The aim of this research is to find out the correlations among cutting parameters, namely depth of cutting t(mm), cutting speed v (mm/min) and feeding s (mm/rev) of a steel St 43 on. Type of the lathe is GDW LZ 350.This research used experiment method.Data analysis results the below equation: t = (2,483 − 0,3936 ln V + 5,44 V − 0,863 V ln V ) e 

Selleng, Kristian

Indonesian

MEKTEK

  ANALISIS RELASI PARAMETER PEMOTONGAN BAJA St 43 PADA MESIN BUBUT GDW LZ 350  Kristian Seleng**      Abstract Abstract The aim of this research is to find out the correlations among cutting parameters, namely depth of cutting t (mm), cutting speed v (mm/min) and feeding s (mm/rev) of a steel St 43 on. Type of the lathe is GDW LZ 350.  This research used experiment method.  Data analysis results the below equation: SeVVVVt )ln863,044,5ln3936,0483,2( −+−=     Keyword:  Cutting Parameters                                                     *   Staf  Pengajar Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Tadulako, Palu  1.  Pendahuluan  Pemotongan logam secara konvensional dapat dilakukan dengan mesin perkakas. Salah satu mesin perkakas yang terbanyak digunakan adalah mesin bubut. Mesin bubut mengunakan pahat bermata potong tunggal. Pemotongan logam pada mesin bubut terjadi karena adanya gerak potong dari benda kerja yang berputar dan dikombinasikan dengan gerak ingsut dari pahat bubut.  Dalam kenyataan yang ada sekarang ini, ternyata bahwa tidak tercapainya kondisi pemotongan yang optimal pada mesin bubut disebabkan karena pada umumnya operator mesin bubut hanya memiliki keterampilan dan kurang mengerti tentang faktor-faktor yang berpengaruh terhadap pembubutan.  Betitik tolak dari hal tersebut, maka diperlukan penelitian  untuk mencari hubungan parameter pemotongan yang terbaik yang dapat memberikan hasil pemotongan optimal. Kondisi pemotongan optimal  ditinjau dari dua segi, yang pertama dari segi teknis yang meliputi kemampuan mesin dan kualitas permukaan benda kerja dan kedua dari segi ekonomis yaitu  meliputi waktu dan umur pahat. Tujuan penelitian ini adalah untuk menentukan  hubungan dari ketiga parameter pemotongan yang terdiri atas : a. Kedalaman pemotongan, t ( mm ) b. Kecepatan pemotongan , v( m/min) c. Langkah insgut, s (mm/rev)  Kontribusi hasil penelitian ini adalah memberikan informasi ilmiah yang dapat dijadikan acuan di dalam menentukan parameter pemotongan untuk membubut baja karbon sedang St 43 dengan menggunakan pahat semented carbide.pada mesin bubut G.D.W L 350.  2. Kajian Pustaka 2.1 Mesin Bubut GDW LZ 350  Mesin bubut G.D.W LZ 350 termasuk dalam keluarga mesin bubut serba guna dimana mesin bubut tersebut didesain untuk operasi pembubutan, penguliran, pengeboran dan lain-lain. Hasil pekerjaan pada umumnya berbentuk silindris, namun produk dari berbagai benda putar seperti oval, tirus dan lain-lain dapat dibuat dengan mesin bubut ini.  a. Motor penggerak Dalam melakukan gerakan pemotongan, maka pada mesin bubut ini diperlengkapi motor penggerak. Putaran dan daya  motor penggerak disalurkan ke unit spindel dan eretan melalui transmisi sabuk, roda gigi dari dari satu poros ke poros yang lain.  Daya motor penggerak tersebut tidak seluruhnya digunakan pada proses pemotongan pada mesin bubut, karena sebagian hilang pada sistem transmisi. Daya motor penggerak mesin bubut GDW L 350 adalah 4 kW. Pemilihan parameter pemotongan pada mesin bubut harus Analisis Relasi Parameter Pemotongan Baja St. 43 pada Mesin Bubut GDW LZ 350      “MEKTEK” TAHUN  X  NO. 1  JANUARI 2010  63diperhitungkan secara cermat agar daya pemotongan tidak melampaui kapasitas/kemampuan motor penggerak.  