thesis

Minimizing mold changover time by standardizing sprue sizes

Abstract

Suunto Oy:llä on oma muovituotanto osasto jossa käytetään ruiskuvalu koneita. Tämän opinnäyte työn tarkoituksena oli selvittä voitaisiinko ruiskuvalua prosessia nopeuttaa vaikuttamalla muotin vaihto aikaan. Tämä tehtäisiin selvittämällä standardi koko muotti-en suuttimille jotka ovat käytössä tällä yhdellä tietyllä ruiskuvalu koneella joka oli käy-tössä tässä projektissa. Tämä johtaisi siihen, että koneen nokkaa ei enää tarvitsisi vaihtaa jatkossa, joka taas tarkottaisi, että muotin vaihto sujuisi nopeampaa tulevaisuudessa. Muottien suuttimien mittaaminen, vaihtaminen uusiin isompiin ja koe ajo tapahtui Van-taalla Suunnon muovituotanto osastolla. Opinnäyte työn tulokset näyttävät, että työ oli onnistunut ja projetki saatiin tehtyä ilman minkäänlaisia ongelmia.Suunto Oy has an own department to manufacture its plastic products with injection molding machines. The aim of this final thesis was to find out if the injection molding process could be made faster by effecting on the mold changin time. This would be done by finding out a standard size for sprues of the molds used on this one machine that was set to this project, which would lead to that, that the machine nozzle would not need to be changed more in the future so the mold changing would be faster. Measuring the sprue sizes of the molds and the changing them to a standard size and test drive of the molds was done in the Suunto plastic production department in Vantaa. The results of this pro-ject shows that the outcome of the project was excellent and no bigger problems was found out.Suunto Oy har en ägen avdelning för att tillverka sina plast produkter med form sprut-nings maskiner. Syftet med detta slutarbete var att undersöka kan form sprutnings pro-sessen utföras snabbare genoma att inflöda på tiden som det tar att byta ut en form i ma-skinen. Detta skulle utföras genom att hitta en standard storlek åt anpassarna i formerna som används på denna ena maskin som utsätt för detta projekt, som betyder att även maskinens nos inte skulle mera behöva bytas i framtiden och där med skulle utbyte av formen gå mycket smidigare i framtiden. Mätande av formernas anpassarens storlek, samt deras bytaden till standard storlek och provkörning av formerna gjordes på Suuntos plastproduktions avdelnin i Vanda. Resultaten visade att projektet var lyckat och inga större problem kom fram

    Similar works