Setelah dilakukan penelitian di unit air heater menggunakan material pipa baja karbon rendah atau pipa gas blacksteel di pabrik gula pagotan untuk mengetahui penyebab dan laju korosi menggunakan 3 pengujian. Pertama ultrasonic thickness untuk mengetahui ketebalan pipa A, B, dan C lalu menghitung laju korosi dan analisa sisa umur pakai, kedua Mikroskop Stereo dilakukan dengan memfoto bentuk permukaan pipa A, B, dan C untuk mengetahui bentuk korosi permukaan pipa, dan ketiga X-Ray Diffraction (XRD) untuk mengetahui senyawa pipa yang terkorosi dengan mengkorelasikan unsur kimia pipa dan gas asap dengan hasil pengujian XRD. Hasil pengujian ketebalan pipa adalah terjadi penambahan ketebalan di Pipa B sebesar 0,12 mm di titik P2, 0,1 di titik P3 dan 0,07 mm di titik P4 serta terjadi degradasi material di pipa C yang paling buruk di titik P3 sebesar 1,72 mm berdasarkan hasil pengujian Thickness. Kemudian hasil pengujian mikroskop stereo adalah pada pipa A atau baru sudah muncul korosi, kemudian di pipa B sudah terjadi korosi merata di permukaan pipa, dan pada pipa C permukaan pipa berongga dan terkelupas menunjukkan korosi sudah merata dan parah. Selanjutnya pada pengujian XRD menunjukkan senyawa FeO(OH3) atau Besi (III) sesuai Unsur kimia pipa dan Unsur kimia Gas Asap