b. Kapasitas mesin bubut Kapasitas mesin bubut ditentukan berdasarkan ukuran tinggi senter diatas meja mesin dan jarak antara kedua senter.  Tinggi senter di atas meja,H = 180 mm, jarak kedua senter,L= 825 mm.   Gambar 1. Kapasitas Mesin Bubut GDW LZ 350   2.2. Parameter potongan  Parameter pemotongan pada mesin bubut terdiri atas : kedalaman pemotongan t (mm), langkah ingsut s (mm/rev) dan kecepatan pemotongan v(m/min).  a. Kedalaman pemotongan t (mm) Kedalaman pemotongan pada pembubutan adalah jarak antara permukaan bendakerja yang dipotong, diukur dalam arah tegaklurus terhadap sumbu benda kerja.   Gambar 2. Kedalaman pemotongan  Kedalaman pemotongan, 2dDt −=      …........(1)  Di mana :  t  : adalah kedalaman pemotongan (m)  D : adalah diameter bendakerja (mm) d  : adalah diameter bendakerja setelah dibubut (mm  b. Kecepatan pemotongan Kecepatan pemotongan pada pembubutan merupakan kecepatan keliling dari bendakerja relatif terhadap pahat bubut Kecepatan pemotongan dihitung dengan persamaan:   1000ndv π=   ...........................................(2)  Di mana : v  adalah kecepatan pemotongan  (m/menit) π  adalah konstanta lingkaran d  adalah diameter bendakerja (mm) n  adalah kecepatan perputaran spindel (rpm)   c. Langkah ingsut Langkah ingsut adalah gerak ingsut relatif perkakas potong (pahat) sejajar atau tegak lurus sumbu perputaran benda kerja.  Langkah ingsut dalam  arah longitudinal 0,017 – 1,096 mm/putaran.               Gambar 3. Langkah ingsut memanjang   64d. Kecepatan Spindel Kecepatan spindel dari mesin bubut tersebut dapat diubah-ubah, sehingga dapat disesuaikan dengan kecepatan pemotongan yang terbaik Kecepatan spindel mesin bubut GDW adalah  : 45, 70, 90, 110, 140, 175, 220, 350, 250, 400, 500, 600, 800, 1000, 1260, dan 2000 rpm   e. Pahat Bubut Untuk membubut material bendakerja dari material baja karbon sedang, maka material pahat bubut yang sesuai adalah HSS (High Speed Steel) dan SC (Semented Carbide). HSS digunakan untuk material bendakerja baja karbon sedang dengan kecepatan potong 155 m/min, dan mampu mempertahankan kekerasannnya sampai temperature 600 0C, sedangkan pahat bubut SC dapat digunakan hinggga kecepatan pemotongan 4 kali dari kecepatan potong yang dicapai oleh pahat HSS, dan SC mampu mempertahankan kekerasannnya sampai suhu disekitar 800 0C. Dari uraian ini maka dalam penelitian ini dipilih material pahat SC dengan geometri seperti pada Gambar  4 di bawah ini :     Gambar 4. Geometri pahat bubut Semented Carbide (SC) Tip dari pahat bubut  SC ini dilas kuningan  pada gagang pahat yang terbuat dari baja . Spesifikasi pahat bubut : a. Sudut tatal ujung, tα =  - 50 b. Sudut tatal samping, sα = -50 c. Sudut bebas ujung, tβ  = 50 d. Sudut bebas samping, sβ = 50 e. Sudut sisi pemotong ujung, tγ = 300 f. Sudut sisi pemotong samping, sγ = 00 g. Panjang gagang pahat, L= 12 cm h. Lebar gagang pahat, W = 2,5 cm i. Tinggi gagang pahat, H = 2,5 cm  f. Material benda kerja Material bendakerja yang akan dibubut adalah baja karbon sedang. Bajakarbon sedang adalah baja dengan kandungan karbon antara 0,3 – 0,7 %.   Dari hasil uji sifat mekanis baja karbon sedang yang digunakan di dalam eksperimen ini diperoleh tegangan tarik maksimum .ultσ = 43,4    kg/mm2  dan kekerasan  bendakerja adalah :HB = 97 N/mm2   3. Metode Penelitian Penelitian ini menggunakan metode eksperimen, dengan uraian sebagai berikut:. a.  