Техніко-економічне обґрунтування комп’ютерно-імітаційної моделі програмного продукту С++

Abstract

The research describes the methodology of the study of computer-simulation models of C++ software product. The interface of the developed computer program to simulate the random packing of the various particles of the mixture in a rectangular container is presented. The regularities of structure formation of materials with given size and shape (spherical, ellipsoidal, netamerica) of the structural elements of the charge of structurally inhomogeneous materials and correlation between the components, structure and properties of structurally inhomogeneous materials is reasonably predicted. The analysis of physical and mechanical properties of structurally inhomogeneous materials, the sequence of operations of technological process is made. It is defined that the basic properties and parameters of materials (density of the mold, the quality of contacts, grain size, content components) that should be controlled in the manufacturing process. It is proved that the developed computer-simulation model provides the opportunity to reduce the cost of operational memory of computer information systems, and conduct the bulk of research without setting up expensive and time-consuming field experiments, allowing for a near zero waste (from waste) manufacture of a wide purpose, to save energy and materials, to reduce labor costs by reducing the number of process operations, and process automation.Описано методику техніко-економічного обґрунтування комп’ютерно-імітаційної моделі програмного продукту С++. Представлено інтерфейс розробленої комп’ютерної програми для моделювання процесу випадкового пакування різних часточок шихти у прямокутному контейнері. Обґрунтовано прогнозування закономірностей формування структури матеріалів, з урахуванням розмірів та форми (сферична, еліпсоподібна, неізометрична) структурних елементів шихти структурно-неоднорідних матеріалів, та встановлено кореляційні зв’язки між складовими, будовою та властивостями структурно-неоднорідних матеріалів. Здійснено аналіз фізико-механічних властивостей структурно-неоднорідних матеріалів, а також представлено послідовність операцій технологічного процесу. Визначено основні властивості та параметри матеріалів (щільність прес-форми, якість контактів, розміри зерен, вміст компонентів), які доцільно контролювати в процесі їх виготовлення. Доведено, що розроблена комп’ютерно-імітаційна модель дає можливість скоротити витрати оперативної пам’яті комп’ютерно-інформаційних систем, а також проводити основний об’єм досліджень без постановки дорогих і трудомістких натурних експериментів, що дозволяє ввести практично безвідходне (з відходів) виробництво виробів широкого цільового призначення, зберігати енергію та матеріали, скорочувати трудові затрати за рахунок зменшення кількості технологічних операцій та автоматизації процесів