Melhoria da disponibilidade de uma linha de produção através da metodologia TPM

Abstract

O presente projeto foi desenvolvido na Renault Cacia e teve como objetivo a melhoria da disponibilidade de uma linha de produção crítica através da metodologia TPM e apoiada por ferramentas do Lean Maintenance. Para tal, foi realizada uma análise à situação inicial da linha onde foram identificados os principais problemas. Em resposta aos problemas encontrados foi desenvolvido e implementado um plano de ações: utilização da ferramenta dos 5 porquês de modo a encontrar a causa raiz do número elevado de avarias num dos equipamentos da linha, a revisão do Plano de Manutenção Autónoma (PMA), a reorganização dos armários dos óleos e das peças de desgaste com a utilização dos 5S e da gestão visual, a animação do desempenho e do progresso da manutenção, assim como o desenvolvimento de um programa de formação para o aumento de competências dos operadores. Os resultados destas ações foram positivos uma vez que a linha ficou mais organizada, os operadores começaram a perceber que são fundamentais para o sucesso da linha de produção, o valor do MTBF aumentou, o valor do MTTR diminuiu e, consequentemente, a disponibilidade aumentou.This project was developed at Renault Cacia and it had the objective of improving the availability of a critical production line through TPM methodology and Lean Maintenance tools. For this reason, an analysis was made of the initial state of the line in which the main problems were identified. In response to the problems found an action plan was developed and implemented, in which was proposed the use of the 5 whys tool in order to find the root cause of the high number of faults in one of the line equipment, the revision of the Autonomous Maintenance Plan, the reorganization of the oil and machine parts cabinets with 5S and visual management, creation of a maintenance support dashboard and development of a training program to increase operator skills. The results of these actions ended to be quite positive. The line became more organized, operators began to realize that they are a key for the success of the production line, the value of MTBF increased, MTTR value decreased and thus, consequently, the availability increased.Mestrado em Engenharia e Gestão Industria

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