Mesin dan peralatan yang akan digunakan : a) Mesin bubut GDW  LZ  350 b) Pahat bubut SC c) Digital dial surface d) Mistar ingsut (Vernier caliper) e) Mistar Baja  b. Prosedur Penelitian; a) Memilih 5 tingkat kecepatan spindel yaitu : 45, 110, 350, 800 dan 2000 rpm b) Pada setiap tingkat kecepatan spidel tersebut di atas dipilih 5 langkah ingsut yaitu : 0,04,  0,10,  0,25, 0,60 dan 1, 096 mm/rev. c) Pada setiap tingkat kecepatan spindel dan tiap langkah ingsut yang dipilih dilakukan pembubutan dengan kedalaman pemotongan maksimum yang dapat dicapai oleh mesin dan kualitas permukaan bendakerja mengikuti standar .  Analisis Relasi Parameter Pemotongan Baja St. 43 pada Mesin Bubut GDW LZ 350      “MEKTEK” TAHUN  X  NO. 1  JANUARI 2010  650.10.61.11.62.12.63.13.64.14.65.15.66.16.60.01 0.51 1.01Langkah ingsut,s(mm/rev)Kedalaman pemotongan,t(mm)V=8.25      m/minV=23.72     m/minV=55.99   m/minV=118.67    m/minV=375.26  m/min  Gambar 5. Grafik Hubungan antara kedalaman pemotongan t (mm) dengan langkah ingsut s(mm/rev) pada setiap kecepatan pemotongan     4. Hasil Eksperimen Kondisi Pemotongan dan Pembahasan  Hasil eksperimen kondisi pemotongan seperti tertera pada grafik Gambar 5.  Berdasarkan tren grafik Gambar 5, terlihat bahwa kurva hubungan antara kedalaman pemotongan dengan langkah inhgsut untuk setiap tingkat kecepatan pemotongan mengikuti kurva logaritma, sehingga  bentuk persamaan regresi dipilih :   bXaeY =  ........................................(3)  Dimana: Y adalah kedalaman pemotongan, t (mm) X adalah langkah ingsut,s (mm/rev) a dan b adalah koefisien statistik .  Persamaan regresi di atas diselesaikan dengan menurunkan sebagai berikut    bXaY += lnln )   ....................(4)  Koefisien statistik a dan b  masing-masing dapat dicari dengan persamaan :   ( )( ) ( )( )( )∑ ∑∑∑∑∑−−= 222iiiiiiiXXnYXXXYa     ...............................................................(5)  Dan   ( )( )( )∑ ∑∑∑∑−−= 22iiiiiiXXnYXYXnb  ........(6)   Dengan menggunakan persmaan a dan b diatas berdasarkan data hasil eksperimen kondisi pemotongan maka persamaan regresi untuk masinhg-masing tingkat kecepatan spindel diperoleh persmaan sebagai berikut :  1). Kecepatan pemotngan V = 8,25 m/min diperoleh persamaan regresi :               5023,3ln636,0 +−= XY    ................(7)  662). Kecepatan pemotongan V = 23,72 m/min, diperoleh persamaan regresi:   4143,2ln3717,0 +−= XY  ......................(8)  3). Kecepatan pemotongan V = 55  m/min, diperoleh persamaan regresi :   4984,1ln4252 +−= XY   ..........................(9)  4). Kecepatan pemotongan V= 118,67 m/min, diperoleh persamaan regresi:        0624,1ln4081,0 +−= XY   .....................(10)  5). Kecepatan pemotongan 375,26 m/min, diperoleh persamaan regresi:       2413,0ln2974,0 +−= XY   ...................(11)   Melihat karakteristik persamaan regresi (3.5) s.d. (3.9), yaitu pada setiap tingkat kecepatan pemotongan diperoleh gambaran bahwa harga a dan b bergantung kepada kecepatan pemotongan V, sehingga dapat  dikatakan bahwa:  )(Vfa =  dan )(Vfb = .  Selanjutnya dibuat grafik antara a Vs v dan b Vs v seperti tertera pada grafik Gambar 6.  -1012340 100 200 300 400Kecepatan pemotongan, V (m/min)Konstanta  a dan ba Vs Vb  Vs  V  Gambar 6. Grafik 2. Hubungan antara konstanta a dan b dengan kecepatan pemotongan  Dari grafik VVsa  diperoleh persamaan garis regresi sebagai berikut:  Va ln8033,00659,5 −= ;   ............................