Peningkatkan produktivitas sangat penting bagi perusahaan untuk mendapatkan keberhasilan pada proses usahanya. Dimana salah satu contoh peningkatan produktivitas adalah dengan proses produksi pada suatu perusahaan . CV. XYZ memiliki mesin crimping berjumlah 3 buah dan sering mengalami down time. Faktor yang mempengaruhi produktivitas mesin crimping adalah Availability, Performance Rate, dan Quality Rate. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi optimasi dan perbaikan pemeliharaan tiga buah mesin crimping. Metode yang digunakan adalah mencari nilai dari Overall Equipment Effectivitness, lalu menganalisa Down Time untuk mengetahui factor-faktor penyebabnya. Hasil penelitian ini didapatkan nilai Overall Equipment Effectivitness selama 7 hari sebesar 62,51% dan fokus penyebab Down Time adalah factor mesin dan manusia. Dengan diadakan penelitian ini, peneliti ini berharap dapat memberikan refrensi rinci bagi CV. XYZ untuk melakukan perbaikan ataupun inovasi kedepannya terkait prosuktivitas produksi

Risaldi, Daffa

English

E-Journal Universitas Muhammadiyah Semarang

TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin Vol. 21 No. 2, Tahun 2021 Hal. 157-171 DOI: https://dx.doi.org/10.26714/traksi.21.1.2021.157-171     e-ISSN: 2579-9738 p-ISSN: 1693-3451    TRAKSI  OPTIMALISASI PROSES KERJA MESIN CRIMPING DI CV. XYZ   Daffa Risaldi1*, Iman Dirja2 dan Reza Setiawan3  ABSTRACT Increasing productivity is very important for companies to get success in their business processes. Where one example of increasing productivity is the production process in a company. CV. XYZ has 3 crimping machines and often experiences down time. Factors that affect the productivity of crimping machines are Availability, Performance Rate, and Quality Rate. This study aims to evaluate the optimization and maintenance repair of three crimping machines. The method used is to find the value of Overall Equipment Effectiveness, then analyze Down Time to find out the factors causing it. The results of this study obtained the value of Overall Equipment Effectiveness for 7 days of 62.51% and the focus of the cause of Down Time is machine and human factors. By conducting this research, this researcher hopes to provide a detailed reference for CV. XYZ to make improvements or future innovations related to production productivity.  Keywords: Crimping Machines dan Overall Equipment Effectiveness (OEE)  PENDAHULUAN  Mesin industri memiliki definsi sebagai salah satu faktor produksi yang menentukan berjalanya kelancaran suatu prosuksi. Kelancaran suatu produksi menuntut dibutuhkan kondisi mesin dengan keadaan baik, Sehingga didapat suatu produk yang memuaskan sesuai apa yang direncanakan. Peningkatan produktivitas sangatlah penting bagi suatu perusahaan untuk keberhasilan pada proses usahanya. Salah satu untuk meningkatkan produksi suatu perusahaan yaitu meningkatkan produktivitas produksi pada perusahaan itu sendiri, Sering dijumpai tindakan perbaikan atau pemeliharaan yang dilakukan tidak tepat pada masalah yang sebenarnya. Seperti pemeliharaan pada bagian yang tidak terjadi masalah atau mealakukan pemeliharaan setelah terjadinya masalah. CV. XYZ, Menggunakan mesin crimping mesin ini dapat digunakan antara lain untuk membantu atau menjalankan aplikator agar dapat di frais terminal, Applicator adalah alat yang berhubungan dengan mesin crimping untuk mengefrais terminal terhadap kabel untuk  1, 2, 3 Prodi Teknik Mesin, Universitas Singaperbangsa Karawang, Karawang, Indonesia *Corresponding author: 1710631150060@student.ac.id    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   158  menjadi satuan wirring harrnes, Proses prosuksi ini sangat penting, karena proses kerja mesin crimping menentukan kualitas suatu produk (wirring harrnes).  