Dissertação de Mestrado apresentada ao Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais, como requisito à obtenção do título de Mestre em Ciência e Engenharia de Materiais.Esta dissertação teve como objetivo principal o estudo das propriedades mecânicas de liga de alumínio processada por extrusão em canal angular, com adição de negro de fumo e com polivinil butiral. Misturou-se o pó de alumínio ao Negro de Fumo adicionando (1% em massa). Já o outro composto foi formado por alumínio, negro de fumo (1%) e polivinil butiral (0,5% em massa) e ambos foram caracterizados. Na sequência do processo os materiais foram inseridos individualmente em uma matriz metálica produzida para este projeto onde sofreram compactação utilizando uma prensa hidráulica com um punção e uma matriz que deixou no formato desejado (4,7 x 4,7 x 90) mm Para melhorar as propriedades mecânicas do material compactado a frio, submeteu-se o mesmo a uma extrusão em canal angular (ECA) com ângulo Φ de 90°, tendo como resultado taxa de deformação severa. Todos os conjuntos foram submetidos ao primeiro passe com 0°; posteriormente o primeiro conjunto passou novamente por 0°. Na sequência o segundo conjunto foi rotacionado em 90°; e o terceiro conjunto rotacionado em 180°. Esses sucessivos passes possibilitaram à densificação do compósito, e modificam outras propriedades como resistência à compressão e dureza. Os resultados indicaram que a densidade aumenta com a extrusão do canal angular, que a dureza do material aumenta com a adição do negro de fumo, e o desgaste foi muito maior com a adição do NF. O material apresentou menor resistência na ruptura em flexão a 0°; com a adição do PVB
