have reference in future fields of repairing hydraulic elements. The results indicate that the case study that presents better effects in terms of homogenization of the microstructure, dispersion of retained austenite and microhardness in ASTM A743 CA6-NM steel is M-CE12, however, in terms of impact tests the cases of study that better results presents in terms of absorption energy is the M-CE15, having this as an excellent alternative in terms of repairs of blades and other hydraulic elements of this type of dissimilar welding. As for AISI 304L steel, it was observed that they cannot improve their mechanical properties though heat tr0eatments, presenting problems such as intergranular corrosion degrading the material. Through the impact test, it was concluded that the austenitic microstructure has better characteristics in terms of impact resistance, however, in the A743 CA6-NM steel with a very small dispersion of retained austenite occurs, this steel does not achieve a higher degree of tenacity or ductility, it is recommended to evaluate the material with several cases of repair since in this research was done with a material without any type of repair
