The features of the water rotation cycle and the slime treatment system of the oxygen-converter shop of metallurgical production are investigated. During the audit, it is revealed that the concentration of suspended solids in the water cycle system varies in time up to 500 g/l for the condensed slime and up to 85 g/l in the pre-clarified water. It is established that the slimes of the metallurgical enterprise contain a finely dispersed solids fraction in the slime up to 93 % of a size of less than 20 μm and the residues of a cationic flocculant that impede effective treatment of the slime in the sedimentation tanks. This leads to the following drawbacks: a decrease in the slime treatment efficiency, removal of the fine fraction of solids together with clarified water of radial thickeners, regular replenishment of clean water, discharge of part of the flow into the slime collector. It is proposed to install an additional treatment module and use a more efficient anionic flocculant. It is recommended to monitor the efficiency of treatment and dosing of the flocculant depending on the solids concentration in the slime by continuous sampling and testing of slime flocculation. It is established that effective treatment up to 99 % can be achieved on the treatment module using anionic flocculant, thin-layer sedimentation tanks and sedimentation horizontal screw centrifuges.Исследованы особенности очистки шламов водооборотного цикла металлургического производства. Выявлено, что поступление взвешенных веществ в шламовые воды происходит периодически и неравномерно. Установлено, что шламы газоочисток металлургического предприятия содержат до 93 % мелкодисперсной фракции твердой фазы класса менее 20 мкм. Рекомендовано применение лабораторных тестов качества шлама и эффективности флокуляции. В ходе промышленных испытаний установлена возможность очистки шлама с эффективностью до 99 % флокуляционно-центробежным способом с применением методики лабораторных тестов.Досліджені особливості очищення шламів водооборотного циклу металургійного виробництва. Виявлено, що надходження завислих часток в шламові води відбувається періодично і нерівномірно. Встановлено, що шлами газоочищення металургійного підприємства містять до 93 % дрібнодисперсної фракції твердої фази класу менше 20 мкм. Рекомендовано застосування лабораторних тестів якості шламу і ефективності флокуляції. В ході промислових випробувань встановлена можливість очищення шламу з ефективністю до 99 % флокуляційно-відцентровим способом із застосуванням методики лабораторних тестів