Kabel dalam Bahasa inggris disebut cable merupakan sebuah alat yang digunakan untuk menghatarkan sinyal atau listrik dari satu tempat ke tempat lain. Kabel seiring dengan pekembangan waktu terdiri dari berbagai jenis dan ukuran yang membedakan satu dengan yang lain.  1. Proses Produksi Wire Hardness a. Cutting(pemotongan) Cutting adalah bagian yang tugasnya memotong kabel yang berupa roll (golongan) untuk dijadikan potongan-potongan kabel berdasarkan permintaan yang ada di W.O.S (Work Order Sheet). Pengertian dari work order sheet ialah sebagai alat bantu untuk mempermudah pengerjaan pemotongan, biasa juga sebagai alat petumjuk yang praktis. Hal yang harus dilakukan saat pemotongan kabel : Pemotongan kabel harus sesuai dengan work order sheet, pemotongan kabel >2000 mm harus diberi toleransi 5 mm, ukuran >2000 mm harus diberi toleransi 10 mm, dilakukan pengecekan berulang-ulang untuk menghindari kesalahan dalam pemotongan.  b. Stripping (Proses buka kulit kabel) Stripping adalah pengupasan kedua ujung kabel sesuai standar yang telah ditentukan untuk pemasangan terminal. Proses stripping dilakukan dengan meletakan kabel pada alat pengupas, dengan ujung kabel pada pisau yang telah disetting menurut ukurannya. Tekan pengungkit pada wire stripper (alat pengupas). Periksa hasil ukuran bukaan kulit kabel, pastikan tembaga tidak ada cacat.  c. Crimping  Crimping adalah suatu bagian yang tugasnya menyatukan kabel dengan terminal dengan memakai alat bantu mesin press atau hand press. Terminal adalah suatu komponen dalam wiring harness yang terbuat dari logam yang bersifat konduktif dan dipasang diujung kabel. Komponen ini berfungsi sebaga penghubung kabel yang dapat dilepas dan dipasang kembali dengan cepat dan baik. Uji tarik dilakukan untuk mengetahui kekutan tarik/cengkraman pada terminal dan kabel setelah dilakukan proses crimping. Hal-hal dalam    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   159  proses crimping : Kabel jangan sampai salah warna, ukuran dan cacat/lecet, kondisi terminal dan tembaga harus baik jangan sampai ada yang putus atau rusak, perhatikan kondisi mesin yang akan dioperasikan.  d. Housing  Housing adalah proses memasukan wire kedalam konektor. Pada proses housing harus diperhatikan adalah urutan insert wire, yaitu lubang konektor dari kiri kekanan dimulai dari lubang bawah. Ini bertujuan untuk tidak terjadi miss insert (wire salah masuk posisi lubang).  e. Assembling  Assembling adalah proses merakit wiring harness dengan cara menutup/mentapping wire-wire yang sudah selesai pada proses housing dengan menggunakan tape/lakban hitam. Ada beberapa jenis tapingan, diantaranya :  Spot taping  : Tapingan ditempat dengan 3 kali lilitan.  Rought taping  : Tapingan miring dan jarang ( terdapat jarak ).  Half lap taping  : Tapingan lurus  Clipping   : Clipping adalah proses pemasangan dan pemotongan klip pada hasil assembling alat bantu potong yaitu gun clip.   2. Mesin Crimping   Mesin Crimping adalah metode penyambungan yang cepat dan andal yang mudah diterapkan dilapangan karena tidak seperti penyolderan, Metode ini tidak memerlukan waktu untuk menunggu besi solder memanas, dan tidak menimbulkan resiko terbakar bagi operator saat bekerja diruang terbatas.     TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   160   Gambar 1. Mesin Crimping 3. Prinsip kerja Mesin Crimping   Prinsip kerja proses crimping adalah untuk menyatukan kabel dengan terminal yang di press oleh applicator agar menjadi satuan wirring harrnes dan siap dilanjutkan ke proses berikutnya.  4. Bagian-Bagian Mesin Crimping a. Mesin Listrik (motor listrik) Mesin listrik adalah komponen yang mengubah energi listrik menjadi energi mekanik. Motor listrik Sebagian besar beroprasi melalui interaksi medan magnet motor dan arus listrik didalam lilitan kawat untuk menghasilkan gaya dalam bentuk torsi yang diterapkan pada poros motor.    Gambar 2. Motor Listrik Mesin Crimping  b. V-Belt dan Pulley (Sabuk V) V-belt dan pulley adalah adalah salahsatu komponen penghubung yang terbuat dari karet dan mempunyai penampang trapesium. Dalam penggunaan sabuk-V dililitkan mengelilingi alur puli yang berbentuk V. Bagian sabuk yang melilit pada puli akan    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   161  mengalami lengkungan sehingga lebar bagian dalamnya akan bertambah besar, Sabuk-V bnyak digunakan karena sangat mudah dalam penanganannya dan murah harganya.  Sabuk-V juga menghasilkan transmisi daya yang besar pada tegangan yang relative rendah jika dibandingkan dengan transmisi roda gigi dan rantai.   