(12)  Dan  grafik  VVsb  diperoleh persamaan garis regresi sebagai berikut :   Vb ln0714,07136,0 +−=  . ......................(13)  Selanjutnya persamaan (12) dan (13) disubstitusi ke persamaan (3), sehingga  diperoleh persamaan sebagai berikut:   ( ) ( )XVeVY ln0714,07136,0ln8033,00659,5 +−−=   ( ) ( )VXXeVY ln0714,07136,0ln8033,00659,5 +−−=   ( ) lvVXX eeeeeVY .ln8033,00659,5 0714,07136,0 +−= −   ( )( ) XeVeeVY 0714,07136,0ln8033,00659,5 +−= −   ( )( ) XeVVY 074,149,0ln8033,00659,5 +−=... ................................................................(14)  Dari persamaan (14) didapatkan hubungan antara kedalaman pemotongan t(mm), kecepatan pemotongan,v(m/min) dan langkah ingsut,s (mm/rev)  untuk membubut baja karbon sedang dengan tegangan tarik maksimum 43 kg/mm2, pada mesin bubut GDW L.350 dengan menggunakan pahat bubut Semented Carbide diperoleh relasi seperti pada persamaan (14) di atas.  5. Kesimpulan Dari  analisis data hasil eksperimen disimpulkan  sebagai berikut : Hubungan antara ke tiga parameter pemotongan pada pembubutan baja St 43 pada mesin bubut GDW LZ 350 mengikuti persamaan :  SeVVVVt )ln863,044,5ln3936,0483,2( −+−=   Dari persamaan ini terlihat bahwa pada kecepatan pemotongan,v konstan, dengan meningkatnya langkah ingsut s, berakibat kepada berkurangnya kedalaman pemotongan.  6. Daftar Pustaka Benyamin W. Niebel, Alan B. Dapper. 1972. ”Produck Design And  , Proces  Engineering” Mc Graw-Hill Kogakusha. Tokyo, Boguslavsky, B.L, ”Automatic And Semi-Outomatic Lathes”, Analisis Relasi Parameter Pemotongan Baja St. 43 pada Mesin Bubut GDW LZ 350      “MEKTEK” TAHUN  X  NO. 1  JANUARI 2010  67Foreign Languages Publishing House, Moscow, n.d.”Jis Handbook 1982 – Ferrous Materials And Metallurgy”,  Japanese Standard Association, Tokyo, nc.”Mechanical Engineering Handbook”, 1968.Japanese Standard Association., Tokyo, c. Pollack,   Herman W. ”Tool Design”, Reston Publishing Company, INC., America,.   Patabang Daud,1987 “Hubungan Antara Parameter Pemotong Pada  Pembubutan Baja Karbon Sedang Pada Mesin Washino 55A. Unhas,.    Sudjana, 2005 , “Metoda Statistika”  Penerbit Tarsito, Bandung.  Lampiran: DATA PENGAMATAN EKPERIMEN KONDISI PEMOTONGAN  NO PUTARAN DIAMETER Kecepatan  Langkah Kedalaman Kekasaran  SPINDEL BENDA KERJA Pemotongan Ingsut pemotongan permukaan n (rpm) D (mm) V (m/min) s(mm/rev) t(mm) (mikrometer) 1.1 45 8.245 0.017 6 16 1.2 45 58.3 8.245 0.06 5.5 32 1.3 45 58.3 8.245 0.137 5 16 1.4 45 58.3 8.245 0.329 3.75 32 1.5 45 58.3 8.24 1.096 3 56 2.1 140 53.9 23.716 0.017 4 16 2.2 140 53.9 23.716 0.06 3.5 16 2.3 140 53.9 23.716 0.137 3 16 2.4 140 53.9 23.716 0.329 2.75 24 2.5 140 53.9 23.716 1.096 2.5 34 3.1 350 50.9 55.99 0.017 3 24 3.2 350 50.9 55.99 0.06 2.5 24 3.3 350 50.9 55.99 0.137 2 16 3.4 350 50.9 55.99 0.329 1.75 16 3.5 350 50.9 55.99 1.096 1.5 32 4.1 800 47.2 118.67429 0.017 2.8 40 4.2 800 47.2 118.67429 0.06 2.5 16 4.3 800 47.2 118.67429 0.137 1.75 16 4.4 800 47.2 118.67429 0.329 1.5 32 4.5 800 47.2 118.67429 1.096 1 16 5.1 2000 59.7 375.25714 0.017 1 32  5.2 2000 59.7 375.25714 0.06 0.8  16 5.3 2000 59.7 375.25714 0.137 0.5  32 5.4 2000 59.7 375.25714 0.329 0.4  16 5.5 2000 59.7 375.25714 1.096 0.3  32 .  

ANALISIS RELASI PARAMETER PEMOTONGAN BAJA St 43 PADA MESIN BUBUT GDW LZ 350

http://jurnal.untad.ac.id/jurnal/index.php/Mektek/article/download/538/465

ANALISIS RELASI PARAMETER PEMOTONGAN BAJA St 43 PADA MESIN BUBUT GDW LZ 350

Abstract

Similar works

Full text

Available Versions

MEKTEK