Avaliação de processo alcalino para obtenção de quitosana fúngica

Chitosan is a biopolymer with numerous applications in food, medical, pharmaceutical and environmental fields, and it can be obtained from chitin deacetylation present in fungal biomass. This study evaluated the fungal biomass deacetylation process with variations in sodium hydroxide solution concentrations, biomass proportions, process time and equipment. The fungal biomass was produced by Aspergillus niger fungus DAOM in potato dextrose broth medium via submerged bioprocesses. Deacetylation of the biomass was conducted using 4% (1:40 m v-1) NaOH solution in autoclave and 45% (1:20 m v-1) in stirred reactor. The degree of deacetylation for both techniques was similar (>60%). However, the autoclave process presented higher yield (14.29%). In addition, the functional groups presented similarities between the biopolymer samples, evidencing groups of hydroxyls, primary and secondary amines. Therefore, the process using 4% NaOH in autoclave contributed to minimize the negative environmental impacts of chitosan production.A quitosana é um biopolímero com inúmeras aplicações nas áreas de alimentos, médica, farmacêutica e ambiental, e pode ser obtida a partir da desacetilação da quitina presente na biomassa fúngica. Este estudo avaliou o processo de desacetilação de biomassa fúngica com variações nas concentrações da solução de hidróxido de sódio, proporções de biomassa, tempo de processo e tipo de equipamento. A biomassa fúngica foi produzida pelo fungo Aspergillus niger DAOM em meio potato dextrose broth via bioprocessos submersos. A desacetilação da biomassa foi conduzida utilizando solução de NaOH em concentrações de 4% (1:40 m v-1) em autoclave e 45% (1:20 m v-1) em reator agitado. O grau de desacetilação para as duas técnicas foram similares (>60%). Entretanto, o processo em autoclave apresentou maior rendimento (14,29%). Além disso, os grupos funcionais apresentaram semelhanças entre as amostras do biopolímero, se evidenciando grupos de hidroxilas, aminas primárias e secundárias. Portanto, o processo com o uso de NaOH 4% em autoclave contribuiu na minimização dos aspectos ambientais negativos da produção da quitosana