Gambar 3. Vbelt dan Pulley  c. Pedal Switch Pedal switch adalah alat saklar injak yang memiliki fungsi untuk mengatur kapan mematikan dan menghidupkan alat secara otomatis dengan bantuan kaki.   Gambar 4. Pedal Switch  d. Teminal ( Sambungan Kabel) Terminal adalah sambungan kabel strip terminal menghubungkan banyak blok serupa dalam satu perangkat. Fungsi utama terminal adalah untuk menghubungkan dan mengisolasi. Blok terminal biasanya terbuat dari bahan keras, seperti plastik atau keramik, yang secara elektrik mengisolasi blok yang berdekatan atau menghubungkan komponen.    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   162    Gambar 5. Terminal (Samnungan Kabel)  e. Tuas Terminal Tuas terminal atau saklar toggle adalah saklar yang mudah digunakan. Tuas terminal banyak digunakan pada alat elektronika. Saklar toggle ini sangat bermanfaat pada perakitan alat, karena membuat tampilan alat menjadi enak dipandang. Tuas terminal dioprasikan dengan menaikan atau menurunkan tuas toggle. Fungsi oprasional toggle pada umumnya memiliki fungsi ON-OFF, untuk menyalakan atau mematikan suatu alat listrik.   Gambar 6. Tuas Terminal  f. Kipas Pendingin (Cooling Fan) Fungsi Cooling Fan memiliki fungsi sebuah sistem yang akan membantu proses pendinginan mesin. Karena disaat mesin berjalan maka akan menghasilkan kalor yang semakin lama semakin besar. Jika tidak didinginkan maka resikonya akan terjadi overheat. Salah satu komponen yang cukup penting adalah komponen kipas pendingin. Fungsi cooling fan antara lain sebagai berikut :    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   163  1. Sebagai pengalir udara untuk mendinginkan mesin crimping 2. Sebagai pendingin mesin crimping   Gambar 7. Kipas Pendingin  g. Applicator Applicator adalah bagian untuk menyatukan (frais) kabel dengan terminal.   Gambar 8. Applicator  h. Lampu ( penerangan pada saat proses produksi) Lampu ini berfungsi untuk menerangi pada saat proses crimping.   Gambar 9. Lampu Penerangan    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   164  i.  Barang NG Hasil Mesin Crimping Adapun barang Ng yang dihasilkan pada saat proses mesin crimping yaitu.   Gambar 10. Hasil Barang NG  5. OEE (Overall Equpment Effectivitnes) Overall Equipment Effectivitness adalah satandar untuk mengukur produktivitas manufaktur sederhana dalam mengindetifikasi persentase waktu prosuksi yang benar benar produktif. OEE ini  sendiri merupakan perkalian total dari semua persentasi variabel ketersediaan mesin, kinerja mesin dan kualitas prosuk yang dihasilkan.     a. Availability (Ketersediaan Mesin) Availability adalah perbandingan working hours dibagi dengan jumlah total working hours.Hal yang mempengaruhi avaliability adalah total waktu operasi produksi mesin    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   165  maksimal/total working hours, waktu operasi produksi aktual/working hours, dan juga waktu mesin mati/down time.   b. Performance Rate Performance Rate adalah perbandingan output quantity dibagai dengan jumah working hours. Output quantity merupakan jumlah cycle time produk di kali banyak produk aktual yang dihasilkan produksi.    c. Quality Rate Quality rate adalah perbandingan jumlah produk OK dengan total produk aktual yang diproduksi. Variabel yang digunakan adalah data produk defect/NG dan data produk OK.    d. Down Time Down time adalah total semua waktu dimana proses produksi harus sebesar 55.24% dan fokus permasalahan pada performance ratio rata – rata sebesar 62.11%.  METODE  Penelitian akan dilaksanakan dalam rentang waktu 7 hari dengan objek penelitian mesin crimping berjumlah 3 buah pada CV. XYZ. Untuk mencari fokus utama perbaikan pemeliharaan mesin. 1. Pengambilan  data jam oprasional pada 3 buah mesin crimping. 2. Pengambikan data down time pada 3 buah mesin crimping. 3. Pengambilan data cycle time pada 3 buah mesin crimping. 4. Pengambilan data defective quantity pada 3 buah mesin crimping. 5. Data oprsional yang menjadi nilai awal perhitungan yaitu.    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   166  a) Output Quantity (N) b) Availability (A) c) Quality Performance Efficiency (R) d) Overall Equioment Effectivitness (OEE)  HASIL DAN PEMBAHASAN A. Pengambilan data jam operational, down time, cycle time, defective quantity. Data jam operational tiga buah mesin crimping dilihat pada table 1.  Tabel 1. Data Jam Oprasional Mesin Crimping Nama Mesin Jam Kerja Mesin/Working Hours (hrs) Mesin Crimping -01 120 Mesin Crimping -02 135 Mesin Crimping -03 115  Data down time tiga buah mesin Crimping dapat dilihat pada table 2.  Tabel 2. Data Down Time Mesin Crimping Nama Mesin Down Time (hrs)  Mesin Crimping -01 48 Mesin Crimping -02 33 Mesin Crimping  -03 53  Data cycle time tiga buah mesin crimping dapat dilihat pada table 3.  Table 3. Data Cycle Time Mesin Crimping Nama Mesin Cycle Time (sec) Mesin Crimping-01 5,5 Mesin Crimping-02 6,0 Mesin Crimping -03 4,5    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   167  Data Defective Quantity tiga buah mesin crimping dapat dilihat di tabel 4.  Tabel 4. Data Defective Quantity Mesin Crimping      B. Menentukan Output Quantity (N)  Menentukan Output Quantity mesin crimping, yaitu:  1. Crimping– 01     2. Crimping– 02     3. Crimping– 03     Nama Mesin Produk OK (pcs) Produk Defect (pcs) Mesin Crimping -01 66043 267 Mesin Crimping -02 70654 745 Mesin Crimping -03 68325 583    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   168  C. Menentukan Availability (A)  1. Crimping -01   2. Crimping – 02   3. Crimping – 03     D. Menentukan Production Efficiency (E) 1. Crimping – 01    2. Crimping – 02    3. Crimping – 03    TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   169     E. Menentukan Quality Performance Effeciency (R) 1. Crimping– 01    2. Crimping– 02    3. Crimping– 03    F. Menentukan Overall Equipment Effectivitnes (OEE) 1. Crimping – 01   OEE = 69,02%       TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   170  2. Crimping– 02     3. Crimping – 03     Total Crimping        KESIMPULAN Dari perhitungan yang didapat tingkat efektivitas tiga buah mesin crimping yaitu sebesar 62,51% artinya nilai tersebut belum melampaui besar nilai standar OEE karena masih dibawah 85%. Untuk meningkatkan nilai OEE harus mengetahui apa yang menyebabkan tingginya nilai downtime. Ada beberapa yang dibutuhkan untuk melakukan improvement ataupun perbaikan yaitu: 1. Planning ataupun perancangan pengoprasian mesin harus sesuai dengan hasil evaluasi agar tidak terjadi penurunan nilai OEE untuk kedepannya. 2. Evaluasi SOP dalam mengerjakan proses crimping agar hasil nilai cycletime dapat sesuai dengan kebijakan perusahaan. 3. Adanya penyortiran material sebelum dilakukan proses crimping agar tidak ada material reject yang masuk saat proses produksi.     TRAKSI: Majalah Ilmiah Teknik Mesin   Vol. 21 No. 2, Tahun 2021   171  DAFTAR PUSTAKA D. H. Triwardani, A. Rahman, C. Farela, and M. Tantrika, “Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dalam Memimalisir Six Big Losses Pada Mesin Produksi Dual Filters DD07 (Studi kasus : PT. Filtrona Indonesia, Surabaya, Jawa Timur) Analysis Of Overall Equipment Effectiveness To Reduce Six Big Losses On Pro,” vol. 07, pp. 379–391. E. Nursubiyantoro, P. Puryani, and M. I. Rozaq, “Implementasi Total Productive Maintenance (Tpm) Dalam Penerapan Overall Equipment Effectiveness (Oee),” Opsi, vol. 9, no. 01, p. 24, 2016, doi: 10.31315/opsi.v9i01.2169. D. Rafiqi, “Pengertian Crimping dan Kabel UTP,” Pengertian Crimping dan Kabel UTP, 2017. https://rafibanget.blogspot.com/2017/09/pengertian-crimping-dan-kabel-utp.html. I. Nursanti and Y. Susanto, “Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Packing untuk Meningkatkan Nilai Availability Mesin,” J. Ilm. Tek. Ind., vol. 13, no. 1, pp. 96–102, 2014. H. Mad-Lazim, T. Ramayah, and N. Ahmad, “Total productive maintenance and performance: A Malaysian SME experience,” Int. Rev. Bus. Res. Pap., vol. 4, no. 4, pp. 237–250, 2008. J. Petitgirard, P. Baucour, D. Chamagne, E. Fouillien, and J. C. Delmare, “A fast compact model to simulate the heat exchanges in a bundle of electric wires,” Therm. Sci. Eng. Prog., vol. 20, 2020, doi: 10.1016/j.tsep.2020.100674. 

Optimalisasi Proses Kerja Mesin Crimping Di CV. XYZ

https://jurnal.unimus.ac.id/index.php/jtm/article/download/7812/pdf

Optimalisasi Proses Kerja Mesin Crimping Di CV. XYZ

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

E-Journal Universitas Muhammadiyah Semarang